CN203413857U - 具有重力式分仓变容防混隔热装置的储热水箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有重力式分仓变容防混隔热装置的储热水箱，所述重力式分仓变容防混隔热装置包括防混隔热膜，与防混隔热膜相连接的隔热配重块，隔热配重块上装设有自动温控阀，防混隔热膜与内胆密封连接，所述重力式分仓变容防混隔热装置将内胆空间分隔成相隔热且可变容的热仓和冷仓，处于下部的冷仓连通冷水进口，处于上部的热仓连通热水出口，当加热至冷仓水温高于设定值时，温控阀打开，靠配重块重力压迫将热水压入热仓；当用水时随着冷水流入，至冷仓水温下降至设定温度，温控阀关闭，重力式分仓变容防混隔热装置被冷水顶起，压迫热仓热水流出。水箱内的冷、热水始终保持隔离、变容和防混状态，输出的热水温度稳定，且热水输出率极高。

Description

具有重力式分仓变容防混隔热装置的储热水箱

技术领域

本实用新型涉及水箱，更具体地说，是涉及一种用于太阳能热水器、电热水器、燃气热水器及余热回收系统的具有重力式分仓变容防混隔热装置的储热水箱。

背景技术

传统用于太阳能热水器、电热水器、燃气热水器及余热回收系统的水箱大多数为顶水出水式水箱，即冷水从水箱的底部或顶部的进水口流入水箱内，同时热水从水箱上部或下部的出水口流出供使用者使用，冷水和热水直接在水箱内胆内混合。因而传统水箱存在以下缺陷：1、冷水和热水不能隔离；2、水箱的热水输出率低，传统水箱的热水输出率为30%左右，因而如何提高水箱的热水输出率一直是本领域的一个技术难题；3、传统水箱的冷水和热水相混合，在热源不足时，水箱内冷水和热水相混合的水温无法达到使用者的要求，不能给使用者供应热水，不能更好地满足使用者的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种能使水箱内胆内冷水和热水相隔离，能大大提高水箱的热水输出率，且能在热源不足时，给使用者供应热水，更好地满足使用者的需求的具有重力式分仓变容防混隔热装置的储热水箱。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：一种具有重力式分仓变容防混隔热装置的储热水箱，包括水箱外壳，装设在水箱外壳内的水箱内胆，还包括装设在水箱内胆内的重力式分仓变容防混隔热装置，所述重力式分仓变容防混隔热装置与水箱内胆密封连接并将水箱内胆的容积空间分隔成相隔热且可变容的冷仓和热仓，所述的冷仓设置在水箱内胆下部并与冷水进口相连通，热仓设置在水箱内胆上部并与热水出口相连通，所述重力式分仓变容防混隔热装置包括防混隔热膜，与防混隔热膜相连接的隔热配重块，所述隔热配重块内装设有自动温控阀，防混隔热膜与水箱内胆密封连接，在加热状态下，当加热至冷仓内的水温高于设定值时，自动温控阀打开，冷仓内的热水在隔热配重块的重力压迫下向上流入热仓内储存或直接使用，热仓容积逐渐变大，冷仓容积逐渐变小，当冷仓内的水温低于设定值时，自动温控阀关闭，在使用热水时，随着冷水流入冷仓内，至冷仓内水温低于设定值时，温控阀自动关闭，隔热配重块连同防混隔热膜被冷水顶起，压迫热水从热仓流出，热仓逐渐变小而冷仓逐渐变大，实现冷仓热仓变容，无论在加热还是使用状况下，水箱内胆内的冷、热水始终保持分仓、变容、隔离、防混状态，使得热仓的热水输出温度较稳定。

进一步而言，为使重力式分仓变容防混隔热装置能更好地在水箱内胆内上、下浮动，在所述防混隔热膜的内部、上表面和/或下表面装设有配重体，该配重体是由若干个块状或条状配重块通过连接体相连接而成或者是一平板，该平板设置在防混隔热膜的内部、上表面上部和/或下表面下部，该平板与防混隔热膜之间设有隔热层。

进一步而言，为防止水箱内胆内的压力过大，所述隔热配重块内还设有限位装置，该限位装置包括装设在隔热配重块内的至少一个限位阀，当限位阀与水箱内胆顶部内壁接触时，限位阀打开进行泄压，当限位阀与水箱内胆顶部内壁不接触时，限位阀处于关闭状态。

所述限位装置还包括装设在热仓上部与水箱内胆内壁固定连接的限位压板，限位压板为孔板，当限位阀与限位压板接触时，限位阀打开进行泄压，当限位阀与限位压板不接触时，限位阀处于关闭状态。

在本实用新型所述具有重力式分仓变容防混隔热装置的储热水箱的技术方案中，所述水箱内胆为球形状、钟罩形、立式或卧式等，水箱外壳与水箱内胆之间设有真空保温层或填充有保温材料。

所述水箱内胆为一体成型结构或可拆装式结构。

所述防混隔热膜为圆形、椭圆形、矩形或具有皱折的圆筒形、方筒形等形状。

本实用新型所述具有重力式分仓变容防混隔热装置的储热水箱的有益效果在于：通过在水箱内胆内装设重力式分仓变容防混隔热装置，所述重力式分仓变容防混隔热装置与水箱内胆密封连接并将水箱内胆的容积空间分隔成相隔热且可变容的冷仓和热仓，使水箱内胆内冷水和热水相隔离，热源充足时，对冷仓内的水进行加热，当冷仓内的水温高于设定值时，自动温控阀打开，冷仓内的热水流入热仓内，若无使用者使用，则热仓的体积逐渐变大，热仓内存储的热水越来越多，重力式分仓变容防混隔热装置逐渐向下移动，直到热仓占满整个水箱内胆，即整个水箱内胆装满了热水，当使用者使用热水时，冷水经进水口进入到冷仓内将热仓的热水从出水口顶出供使用者使用，重力式分仓变容防混隔热装置逐渐向上移动，直到冷仓占满整个水箱内胆，即整个水箱内胆装满了冷水，实现了将水箱内胆内的热水全部输出，即水箱的热水输出率为100%，水箱的热水输出率得到了极大的提高。

此外，冷水进、热水出的顶水出水过程中，进入冷仓内的水同时也被加热，当冷仓内的水温高于设定值时，自动温控阀打开，冷仓内的热水流入热仓内供给使用者使用，即水箱的热水输出率将超过100%。

再者，热源不足时，由于在水箱内胆内分为冷仓和热仓，先前加热时，达到设定温度的热水存储在热仓内，始终保持热仓内有一定的热水可供使用者使用，解决了传统水箱因冷水和热水相混合，在热源不足时，不能给使用者供应热水的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型具有重力式分仓变容防混隔热装置的储热水箱的实施例一的剖视图之一；

图2是本实用新型具有重力式分仓变容防混隔热装置的储热水箱的实施例一的剖视图之二；

图3是本实用新型具有重力式分仓变容防混隔热装置的储热水箱的实施例一的剖视图之三；

图4是图3的D处放大图；

图5是本实用新型具有重力式分仓变容防混隔热装置的储热水箱的重力式分仓变容防混隔热装置的实施例一的剖视图；

图6是图5的A处放大图；

图7是本实用新型具有重力式分仓变容防混隔热装置的储热水箱的重力式分仓变容防混隔热装置的配重体在实施例一中第二种结构的剖视图；

图8是本实用新型具有重力式分仓变容防混隔热装置的储热水箱的重力式分仓变容防混隔热装置的配重体在实施例一中第三种结构的剖视图；

图9是本实用新型具有重力式分仓变容防混隔热装置的储热水箱的自动温控阀的分解结构图；

图10是本实用新型具有重力式分仓变容防混隔热装置的储热水箱的自动温控阀的未打开的剖视图；

图11是本实用新型具有重力式分仓变容防混隔热装置的储热水箱的自动温控阀的打开时的剖视图；

图12是本实用新型具有重力式分仓变容防混隔热装置的储热水箱的限位阀的分解结构图；

图13是本实用新型具有重力式分仓变容防混隔热装置的储热水箱的限位阀的未打开的剖视图；

图14是本实用新型具有重力式分仓变容防混隔热装置的储热水箱的限位阀的打开时的剖视图；

图15是本实用新型具有重力式分仓变容防混隔热装置的储热水箱的实施例二的剖视图之一；

图16是本实用新型具有重力式分仓变容防混隔热装置的储热水箱的实施例二的剖视图之二；

图17是本实用新型具有重力式分仓变容防混隔热装置的储热水箱的实施例二的剖视图之三；

图18是图17的B处放大图；

图19是本实用新型具有重力式分仓变容防混隔热装置的储热水箱的重力式分仓变容防混隔热装置的配重体在实施例二中第二种结构的剖视图；

图20是本实用新型具有重力式分仓变容防混隔热装置的储热水箱的重力式分仓变容防混隔热装置的配重体在实施例二中第三种结构的剖视图；

图21是本实用新型具有重力式分仓变容防混隔热装置的储热水箱的浮动防混隔热装的实施例二的立体结构图；

图22是图21的C处放大图；

图23是本实用新型具有重力式分仓变容防混隔热装置的储热水箱的实施例三的剖视图之一；

图24是本实用新型具有重力式分仓变容防混隔热装置的储热水箱的实施例三的剖视图之二；

图25是本实用新型具有重力式分仓变容防混隔热装置的储热水箱的实施例三的剖视图之三；

图26是本实用新型具有重力式分仓变容防混隔热装置的储热水箱的浮动防混隔热装的实施例三的分解结构图；

图27是图24的E处放大图；

图28是本实用新型具有重力式分仓变容防混隔热装置的储热水箱的实施例四的剖视图之一；

图29是本实用新型具有重力式分仓变容防混隔热装置的储热水箱的实施例四的剖视图之二；

图30是本实用新型具有重力式分仓变容防混隔热装置的储热水箱的实施例四的剖视图之三。

具体实施方式

为了阐述本实用新型的思想及目的，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例一：

请参考图1、图5，图1和图5中示出了一种具有重力式分仓变容防混隔热装置的储热水箱，包括水箱外壳1，装设在水箱外壳1内的水箱内胆2，还包括装设在水箱内胆2内的重力式分仓变容防混隔热装置3，所述重力式分仓变容防混隔热装置3与水箱内胆2密封连接并将水箱内胆2的容积空间分隔成相隔热且可变容的冷仓4和热仓5，所述的冷仓4设置在水箱内胆2下部并与冷水进口11相连通，热仓5设置在水箱内胆2上部并与热水出口12相连通，所述重力式分仓变容防混隔热装置3包括防混隔热膜31，与防混隔热膜31相连接的隔热配重块32，所述隔热配重块32内装设有自动温控阀33，防混隔热膜31与水箱内胆2密封连接，在加热状态下，可采用利用太阳的太阳能热集热器、电能、燃气及锅炉余热作为热源对冷仓4内的水进行加热，当加热至冷仓4内的水温高于设定值时，自动温控阀33打开，冷仓4内的热水在隔热配重块32的重力压迫下向上流入热仓5内储存或直接使用，热仓5容积逐渐变大，冷仓4容积逐渐变小，当冷仓4内的水温低于设定值时，自动温控阀33关闭，在使用热水时，随着冷水流入冷仓4内，至冷仓4内的水温低于设定值时，温控阀33自动关闭，隔热配重块32连同防混隔热膜31被冷水顶起，压迫热水从热仓5流出，热仓5逐渐变小而冷仓4逐渐变大，实现冷仓4热仓5变容，无论在加热还是使用状况下，水箱内胆2内的冷、热水始终保持分仓、变容、隔离、防混状态，使得热仓5的热水输出温度较稳定，避免了水温较低时，由于冷水混入迅速降温而不能使用的现象，大幅度提高了水箱的热水输出率，节能效果显著，同时简化了上水及其控制，使用方便，成本低，减免维护，非常实用。

热源充足时，对冷仓内的水进行加热，如图1所示，开始进行加热时，重力式分仓变容防混隔热装置3处于水箱内胆2的中部的某一位置，当冷仓内的水温高于设定值时，自动温控阀打开，冷仓内的热水流入热仓内，若无使用者使用，则热仓的体积逐渐变大，热仓内存储的热水越来越多，重力式分仓变容防混隔热装置逐渐向下移动，直到热仓占满整个水箱内胆，如图2所示，重力式分仓变容防混隔热装置3处于水箱内胆2的下极限位置，即整个水箱内胆装满了热水，当使用者使用热水时，冷水经进水口进入到冷仓内将热仓的热水从出水口顶出供使用者使用，重力式分仓变容防混隔热装置逐渐向上移动，直到冷仓占满整个水箱内胆，即整个水箱内胆装满了冷水，如图3所示，重力式分仓变容防混隔热装置3处于水箱内胆2的上极限位置，实现了将水箱内胆内的热水全部输出，即水箱的热水输出率为100%，水箱的热水输出率得到了极大的提高。

此外，冷水进、热水出的顶水出水过程中，进入冷仓内的水同时也被加热，当冷仓内的水温高于设定值时，自动温控阀打开，冷仓内的热水流入热仓内供给使用者使用，即水箱的热水输出率将超过100%。

热源不足时，由于在水箱内胆内分为冷仓和热仓，始终保持热仓内有一定的热水可供使用者使用。

为使重力式分仓变容防混隔热装置3能更好地在水箱内胆2内的上、下浮动，如图6所示，所述防混隔热膜31的内部装设有配重体311，该配重体311是由若干个配重块312通过连接体313相连接而成，该配重块312为块状。

如图7所示，所述配重体311还可装设在防混隔热膜31下表面，该配重体311是由若干个配重块312通过连接体313相连接而成。

如图8所示，所述配重体311还可装设在防混隔热膜31上表面，该配重体311是由若干个配重块312通过连接体313相连接而成。

如图9、图10、图11所示，所述自动温控阀33包括阀体331，装设在阀体331内的阀芯332、挡圈333及堵头334，套设在堵头334上的复位弹簧335，所述阀芯332上设有感温包336，感温包336使阀芯332与堵头334传动连接，当冷仓4内的水温高于设定值时，感温包336膨胀使阀芯332将堵头334上端从挡圈333的开孔337内顶出，自动温控阀33打开，当冷仓4内的水温低于设定值时，堵头334上端与挡圈333的开孔337密封连接，自动温控阀33关闭，挡圈333与阀体331密封连接，阀体331下部装设有一挡板338，挡板338与感温包336相连接，挡板338开设有使阀体331与冷仓4相连通的通孔339。

如图12、图13、图14所示，为防止水箱内胆内的压力过大，所述隔热配重块32内还设有限位装置6，该限位装置6包括装设在隔热配重块32内的至少一个限位阀62，当限位阀62与水箱内胆2顶部内壁接触时，限位阀62打开进行泄压，当限位阀62与水箱内胆2顶部内壁不接触时，限位阀62处于关闭状态，该限位阀62的作用是当热仓5处于最顶部热水全部用光时，将冷热仓5打通，使冷水流出，减少冷仓4的压力。

所述限位阀62包括第一阀体621，装设在第一阀体621内的第一挡圈623、第一堵头624及限位杆625，套设在第一堵头624上的弹簧626，限位杆625的一端与第一堵头624传动连接，另一端从第一阀体621伸出，当限位杆625与水箱内胆2顶部内壁接触时，限位杆625将第一堵头624下端从第一挡圈623的第一开孔627内顶出，限位阀62打开进行泄压，当限位杆625未与水箱内胆2顶部内壁接触时，第一堵头624下端与第一挡圈623的第一开孔627密封连接，限位阀62处于关闭状态，第一挡圈623与第一阀体621密封连接，第一阀体621内装设有用于对限位杆625进行定位的定位板628和用于对第一堵头624进行限位的限位板629，定位板628和限位板629分别开设有使第一阀体621与热仓5相连通的第一通孔630。

所述防混隔热膜31为柔性或弹性构件，满足重力式分仓变容防混隔热装置3能更好地在水箱内胆内的上、下浮动。

水箱外壳1与水箱内胆2之间设有真空保温层或填充有保温材料。

为了方便对水箱内胆2进行维修、更换或清洗，所述水箱内胆2为可拆装式结构，水箱内胆2至少是由第一内胆单元21和第二内胆单元22构成，第一内胆单元21与第二内胆单元22之间采用法兰进行密封连接，如图4所示，防混隔热膜31的边缘被夹紧在第一内胆单元21与第二内胆单元22的法兰之间并通过紧固件23固定连接，当然，也可采用其他方式固定连接。

当然，根据实际需要，所述水箱内胆2还可为一体成型结构。

在本实施中，所述防混隔热膜31的形状可根据水箱内胆2的形状为圆形，所述防混隔热膜31的形状可根据水箱内胆2的形状进行设计成椭圆形、矩形等，以便于与不同形状的水箱内胆2进行组装。

实施例二：

请参考图15，图15中示出了一种具有重力式分仓变容防混隔热装置的储热水箱，在本实施例中，所述储热水箱为卧式储热水箱，包括水箱外壳1，横卧在水箱外壳1内的水箱内胆2，还包括装设在水箱内胆2内的重力式分仓变容防混隔热装置3，所述重力式分仓变容防混隔热装置3与水箱内胆2密封连接并将水箱内胆2的容积空间分隔成相隔热且可变容的冷仓4和热仓5，所述的冷仓4设置在水箱内胆2下部并与冷水进口11相连通，热仓5设置在水箱内胆2上部并与热水出口12相连通，所述重力式分仓变容防混隔热装置3包括防混隔热膜31，与防混隔热膜31相连接的隔热配重块32，所述隔热配重块32内装设有自动温控阀33，防混隔热膜31与水箱内胆2密封连接，当冷仓4内的水温高于设定值时，自动温控阀33打开，冷仓4内的热水流入热仓5内储存或直接供使用者使用，冷仓4内的水温低于设定值时，自动温控阀33关闭。

在本实施例中，图15示出了所述卧式储热水箱开始进行加热时，重力式分仓变容防混隔热装置3处于水箱内胆2的中部的某一位置，图16示出了所述卧式储热水箱的重力式分仓变容防混隔热装置3处于水箱内胆2的下极限位置，图17示出了所述卧式储热水箱的重力式分仓变容防混隔热装置3处于水箱内胆2的上极限位置，其工作原理与实施例一中完全相同，以及自动温控阀33和限位装置6也完成相同，不再赘述。

如图21、图22示出了本实施例所述重力式分仓变容防混隔热装置3，包括防混隔热膜31，与防混隔热膜31相连接的隔热配重块32，所述防混隔热膜31的内部、下表面或上表面装设有配重体311，该配重块312为条状，如图18、图19、图20所示，配重体311设置方式与实施例一中相同。

对于其他相同的部分，也不再赘述。

实施例三：

请参考图23，图23中示出了一种具有重力式分仓变容防混隔热装置的储热水箱，在本实施例中，所述储热水箱为立式储热水箱，包括水箱外壳1，直立在水箱外壳1内的水箱内胆2，还包括装设在水箱内胆2内的重力式分仓变容防混隔热装置3，所述重力式分仓变容防混隔热装置3与水箱内胆2密封连接并将水箱内胆2的容积空间分隔成相隔热且可变容的冷仓4和热仓5，所述的冷仓4设置在水箱内胆2下部并与冷水进口11相连通，热仓5设置在水箱内胆2上部并与热水出口12相连通，所述重力式分仓变容防混隔热装置3包括防混隔热膜31，与防混隔热膜31相连接的隔热配重块32，所述隔热配重块32内装设有自动温控阀33，防混隔热膜31与水箱内胆2密封连接，当冷仓4内的水温高于设定值时，自动温控阀33打开，冷仓4内的热水流入热仓5内储存或直接供使用者使用，冷仓4内的水温低于设定值时，自动温控阀33关闭。

与实施例一和实施例二存在以下不同之处，所述限位装置6还包括装设在热仓5上部与水箱内胆2内壁固定连接的限位压板61，限位压板61为孔板，当限位阀62与限位压板61接触时，限位阀62打开进行泄压，当限位阀62与限位压板61不接触时，限位阀62处于关闭状态。

所述限位阀62包括第一阀体621，装设在第一阀体621内的第一挡圈623、第一堵头624及限位杆625，套设在第一堵头624上的弹簧626，限位杆625的一端与第一堵头624传动连接，另一端从第一阀体621伸出，当限位杆625与限位压板61接触时，限位杆625将第一堵头624下端从第一挡圈623的第一开孔627内顶出，限位阀62打开进行泄压，当限位杆625未与限位压板61接触时，第一堵头624下端与第一挡圈623的第一开孔627密封连接，限位阀62处于关闭状态，第一挡圈623与第一阀体621密封连接，第一阀体621内装设有用于对限位杆625进行定位的定位板628和用于对第一堵头624进行限位的限位板629，定位板628和限位板629分别开设有使第一阀体621与热仓5相连通的第一通孔630。

如图26所示，所述防混隔热膜31为具有皱折的圆筒形或方筒形，隔热配重块32密封连接在防混隔热膜31的开孔上部。

如图27所示，所述防混隔热膜31的上表面和/或下表面装设有配重体311，该配重体311是一平板，该平板设置在防混隔热膜31的上表面上部，该平板与防混隔热膜31之间设有隔热层314，当然，该平板还可设置在防混隔热膜31的内部或下表面下部。

在本实施例中，图23示出了所述卧式储热水箱开始进行加热时，重力式分仓变容防混隔热装置3处于水箱内胆2的中部的某一位置，图24示出了所述卧式储热水箱的重力式分仓变容防混隔热装置3处于水箱内胆2的下极限位置，图25示出了所述卧式储热水箱的重力式分仓变容防混隔热装置3处于水箱内胆2的上极限位置，其工作原理与实施例一和实施例二中完全相同，以及自动温控阀33也完成相同，不再赘述。

实施例四：

请参考图28，图28中示出了一种具有重力式分仓变容防混隔热装置的储热水箱，在本实施例中，所述储热水箱的水箱内胆2为钟罩形，水箱内胆2直立装设在水箱外壳1内并与一密封盖24固定连接，防混隔热膜31的边缘被夹紧在水箱内胆2与密封盖24的法兰之间并通过紧固件23固定连接，当然，也可采用其他方式固定连接，其他结构与实施例三相同。

在本实施例中，图28示出了所述卧式储热水箱开始进行加热时，重力式分仓变容防混隔热装置3处于水箱内胆2的中部的某一位置，图29示出了所述卧式储热水箱的重力式分仓变容防混隔热装置3处于水箱内胆2的下极限位置，图30示出了所述卧式储热水箱的重力式分仓变容防混隔热装置3处于水箱内胆2的上极限位置，其工作原理与实施例一、实施例二和实施例三中完全相同，以及自动温控阀33和限位装置6与实施例三也完成相同，不再赘述。

上述两个实施例仅为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有重力式分仓变容防混隔热装置的储热水箱，包括水箱外壳（1），装设在水箱外壳（1）内的水箱内胆（2），其特征在于：还包括装设在水箱内胆（2）内的重力式分仓变容防混隔热装置（3），所述重力式分仓变容防混隔热装置（3）与水箱内胆（2）密封连接并将水箱内胆（2）的容积空间分隔成相隔热且可变容的冷仓（4）和热仓（5），所述的冷仓（4）设置在水箱内胆（2）下部并与冷水进口（11）相连通，热仓（5）设置在水箱内胆（2）上部并与热水出口（12）相连通，所述重力式分仓变容防混隔热装置（3）包括防混隔热膜（31），与防混隔热膜（31）相连接的隔热配重块（32），所述隔热配重块（32）内装设有自动温控阀（33），防混隔热膜（31）与水箱内胆（2）密封连接，当冷仓（4）内的水温高于设定值时，自动温控阀（33）打开，冷仓（4）内的热水在隔热配重块（32）的重力压迫下向上流入热仓（5）内储存或直接使用，当冷仓（4）内的水温低于设定值时，自动温控阀（33）关闭。

2.根据权利要求1所述的具有重力式分仓变容防混隔热装置的储热水箱，其特征在于：所述防混隔热膜（31）的内部、上表面和/或下表面装设有配重体（311），该配重体（311）是由若干个块状或条状配重块（312）通过连接体（313）相连接而成或者是一平板，该平板设置在防混隔热膜（31）的内部、上表面上部和/或下表面下部，该平板与防混隔热膜（31）之间设有隔热层（314）。

3.根据权利要求1所述的具有重力式分仓变容防混隔热装置的储热水箱，其特征在于：所述自动温控阀（33）包括阀体（331），装设在阀体（331）内的阀芯（332）、挡圈(333)及堵头（334），套设在堵头（334）上的复位弹簧（335），所述阀芯（332）上设有感温包（336），感温包（336）使阀芯（332）与堵头（334）传动连接，当冷仓（4）内的水温高于设定值时，感温包（336）膨胀使阀芯（332）将堵头（334）上端从挡圈(333)的开孔（337）内顶出，自动温控阀（33）打开，当冷仓（4）内的水温低于设定值时，堵头（334）上端与挡圈(333)的开孔（337）密封连接，自动温控阀（33）关闭，挡圈(333)与阀体（331）密封连接，阀体（331）下部装设有一挡板（338），挡板（338）与感温包（336）相连接，挡板（338）开设有使阀体（331）与冷仓（4）相连通的通孔（339）。

4.根据权利要求1所述的具有重力式分仓变容防混隔热装置的储热水箱，其特征在于：所述隔热配重块（32）内还设有限位装置（6），该限位装置（6）包括装设在隔热配重块（32）内的至少一个限位阀（62），当限位阀（62）与水箱内胆（2）顶部内壁接触时，限位阀（62）打开进行泄压，当限位阀（62）与水箱内胆（2）顶部内壁不接触时，限位阀（62）处于关闭状态。

5.根据权利要求4所述的具有重力式分仓变容防混隔热装置的储热水箱，其特征在于：所述限位装置（6）还包括装设在热仓（5）上部与水箱内胆（2）内壁固定连接的限位压板（61），限位压板（61）为孔板，当限位阀（62）与限位压板（61）接触时，限位阀（62）打开进行泄压，当限位阀（62）与限位压板（61）不接触时，限位阀（62）处于关闭状态。

6.根据权利要求5所述的具有重力式分仓变容防混隔热装置的储热水箱，其特征在于：所述限位阀（62）包括第一阀体（621），装设在第一阀体（621）内的第一挡圈(623)、第一堵头（624）及限位杆（625），套设在第一堵头（624）上的弹簧（626），限位杆（625）的一端与第一堵头（624）传动连接，另一端从第一阀体（621）伸出，当限位杆（625）与限位压板（61）接触时，限位杆（625）将第一堵头（624）下端从第一挡圈(623)的第一开孔（627）内顶出，限位阀（62）打开进行泄压，当限位杆（625）未与限位压板（61）接触时，第一堵头（624）下端与第一挡圈(623)的第一开孔（627）密封连接，限位阀（62）处于关闭状态，第一挡圈(623)与第一阀体（621）密封连接，第一阀体（621）内装设有用于对限位杆（625）进行定位的定位板（628）和用于对第一堵头（624）进行限位的限位板（629），定位板（628）和限位板（629）分别开设有使第一阀体（621）与热仓（5）相连通的第一通孔（630）。

7.根据权利要求1所述的具有重力式分仓变容防混隔热装置的储热水箱，其特征在于：所述防混隔热膜（31）为柔性或弹性构件。

8.根据权利要求1至7任一项所述的具有重力式分仓变容防混隔热装置的储热水箱，其特征在于：所述水箱内胆（2）为球形状、钟罩形、立式或卧式，水箱外壳（1）与水箱内胆（2）之间设有真空保温层或填充有保温材料。

9.根据权利要求8所述的具有重力式分仓变容防混隔热装置的储热水箱，其特征在于：所述水箱内胆（2）为一体成型结构或可拆装式结构。

10.根据权利要求1所述的具有重力式分仓变容防混隔热装置的储热水箱，其特征在于：所述防混隔热膜（31）为圆形、椭圆形、矩形或具有皱折的圆筒形或方筒形。

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