CN203413806U - 智能水即时加热恒温出水系统 - Google Patents

Abstract

一种智能水即时加热恒温出水系统，有进水口连接外部进水管、出水口通过热水管连接恒温水流量调节阀的温度调节旋钮一端的水加热器，及智能控制器，温度调节旋钮的另一端通过内部进水管连接外部进水管，恒温水流量调节阀的出水端通过出水管连接用户用水端，水加热器的电源输入端连接智能控制器信号输出端，外部进水管的进水口侧分别设置有水稳压阀和水电磁阀，水电磁阀的信号输入连接智能控制器的信号输出，在外部进水管上设置有信号输出端与智能控制器的信号输入端连接的第一温度传感器，热水管上设置有连接智能控制器的信号输入端的水流量计数器，出水管上设置有连接智能控制器的第二温度传感器。本实用新型实现了电能源的合理利用，使出水的温度和流量更加稳定可靠。

Description

智能水即时加热恒温出水系统

技术领域

本实用新型涉及一种水的即时加热装置。特别是涉及一种应用于家用热水器、医用清洗、畜牧牲畜饮用水加热的智能水即时加热恒温出水系统。 

背景技术 

目前，现有技术的水的即时加热装置，是单纯的水即时加热，即热器的功率太大一般是3000W-5500W左右的固定功率加热器，对水实现即时加热，使用户用以实现洗澡、浇花、洗手以及禽、畜饮用水等。水即时加热器采用固定功率加热，打开和关闭用水时，其电加热器的供电也是硬性开关控制的，因此而造成电能源的极度浪费和由于硬性通断而导致的对周边电器设备的电流或者电压的冲击，造成对电器设备的损坏以及对市电网络的污染， 

目前，现有技术由于单位时间内出水量受水管路中压力的影响太大，并由此而造成了出水温度变化量太大，忽冷忽热的现象比较严重，甚至会使用户在洗手和洗澡过程中发生由于出水温度太高导致烫伤用户以及其他使用对象的事故，造成不应有的伤害。 

目前，现有技术加热功率不随进水温度改变，无法做到根本意义上的智能节能，不能实现太阳能热水器二次加热处理（由于在冬季北方的很多地区，太阳能热水器往往不能将水加热到用户需要的温度）和与其它民用水源之间的任意切换使用。 

目前，现有技术没有出水温度过高报警及保护功能。 

目前，现有技术在进水管路中没有安装稳压阀，因为各地区自来水管道中的压力值大小不同，而且浮动比较大，大大增加了由于管路中的水锤效应对设备的影响，增加了设备工作的不可靠性。 

目前，现有技术没有在进水端安装净水装置，没有有效的控制用水的水质。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够根据水流量大小和进出水温度的高低，适时调整对水的加热功率的智能水即时加热恒温出水系统。 

本实用新型所采用的技术方案是：一种智能水即时加热恒温出水系统，包括有进水口连接外部进水管、出水口通过热水管连接恒温水流量调节阀的温度调节旋钮一端的水加热器，所述温度调节旋钮的另一端通过内部进水管连接外部进水管，所述恒温水流量调节阀的水流量调节旋钮的出水端通过出水管连接用户用水端，还设置有智能控制器，所述的水加热器的电源输入端通过水加热器电源线连接智能控制器的加热信号输出端，所述的外部进水管上在位于进水口侧分别设置有水稳压阀和水电磁阀，其中所述的水电磁阀的信号输入端通过水电磁阀控制线连接智能控制器的信号输出端，在所述外部进水管上位于水加热器的进水口侧设置有第一温度传感器，所述第一温度传感器的信号输出端通过第一温度传感器数据线连接智能控制器的信号输入端，所述热水管上设置有水流量计数器，所述水流量计数器的信号输出端通过水流量传感器数据线连接智能控制器的信号输入端，所述出水管上设置有第二温度传 感器，所述第二温度传感器通过第二温度传感器数据线连接智能控制器的信号输入端。 

还设置有通过显示器信号线连接智能控制器的显示器。 

所述的外部进水管上位于水电磁阀的出水口侧设置有净水宝。 

所述的用户用水端包括有连接在出水管的出水口端上的三通，连接在三通的一出水口上的水龙头，以及连接在三通的另一出水口上的喷头连接软管和连接在喷头连接软管的出水端的淋浴或花洒喷头。 

所述的智能控制器包括有单片机IC1、数模转换及电压放大电路、电源电路和232接口电路，其中，所述的数模转换及电压放大电路、电源电路和232接口电路的信号输入端分别连接单片机IC1的信号输出端，所述数模转换及电压放大电路的信号输出连接电源电路，所述的电源电路分别提供DC+12V和DC+5V电源，所述232接口电路的输出连接显示器，所述单片机IC1的信号输入端分别连接第一温度传感器、第二温度传感器和水流量计数器。 

所述的电源电路包括有单相交流调压模块GT、开关电源模块U1、继电器S1和三极管VT1，其中，所述的单相交流调压模块GT的脚7连接数模转换及电压放大电路信号输出端，脚2和脚5连接端子COM6的脚1，脚3和脚4连接开关电源模块U1的脚1，脚6接地；所述的开关电源模块U1的脚1连接继电器S1常闭触点以及连接端子COM7的脚2，开关电源模块U1的脚2分别连接端子COM6的脚2、端子COM7的脚1和端子COM8的脚2，开关电源模块U1的脚8输出DC+12V电源，脚5输出DC+5V电源，脚4和脚7接地，所述继电器S1的常开触点连接端子COM8的脚1，所述端子COM6连接水加热器，端子COM7连接AC220V电源，端子COM8连接水电磁阀，所述继电器S1线圈的一端连接DC+5V电源，另一端连接三极管VT1的集电极，三极管VT1的集电极还通过二极管D1连接DC+5V电源，三极管VT1的发射极接地，基极通过电阻R10连接单片机IC1的信号输出端，所述的该基极还依次通过电阻R10和电阻R11接地。 

所述的数模转换及电压放大电路包括有数模转换芯片IC3、运算放大器IC4A，稳压器U2，其中，所述的数模转换芯片IC3的脚6、脚7、脚8和脚13分别对应连接单片机IC1的信号输出端，所述数模转换芯片IC3的脚1接地，脚2依次通过电阻R2和电阻R1接DC+5V电源，该脚2还依次通过电阻R2和电容C9接地，脚14接DC+5V电源，脚12通过电阻R9连接运算放大器IC4A的同相输入端，运算放大器IC4A的同相输入端还通过电容C17接地，反相输入端分别连接电容C16、电阻R7和电阻R8，电容C16的另一端、电阻R7的另一端和运算放大器IC4A的输出端共同连接电容C14和电阻R6，电阻R8的另一端和运算放大器IC4A的脚4均接地，电容C14的另一端接地，电阻R6的另一端通过电容C15接地，该端还作为输出端连接电源电路，所述的稳压器U2的脚3分别接DC+12V电源，及通过电容C11接地，脚1分别连接电阻R3和电阻R4的一端，还通过电容C12接地，脚2通过二极管D2接DC+12V电源，还分别连接DC+8V电源、电阻R3的另一端、电容C13、电解电容E2以及电阻R5，所述电阻R4的另一端、电容C13的另一端、电解电容E2的另一端以及电阻R5的另一端均接地。 

本实用新型的智能水即时加热恒温出水系统，具有以下优点： 

1、根据水流量的大小，适时调整对水的加热功率，达到所要求的出水温度，真正意义上 的实现电能源的合理利用。 

2、根据进水温度的高低，适时调整对水的加热功率，达到所要求的出水温度，实现了太阳能热水器二次加热处理（由于在冬季北方的很多地区，太阳能热水器往往不能将水加热到用户需要的温度）和与其它民用水源之间的任意切换使用。提高了设备的实用性、经济性，真正意义上的实现电能源的合理利用。 

3、检测控制出水的最高温度，使用户使用起来更安全，可靠。 

4、进水管路中稳压阀的使用，使整个水加热系统，能够更稳定可靠的工作。 

5、用水的开启和关断，是根据系统中水流量的大小采用线性控制方式，当水流量逐渐加大时控制器输出给电加热器的功率线性增大，当水流量逐渐减小时控制器输出给电加热器的功率线性减小，直至停止对电加热器的供电，非常有效的防止浪涌电流的出现，完全杜绝了，对电网以及其它用电设备的干扰和影响。 

6、进水管路中净水宝的使用，可以使用水更加纯净，有效的防止水内杂质对用户的影响。 

7、恒温水流量调节阀的使用，完全人性化的设计，可以使用户非常方便的对用水温度和流量进行调节，并且使出水的温度和流量更加稳定可靠。 

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图； 

图中 

图5是电源电路； 

图6a是第一温度传感器接口电路； 

图6b是第二温度传感器接口电路； 

图6c是水流量计数器接口电路； 

图7是蜂鸣器驱动电路； 

图8是电源指示电路。 

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型的智能水即时加热恒温出水系统做出详细说明。 

本实用新型的智能水即时加热恒温出水系统，通过微电脑系统对流入电加热系统的水流量数据和对加热器进出水口水温度数据的即时监控与采样实现对水的电加热系统在功率控制方面进行即时的可变的调节与通断，功率控制方式主要是以线性控制方式为主，当用户用水量减小时，线性降低加热功率，当用户用水量增加时，线性增加加热功率，当用户直接打开和关闭用水时，智能控制系统也是线性的控制对电加热系统的电源的通断。避免了目前水即时加热器，由于加热功率的固定输出、电加热器电源开关的硬性控制，而导致的电能源的极度浪费和其所产生的电流或电压冲击对周边电器设备得损伤以及对市电网络的污染。 

如图1所示，本实用新型的智能水即时加热恒温出水系统，包括有进水口连接外部进水管26、出水口通过热水管22连接恒温水流量调节阀16的温度调节旋钮28一端的水加热器13，所述温度调节旋钮28的另一端通过内部进水管27连接外部进水管26，所述恒温水流量调节阀16的水流量调节旋钮29的出水端通过出水管19连接用户用水端，还设置有智能控制器5，所述的水加热器13的电源输入端通过水加热器电源线30连接智能控制器5的加热信号输出端，所述的外部进水管26上在位于进水口侧分别设置有水稳压阀9和水电磁阀10，因水压过高或水锤效应是造成管路漏水和爆管的主要原因，所以在进水口后面安装水稳压阀9，能有效的实现对设备整体管路和部件的保护，使设备运转更可靠、更安全。其中所述的水电磁阀10的信号输入端通过水电磁阀控制线31连接智能控制器5的信号输出端，在所述外部进水管26上位于水加热器13的进水口侧设置有第一温度传感器12，所述第一温度传感器12的信号输出端通过第一温度传感器数据线25连接智能控制器5的信号输入端，所述热水管22上设置有水流量计数器15，所述水流量计数器15的信号输出端通过水流量传感器数据线23连接智能控制器5的信号输入端，所述出水管19上设置有第二温度传感器14，所述第二温度传感器14通过第二温度传感器数据线24连接智能控制器5的信号输入端。还设置有通过显示器信号线7连接智能控制器5的显示器6。 

所述的外部进水管上位于水电磁阀10的出水口侧设置有净水宝11。将净水宝11安装在水加热器13的入水口处，可有效的净化水质，防止水管路中异物进入，使用户的用水质量得到很大程度的提升，防止病源传播和符合个别对水质要求比较高的用水对象。 

所述的用户用水端包括有连接在出水管19的出水口端上的三通20，连接在三通20的一出水口上的水龙头17，以及连接在三通20的另一出水口上的喷头连接软管21和连接在喷头连接软管21的出水端的淋浴或花洒喷头18。 

如图2～图8所示，本实用新型所述的智能控制器5包括有单片机IC1、数模转换及电压放大电路、电源电路和232接口电路，其中，所述的数模转换及电压放大电路、电源电路和232接口电路的信号输入端分别连接单片机IC1的信号输出端，所述数模转换及电压放大电路的信号输出连接电源电路，所述的电源电路分别提供DC+12V和DC+5V电源，所述232接口电路的输出连接显示器，所述单片机IC1的信号输入端分别连接第一温度传感器12、第二温度传感器14和水流量计数器15。 

如图2所示，所述的单片机IC1可以采用型号为STM8S105S4，图中，电阻R17、电容C19、电容C18构成单片机复位电路，其公共点连至单片机的1脚。 

图3所示是单片机与显示屏之间的信号收发电路，芯片IC2是用做单片机与显示屏之间串口通讯的232接口芯片，型号为MAX232-A，端口COM1是显示屏的接线端子。 

如图4所示，所述的数模转换及电压放大电路包括有数模转换芯片IC3、运算放大器IC4A，稳压器U2，其中，所述的数模转换芯片IC3的脚6、脚7、脚8和脚13分别对应连接单片机IC1的信号输出端的脚19、脚18、脚17和脚16，所述数模转换芯片IC3的脚1接地，脚2依次通过电阻R2和电阻R1接DC+5V电源，该脚2还依次通过电阻R2和电容C9接地，脚14接DC+5V电源，脚12通过电阻R9连接运算放大器IC4A的同相输入端，运算放大器IC4A的同相输入端还通过电容C17接地，反相输入端分别连接电容C16、电阻R7和电阻R8，电容C16的另一端、电阻R7的另一端和运算放大器IC4A的输出端共同连接电容C14和电阻R6，电阻R8的另一端和运算放大器IC4A的脚4均接地，电容C14的另一端接地，电阻R6的另一端通过电容C15接地，该端还作为输出端连接电源电路中的单相交流调压模块GT的脚7，所述的稳压器U2的脚3分别接DC+12V电源，及通过电容C11接地，脚1分别连接电阻R3和电阻R4的一端，还通过电容C12接地，脚2通过二极管D2接DC+12V电源，还分别连接DC+8V电源、电阻R3的另一端、电容C13、电解电容E2以及电阻R5，所述电阻R4的另一端、电容C13的另一端、电解电容E2的另一端以及电阻R5的另一端均接地。 

在本实施例中，数模转换芯片IC3的型号为TLC5620，稳压器U2的型号为LM317T，运算放大器IC4A的型号为LM358。图4中： 

由二极管D2、稳压器U2、电容C11、电容C12、电容C13、电解电容E2、电阻R3、电阻R4和电阻R5构成的降压电路。 

由运算放大器IC4A、电容C14、电容C15、电容C16、电容C17、电阻R6、电阻R7、电阻R8和电阻R9构成电压放大电路。 

由数模转换芯片IC3、电容C9、电容C10、电阻R1和电阻R2构成了数字信号接收与模拟信号输出电路。 

其中的降压电路将图5所示的电源电路中的开关电源模块U1的第8个引脚提供的电源DC+12V降到DC+8V，用来作为电压放大电路中运算放大器IC4A,的电源使用。图2中的单片机通过引脚16、17、18、19对模数转换芯片IC3，进行控制、使能和数据传输，将数字信号传输给IC3，通过数字信号接收与模拟信号输出电路，将数字信号转换为模拟信号，模拟信号通过电压放大电路后，转换为变化范围为DC+0～5V的电压，接入到图5中的单相交流 调压模块GT的第7脚，用来实现对该模块的调整，实现对图1中水加热器13的供电电压以及电流的控制。 

如图5所示，所述的电源电路包括有：单相交流调压模块GT，型号为HHT3-U/22 20A、开关电源模块U1型号为KGMK-12V-5V-5W、继电器S1型号为DS2Y-3-DC5V和三极管VT1，其中，所述的单相交流调压模块GT的脚7连接数模转换及电压放大电路信号输出端，脚2和脚5连接端子COM6的脚1，脚3和脚4连接开关电源模块U1的脚1，脚6接地；所述的开关电源模块U1的脚1连接继电器S1常闭触点以及连接端子COM7的脚2，开关电源模块U1的脚2分别连接端子COM6的脚2、端子COM7的脚1和端子COM8的脚2，开关电源模块U1的脚8输出DC+12V电源，脚5输出DC+5V电源，脚4和脚7接地，所述继电器S1的常开触点连接端子COM8的脚1，所述端子COM6连接水加热器（13），端子COM7连接AC220V电源，端子COM8连接水电磁阀（10），所述继电器S1线圈的一端连接DC+5V电源，另一端连接三极管VT1的集电极，三极管VT1的集电极还通过二极管D1连接DC+5V电源，三极管VT1的发射极接地，基极通过电阻R10连接单片机IC1的信号输出端（脚11），所述的该基极还依次通过电阻R10和电阻R11接地。 

图5中，端子COM7是连接图1中标号AC220V电源线4，构成对智能控制器5的供电回路的端口；端子COM6是连接图1中水加热器13的供电回路的端口；端子COM8是连接图1中水电磁阀10的供电回路的端口。 

图5包括有由4部分： 

1、由端子COM6、端子COM7、端子COM8组成的供电回路端口； 

2、由单相交流调压模块GT构成的单相交流调压模块；单相交流调压模块的工作原理是：在同步电压作用下（此同步电压还做为模块的工作电压）经同步相位检测、移相、触发，可以用DC+0～5V DC信号自动控制，产生移相的触发信号，去触发相应的器件（可控硅）以达到调压的目的。 

3、开关电源模块U1，与端子COM7连接的脚1、脚2为AC220V交流电源输入口。脚8输出电压为DC+12V，给图4中的降压电路供电，脚5输出电压DC+5V，给图2中的单片机IC1、图3中的232芯片IC2、图4中的模数转换芯片IC3以及其他需要DC+5V电源的电路，例如图6中的上拉电阻R12和图8中的限流电阻R18等。 

4、继电器S1、三极管VT1、电阻R10和电阻R11构成的用于图1中水电磁阀10的供电回路的开启和关闭的电路。 

此供电回路的控制是由图2中单片机脚11引经过下拉电阻R11和限流电阻R10对三极管VT1的基极，施以高低电平控制三极管VT1的导通或截止来实现的。 

图6a是第一温度传感器12与单片机IC1相连接的接口电路，由端子COM3、电阻R12和电阻R13构成，图1中的第一温度传感器12采集到的温度数据通过端子COM3后进入接口电路，经过上拉电阻R12，和限流电阻R13，传送到图2中单片机IC1的脚27。 

图6b是第二温度传感器14与单片机IC1相连接的接口电路，由端子COM5，电阻R16和电阻R17构成，图1中的第二温度传感器14采集到的温度数据通过端子COM5进入接口电路，经过上拉电阻R16，和限流电阻R17，传送到图2中单片机IC1的脚37； 

图6c是水流量计数器15与单片机IC1相连接的接口电路，由端子COM4，电阻R14、电阻R15和电容C26构成，图1中的水流量计数器15采集到的水流量数据通过端子COM4进入接口电路，经过上拉电阻R14，滤波电容C26和限流电阻R15，传输到图2中单片机的脚40。 

图7是蜂鸣器驱动电路，是由二极管D2，作用是防止蜂鸣器工作时干扰信号对电源的污染，蜂鸣器F，工作参数为：驱动电压DC+5V，工作类型：压电式；工作方式：自激式；蜂鸣类型：长鸣；三极管VT2；限流电阻R18；下拉电阻R19构成。 

当出水温度过高，危及用户的安全使用极限，例如45摄氏度时，图1中的第二温度传感器14采集到的温度数据通过端子COM5进入智能控制器5，经过上拉电阻R16，和限流电阻R17，传输到图2中单片机的脚37后，单片机的脚26输出一个DC+5V的高电平信号，此信号经过限流电阻R18，下拉电阻R19，作用于三极管VT2的基极，使其导通，此时蜂鸣器F的供电回路开启，声讯提示报警功能启动。 

图8是电源指示电路，是由限流电阻R18和发光二极管LED构成，发光二极管参数：直径3mm、压降1.5～2.0V，工作最大电流10mA，发光材料铝化镓（GaAlAs），高亮，当电源电路中的开关电源模块U1接入AC220V电源后，开关电源模块U1的脚5输出电压DC5V时，本电源指示电路中的电流经过限流电阻R18，点亮发光二极管LED，证明电源电路中的开关电源模块U1工作正常。否则，电源电路中的开关电源模块U1出现故障。 

本实用新型的智能水即时加热恒温出水系统工作过程是，打开双刀双掷电源开关2，此时AC220V交流电流通过带漏电保护器插头1、火、零线保险管3，经AC220V电源线4，进入到智能控制器5，作为电加热和智能控制器自身用电使用。然后将恒温水流量调节阀16上的温度调节旋钮28，调整到用户需要的出水温度，转动恒温水流量调节阀16上的水流量调节旋钮29，调整至需要的出水流量，此时自来水或其他外接用水，从入水口8，通过水稳压阀9、水电磁阀10，经过外部进水管26流入净水宝11，然后再分别通过内部进水管27和温度传感器12进入到恒温水流量调节阀16和水加热器13，经过加热后的热水通过水流量计数器15，沿着热水管22进入到恒温水流量调节阀16，与此同时时温度传感器12和水量计数器15，将进水的温度和流量数据通过温度传感器数据线25和水流量传感器数据线23，传输到控制器5，控制器5经过函数计算后，通过水加热器电源线30，适时给水加热器13供电，对进水进行加热，由于水路中水量的增加是由小到大的，水量计数器15将这个线性的变化过程以数据的方式传输给控制器5，所以控制器5对水加热器13的适时供电也是一个由小到大的线性方式供电过程。冷热水经过恒温水流量调节阀16混水和恒温后进入到出水管19，然后途径三通20和喷头连接软管21，将热水分别送至水龙头17和喷头18，方便用户洗手、洗菜、淋浴和用做花洒以及其他用途来使用。当出水温度过高，危及用户的安全使用极限时，例如45摄氏度时，温度传感器14，通过温度传感器数据线24，将数据传输给控制器5，控制器5经过函数计算后，关闭水电磁阀10，随着进水的切断，控制器5也随即停止对水加热器13的供电，声讯提示功报警能同时也被启动。另外，控制器5将水温、流量等数据通过显示屏信号线7传输给显示屏6，用户可根据显示屏6所显示的水温、流量等信息，对出水进行调整和控制。在将恒温水流量调节阀16上的水流量调节旋钮29由大到小转动，直至关闭，即 水流量逐渐减小，直至为零时，水量计数器15将这个线性的变化过程以数据的方式传输给控制器5，控制器5输出给水加热器13的功率也会线性的减小，直至停止对水加热器13的供电，非常有效的防止浪涌电流的出现，完全杜绝了，对电网以及其它用电设备的干扰和影响。 

Claims (7)

1.一种智能水即时加热恒温出水系统，包括有进水口连接外部进水管（26）、出水口通过热水管（22）连接恒温水流量调节阀（16）的温度调节旋钮（28）一端的水加热器（13），所述温度调节旋钮（28）的另一端通过内部进水管（27）连接外部进水管（26），所述恒温水流量调节阀（16）的水流量调节旋钮（29）的出水端通过出水管（19）连接用户用水端，其特征在于，还设置有智能控制器（5），所述的水加热器（13）的电源输入端通过水加热器电源线（30）连接智能控制器（5）的加热信号输出端，所述的外部进水管（26）上在位于进水口侧分别设置有水稳压阀（9）和水电磁阀（10），其中所述的水电磁阀（10）的信号输入端通过水电磁阀控制线（31）连接智能控制器（5）的信号输出端，在所述外部进水管（26）上位于水加热器（13）的进水口侧设置有第一温度传感器（12），所述第一温度传感器（12）的信号输出端通过第一温度传感器数据线（25）连接智能控制器（5）的信号输入端，所述热水管（22）上设置有水流量计数器（15），所述水流量计数器（15）的信号输出端通过水流量传感器数据线（23）连接智能控制器（5）的信号输入端，所述出水管（19）上设置有第二温度传感器（14），所述第二温度传感器（14）通过第二温度传感器数据线（24）连接智能控制器（5）的信号输入端。

2.根据权利要求1所述的智能水即时加热恒温出水系统，其特征在于，还设置有通过显示器信号线（7）连接智能控制器（5）的显示器（6）。

3.根据权利要求1所述的智能水即时加热恒温出水系统，其特征在于，所述的外部进水管上位于水电磁阀（10）的出水口侧设置有净水宝（11）。

4.根据权利要求1所述的智能水即时加热恒温出水系统，其特征在于，所述的用户用水端包括有连接在出水管（19）的出水口端上的三通（20），连接在三通（20）的一出水口上的水龙头（17），以及连接在三通（20）的另一出水口上的喷头连接软管（21）和连接在喷头连接软管（21）的出水端的淋浴或花洒喷头（18）。

5.根据权利要求1所述的智能水即时加热恒温出水系统，其特征在于，所述的智能控制器（5）包括有单片机IC1、数模转换及电压放大电路、电源电路和232接口电路，其中，所述的数模转换及电压放大电路、电源电路和232接口电路的信号输入端分别连接单片机IC1的信号输出端，所述数模转换及电压放大电路的信号输出连接电源电路，所述的电源电路分别提供DC+12V和DC+5V电源，所述232接口电路的输出连接显示器，所述单片机IC1的信号输入端分别连接第一温度传感器（12）、第二温度传感器（14）和水流量计数器（15）。

6.根据权利要求5所述的智能水即时加热恒温出水系统，其特征在于，所述的电源电路包括有单相交流调压模块GT、开关电源模块U1、继电器S1和三极管VT1，其中，所述的单相交流调压模块GT的脚7连接数模转换及电压放大电路信号输出端，脚2和脚5连接端子COM6的脚1，脚3和脚4连接开关电源模块U1的脚1，脚6接地；所述的开关电源模块U1的脚1连接继电器S1常闭触点以及连接端子COM7的脚2，开关电源模块U1的脚2分别连接端子COM6的脚2、端子COM7的脚1和端子COM8的脚2，开关电源模块U1的脚8输出DC+12V电源，脚5输出DC+5V电源，脚4和脚7接地，所述继电器S1的常开触点连接端子COM8的脚1，所述端子COM6连接水加热器（13），端子COM7连接AC220V电源，端子COM8连接水电磁阀（10），所述继电器S1线圈的一端连接DC+5V电源，另一端连接三极管VT1的集电极，三极管VT1的集电极还通过二极管D1连接DC+5V电源，三极管VT1的发射极接地，基极通过电阻R10连接单片机IC1的信号输出端，所述的该基极还依次通过电阻R10和电阻R11接地。

7.根据权利要求5所述的智能水即时加热恒温出水系统，其特征在于，所述的数模转换及电压放大电路包括有数模转换芯片IC3、运算放大器IC4A，稳压器U2，其中，所述的数模转换芯片IC3的脚6、脚7、脚8和脚13分别对应连接单片机IC1的信号输出端，所述数模转换芯片IC3的脚1接地，脚2依次通过电阻R2和电阻R1接DC+5V电源，该脚2还依次通过电阻R2和电容C9接地，脚14接DC+5V电源，脚12通过电阻R9连接运算放大器IC4A的同相输入端，运算放大器IC4A的同相输入端还通过电容C17接地，反相输入端分别连接电容C16、电阻R7和电阻R8，电容C16的另一端、电阻R7的另一端和运算放大器IC4A的输出端共同连接电容C14和电阻R6，电阻R8的另一端和运算放大器IC4A的脚4均接地，电容C14的另一端接地，电阻R6的另一端通过电容C15接地，该端还作为输出端连接电源电路，所述的稳压器U2的脚3分别接DC+12V电源，及通过电容C11接地，脚1分别连接电阻R3和电阻R4的一端，还通过电容C12接地，脚2通过二极管D2接DC+12V电源，还分别连接DC+8V电源、电阻R3的另一端、电容C13、电解电容E2以及电阻R5，所述电阻R4的另一端、电容C13的另一端、电解电容E2的另一端以及电阻R5的另一端均接地。

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