CN203414750U - 一种抽油机智能控制系统 - Google Patents
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Abstract
一种抽油机智能控制系统,包括遥控手持机和接收控制机,所述遥控手持机包括无线发射器,手持机控制板和功能按键,所述无线发射器根据按键发出启动或者停止的命令;所述接收控制机包括无线接收器,接收控制板,控制机电源和空气开关,其中,所述无线接收器用于接收所述无线发射器发出的命令,使得所述空气开关在接收到接收控制板的命令后启动或者停止所述抽油机。因此,本实用新型安装简便,携带方便,操作容易,从而简化了工作人员的劳动强度,消除了抽油机接触式启停的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抽油机的控制系统,特别的,涉及一种利用遥控的方式对抽油机进行智能控制的系统。
背景技术
当前,抽取石油的采油作业区基本都在偏远环境恶劣的地区,例如,分布在河流、苇塘和低洼地带,这些地区常年积水,结冰,并且常常会遇到雷雨多发和季风等各种不同的气候现象。因此,采油作业区的配电柜有可能常年要历经雨雪和季风侵蚀,且安装场地多积水,沼泽,苇塘或者高架平台,接触操作存在多种隐患。总的来说,在外界环境的配电柜可能会遇到如下的隐患:
1)配电柜受潮、积灰,出现短路接触不良,这时对配电柜进行接触启停可能会产生瞬时高压,造成短路,危及操作人员。
2)高架平台,雨雪雾风天气梯台湿滑,登高危险。
3)雨雪雾或其它潮湿天气,配电柜极易漏电,接触启停,威胁操作人员安全。
4)雷暴日,接触启停,容易产生接触高压,危及操作人员生命。
5)雨季井场泥泞,积水,湿滑,涉水作业存在安全隐患。
6)接触启停,极易使电气元件造成永久性污染,造成元件标识不清或损坏元件,为原油生产埋下安全隐患。
因此,由于配电柜环境恶劣,如果采用接触启停可能带来多种安全隐患,且操作人员不容易到达配电柜。如何能够规范操作,避免各种安全隐患,简化操作,保证一线操作人员的生命安全成为亟需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种抽油机智能控制系统,能够使得对抽油机的配电柜进行远程操作,安全的启停,以提高系统的安全性、稳定性及可靠性。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种抽油机智能控制系统,其特征在于:包括遥控手持机和接收控制机,所述遥控手持机包括无线发射器,手持机控制板和功能按键,所述无线发射器连接手持机控制板,用于根据收到的控制命令发送启动或者停止的无线控制信号,所述手持控制板连接所述功能按键,用于根据功能按键的信号向所述无线发射器发出启动或者停止的命令;所述接收控制机包括无线接收器,接收控制板,控制机电源和空气开关,其中,所述无线接收器用于接收所述无线发射器发出的命令,并发送至所述接收控制板,所述接收控制板接收所述无线接收器收到命令,并根据该命令使得所述空气开关常开或者常闭,所述控制机电源给所述接收控制板供电,并电连接所述空气开关,所述空气开关包括一路常闭触点和一路常开触点,并电连接抽油机,以便在接收到接收控制板的命令后启动或者停止所述抽油机。
特别的,所述功能按键包括,启动键,停止键和旋转开关,所述启动键用于将使得所述常闭触点常闭,所述停止键用于使得所述常开触点常开,所述旋转开关依次包括“关闭”,“开始”和“启动”三档,当旋转至“关闭”时,所述遥控手持机关闭,当旋转至“开始”时,所述遥控手持机电源打开,当旋转至“启动”时,松开开关会自动回到“开始”档,表示遥控手持机进入遥控状态,所述遥控手持机还包括LED显示板,以显示各种信息。
特别的,所述功能按键还包括,上翻键,下翻键,取消键和确定键,其中所述上翻键和所述下翻键用于上下选择所要遥控的抽油机,所述确定键表示选定所遥控的抽油机,所述取消键取消所输入的命令或关闭LED显示屏。
特别的,所述空气开关还包括两路常闭触点和两路常开触点以作为两路的备份。
特别的,所述接收控制机放置在机箱内,所述接收控制机包括与所述接收控制板连接的检测传感器和调试开关,所述检测传感器在检测到所述机箱的门打开时,断开遥控功能,所述调试开关,用于在保持机箱开门的状态下能够再次打开遥控功能。
特别的,所述控制机电源为交流电源,在所述控制机电源和所述空气开关之间还具有滤波电路。
特别的,所述遥控手持机还包括手持机电源,用于指示电源的饱和情况的电源指示灯和对遥控手持机进行升级或者调试USB接口。
特别的,所述接收控制机还包括工作指示灯和失能指示灯,所述工作指示灯用于表示系统是否正常运行,所述失能指示灯用于表示遥控手持机是否能够对对接收控制机进行遥控操作。
因此,本实用新型采用遥控手持机对配电柜进行遥控操作,配电柜配置接收控制机根据接收到的遥控信号实现对配电柜的启动或者停止,这样,既避免了接触启停的种种弊端,又减轻了一线工作人员的工作强度,同时,一机多用,可以分别对多个配电柜进行操作,从而简化了该控制装置。手持机采用电池的方式,安全易用,且使用次数高,遥控采用了采用无线电信道进行控制,防止电磁干扰,避免误动作,遥控距离可达150m。
附图说明
图1为根据本实用新型的遥控手持机的模块图;
图2为根据本实用新型的接收控制机的示意图;
图3为根据本实用新型的功能按键的示意图。
图中的附图标记所分别指代的技术特征为:
10、遥控手持机;20、接收控制机;30、抽油机;101、LED显示板;102、无线发射器;103、手持机控制板;104、功能按键;105、USB接口;106、手持机电源;107、电源指示灯;201、无线接收器;202、接收控制板;203、调试开关;204、检测传感器;205、控制机电源;206、滤波电路;207、空气开关;208、工作指示灯;209、失能指示灯;1041、启动键;1042、停止键;1043、上翻键;1044、下翻键;1045、取消键;1046、确定键;1047、旋转开关。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
一种抽油机智能控制系统,包括遥控手持机10和接收控制机20,所述遥控手持机包括无线发射器102,手持机控制板103和功能按键104,所述无线发射器102连接手持机控制板103,用于根据收到的控制命令发送启动或者停止的无线控制信号,手持控制板103连接功能按键104,用于根据功能按键104的信号向无线发射器发出启动或者停止的命令;所述接收控制机20包括无线接收器201,接收控制板202,控制机电源205和空气开关207,其中,所述无线接收器201用于接收所述无线发射器102发出的命令,并发送至接收控制板202,所述接收控制板202接收所述无线接收器201收到命令,并根据该命令使得空气开关常开或者常闭,控制机电源205给接收控制板202供电,并电连接空气开关207,所述空气开关207包括一路常闭触点和一路常开触点,并电连接抽油机30,以便在接收到接收控制板202的命令后启动或者停止抽油机30。
可见,本实用新型的抽油机智能控制装置分为接收控制机和遥控手持机,接收控制机为一台配电柜加装一个,通过简单的线路连接,完成对配电柜的控制。手持机可根据现场需要,多台配电柜共用一个,通过手持机的设定完成对指定配电柜的控制。这样,就避免了接触启停所带来的各种弊端,并且不用直接跑到配电柜面前就可以遥控控制抽油机,既保证了一线员工的安全性,又提高了工作效率,减少安全隐患。
进一步的,所述功能按键包括,启动键1041,停止键1042和旋转开关1047,所述启动键用于将使得所述常闭触点常闭,所述停止键用于使得所述常开触点常开,所述旋转开关依次包括“关闭”,“开始”和“启动”三档,当旋转至“关闭”时,所述遥控手持机关闭,当旋转至“开始”时,所述遥控手持机电源打开,当旋转至“启动”时,松开开关会自动回到“开始”档,表示遥控手持机进入遥控状态,可以遥控发送命令,所述遥控手持机还包括LED显示板101,以显示各种信息。
进一步的,所述功能按键包括,上翻键1043,下翻键1044,取消键1045,确定键1046,其中所述上翻键和所述下翻键用于上下选择所要遥控的抽油机,所述确定键表示选定所遥控的抽油机,所述取消键取消所输入的命令或关闭LED显示屏。应当知道,取消键的命令可以通过不同的按键方式,例如长按或者短按以输入不同的命令。因此,遥控手持机可以一机多用,在使用时,选择所要控制的抽油机,从而对特定的抽油机输入启动或者停止命令。
优选的,所述空气开关207还包括两路常闭触点和两路常开触点以作为两路的备份,当一路出现故障时,可以转移到其余两路中的任意一路。
特别的,所述控制机电源205为交流电源,在所述控制机电源205和所述空气开关207之间还具有滤波电路206,滤除线路的谐波干扰,避免电网谐波对设备的影响。
所述接收控制机20放置在机箱208内,以实现更好的保护,所述接收控制机20包括与所述接收控制板202连接的检测传感器204和调试开关203,所述检测传感器204在检测到所述机箱的门打开时,断开遥控功能,优选的,还能发出报警信号,所述调试开关,用于在保持机箱开门的状态下能够再次打开遥控功能。这样,本系统具有更好的安全性和调试特性。
所述遥控手持机还包括手持机电源106,该手持机电源为直流电源,并可以进行更换。电源指示灯107指示电源的饱和情况,例如当绿色时表示电源充足,当黄色时表示电源部分损失,当红色时表示电源不足。USB接口105以便对遥控手持机进行升级或者调试。
所述接收控制机20还包括工作指示灯208和失能指示灯209,工作指示灯208亮或者闪烁时表示系统正常运行,失能指示灯209亮时,表示遥控手持机不能对接收控制机20进行遥控操作,当失能指示灯209熄灭时,表示遥控手持机能够对接收控制机20进行正常控制。
本实用新型具有如下优点:
1)采用无线电信道进行控制,防止电磁干扰,避免误动作,遥控距离可达150m;
2)手持机一机多用,控制配电柜数量可根据需要,通过进行调节,最多可控制60个配电柜;
3)手持机安全耐用,直流供电,按键使用次数可达10万次;
4)控制机安装方便,运行稳定可靠,并增加了2路备用冗余。
本实用新型适用领域较广,包括:
1)适用于对用电设备的不接触操控,具有安全方便,操作灵活。
2)适用于油田井上因天气原因或是现场环境原因,对不能直接操控或是直接操控可能带来人身伤害的用电设备进行远距离控制,提高了用电设备的操作安全性和人员的安全性。
3)对因环境原因无法靠近的用电设备,能及时远距离的进行控制。
在一个具体的实施例中,给出了如下的性能指标:
4.性能指标:
1)控制机性能指标:
a)外形尺寸:159*69*39单位mm;
b)存放温度:-40℃~60℃;
c)工作电压:AC150V~AC260V;
d)工作温度:-25℃~50℃;
e)相对湿度:5%-95%无凝结;
f)防护标准:IP54;
g)继电器输出:开关频率1HZ接触电电流10A;
h)电磁兼容性:ESD空气8ky接触6ky;EFT2000kv100kHZ。
2)手持机性能指标:
a)外形尺寸:159*69*39单位mm;
b)存放温度:-40℃~60℃;
c)工作电压:DC2.2V~DC6V;
d)工作温度:-25℃~50℃;
e)工作电流:待机电流1uA工作电流10mA;
f)键寿命:10万次;
g)防护标准:IP65。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此,对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单的推演或替换,都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定保护范围。
Claims (8)
1.一种抽油机智能控制系统,其特征在于:包括遥控手持机和接收控制机,
所述遥控手持机包括无线发射器,手持机控制板和功能按键,所述无线发射器连接手持机控制板,用于根据收到的控制命令发送启动或者停止的无线控制信号,所述手持控制板连接所述功能按键,用于根据功能按键的信号向所述无线发射器发出启动或者停止的命令;
所述接收控制机包括无线接收器,接收控制板,控制机电源和空气开关,其中,所述无线接收器用于接收所述无线发射器发出的命令,并发送至所述接收控制板,所述接收控制板接收所述无线接收器收到命令,并根据该命令使得所述空气开关常开或者常闭,所述控制机电源给所述接收控制板供电,并电连接所述空气开关,所述空气开关包括一路常闭触点和一路常开触点,并电连接抽油机,以便在接收到接收控制板的命令后启动或者停止所述抽油机。
2.根据权利要求1所述的抽油机智能控制系统,其特征在于:
所述功能按键包括,启动键,停止键和旋转开关,所述启动键用于将使得所述常闭触点常闭,所述停止键用于使得所述常开触点常开,所述旋转开关依次包括“关闭”,“开始”和“启动”三档,当旋转至“关闭”时,所述遥控手持机关闭,当旋转至“开始”时,所述遥控手持机电源打开,当旋转至“启动”时,松开开关会自动回到“开始”档,表示遥控手持机进入遥控状态,所述遥控手持机还包括LED显示板,以显示各种信息。
3.根据权利要求2所述的抽油机智能控制系统,其特征在于:
所述功能按键还包括,上翻键,下翻键,取消键和确定键,
其中所述上翻键和所述下翻键用于上下选择所要遥控的抽油机,所述确定键表示选定所遥控的抽油机,所述取消键取消所输入的命令或关闭LED显示屏。
4.根据权利要求1所述的抽油机智能控制系统,其特征在于:
所述空气开关还包括两路常闭触点和两路常开触点以作为两路的备份。
5.根据权利要求1所述的抽油机智能控制系统,其特征在于:
所述接收控制机放置在机箱内,所述接收控制机包括与所述接收控制板连接的检测传感器和调试开关,所述检测传感器在检测到所述机箱的门打开时,断开遥控功能,所述调试开关,用于在保持机箱开门的状态下能够再次打开遥控功能。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的抽油机智能控制系统,其特征在于:
所述控制机电源为交流电源,在所述控制机电源和所述空气开关之间还具有滤波电路。
7.根据权利要求6所述的抽油机智能控制系统,其特征在于:
所述遥控手持机还包括手持机电源,用于指示电源的饱和情况的电源指示灯和对遥控手持机进行升级或者调试USB接口。
8.根据权利要求7所述的抽油机智能控制系统,其特征在于:
所述接收控制机还包括工作指示灯和失能指示灯,所述工作指示灯用于表示系统是否正常运行,所述失能指示灯用于表示遥控手持机是否能够对对接收控制机进行遥控操作。
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CN107993904A (zh) * | 2016-10-26 | 2018-05-04 | 西门子公司 | 断路器 |
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- 2013-08-26 CN CN201320523815.9U patent/CN203414750U/zh not_active Expired - Fee Related
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CN107993904A (zh) * | 2016-10-26 | 2018-05-04 | 西门子公司 | 断路器 |
US10685803B2 (en) | 2016-10-26 | 2020-06-16 | Siemens Aktiengesellschaft | Circuit breaker |
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