CN203413461U

CN203413461U - 一种投光器

Info

Publication number: CN203413461U
Application number: CN201320395568.9U
Authority: CN
Inventors: 邓昌盛
Original assignee: DONGGUAN SHUNCHUAN HARDWARE PRODUCTS Co Ltd
Current assignee: DONGGUAN SHUNCHUAN HARDWARE PRODUCTS Co Ltd
Priority date: 2013-07-04
Filing date: 2013-07-04
Publication date: 2014-01-29
Anticipated expiration: 2023-07-04

Abstract

本实用新型公开了一种产品使用性广的投光器，包括有一本体，所述本体包括有中空金属壳件、透光板和基壁，所述中空金属壳件由围绕壁环绕组成，所述透光板和基壁分别连接于中空金属壳件的两端；一发光单元，所述发光单元包括若干呈阵列设置于基壁的发光件，所述发光件位于基壁朝向透光板的一侧；一间隔单元，所述间隔单元包括若干由发光单元朝向所述透光板方向延伸的间隔件；一导光单元，所述导光单元包括有一具有若干透光孔的导光夹框，所述间隔件穿过该导光夹框，所述导光夹框与发光单元设置有间隔，所述透光孔安装有导光透镜。藉由该间隔单元使得导光单元与发光单元之间相隔离，可以减少导光单元受热而延长产品寿命。

Description

一种投光器

技术领域

本实用新型涉及照明灯具的技术领域，尤其涉及一种产品使用性广的投光器。

背景技术

传统的投光器普遍被用于各种场合，其多利用高功率的灯泡或灯管作为发光源，利用高电流设备的电路转换，使发光源产生高亮度的光照效果。近年来由于LED发光二极管技术的发展，许多具有高亮度且耗电量低的LED也逐渐取代传统灯泡或灯管作为投光器的发光源使用，藉由各种特殊的光特性设计，可以配合不同适用场合的设计需求，展现不同的光照效果。

然而，前述使用LED的投光器的发光原理同样需要电流驱动，过程中亦会产生高热，若是未能将这些废热顺利排放，很容易会影响邻近热源的驱动电路元件的运作性能，甚至是加速整体结构的老化，如何有效地排放废热避免结构老化，延长产品的使用寿命，实为本领域的重要设计课题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种产品适用性广、可降低产品老化速度的投光器。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种投光器，包括有一本体，所述本体包括有中空金属壳件、透光板和基壁，所述中空金属壳件由围绕壁环绕组成，所述透光板和基壁分别连接于中空金属壳件的两端；一发光单元，所述发光单元包括若干呈阵列设置于基壁的发光件，所述发光件位于基壁朝向透光板的一侧；一间隔单元，所述间隔单元包括若干由发光单元朝向所述透光板方向延伸的间隔件；一导光单元，所述导光单元包括有一具有若干透光孔的导光夹框，所述间隔件穿过该导光夹框，所述导光夹框与发光单元设置有间隔，所述透光孔安装有导光透镜。

其中，所述导光夹框包括有至少一层限位板，所述限位板设置有与发光件对应数目的透光孔，所述透光孔安装有对应数目的导光透镜。

优选的，所述导光透镜包括有环形固定部和导光部，所述环形固定部安装于限位板，所述导光部连接于该环形固定部的内周缘并位于透光孔内。

进一步地，还包括有滤光板，所述滤光板安装于中空金属壳件内，所述滤光板位于导光单元与透光板之间。

优选的，所述滤光板为仅供850nm波长的光源穿过的压克力板。

再进一步地，所述本体还包括有散热鰭片，所述散热鳍片设置于基壁远离透光板的一侧。

优选的，所述中空金属壳件与散热鳍片均采用铝材制成。

更进一步地，所述发光单元还包括一金属固定板，所述金属固定板锁固于基壁并供发光件进行固定。

其中，所述金属固定板采用铝材制成。

其中，所述间隔件为螺接于基壁的铜柱。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型所述的一种投光器，藉由所述发光单元安装于所述本体的中空金属壳件内，可以快速排出发光单元所产生的废热，再利用所述间隔单元使得导光单元与发光单元间产生具有一定的间距，可以减少所述导光单元受到发光单元的发光件的排热影响，避免加速整体结构的老化，进而有效延长本实用新型的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种投光器的实施例一的分解示意图；

图2为本实用新型一种投光器的实施例一的结构示意图；

图3为本实用新型一种投光器的实施例一的剖视图；

图4为本实用新型一种投光器的实施例二的分解示意图；

图5为本实用新型一种投光器的实施例二的剖视图。

图1至图5中包括有标记：

1——本体

11 ——中空金属壳件

12——透光板

13——散热鰭片

14——基壁

15——围绕壁

2——发光单元

21——金属固定板

22——发光件

3——间隔单元

31——间隔件

4——导光单元

41——透光孔

42——导光夹框

43——限位板

44——导光透镜

441——固定部

442——导光部

5——滤光板。

具体实施方式

参见图1至图5，以下结合附图及实施例对本实用新型进行详细的描述。

实施例一

参考图1、图2和图3，本实用新型所述的一种投光器，包括有一本体1、一发光单元2、一间隔单元3、一导光单元4及一滤光板5。

所述本体1包括有中空金属壳件11、透光板12、基壁14和散热鳍片13，所述中空金属壳件11由围绕壁15环绕组成，所述透光板12和基壁14分别连接于中空金属壳件11的两端，所述散热鳍片13设置于基壁14远离透光板12的一侧。在本实施例中，所述中空金属壳件11的围绕壁15和散热鳍片13均采用铝材制成，所述透光板12为一般的透光玻璃。

所述发光单元2安装于中空金属壳件11内，包括一锁固于基壁14的金属固定板21及若干呈阵列设置于该金属固定板21的发光件22，所述发光件22位于基壁14朝向透光板12的一侧。在本实施例中，所述金属固定板21采用铝材制成，所述发光件22可以为采用垂直共振腔面射型镭射（Vertical-Cavity Surface-Emitting Laser，VCSEL）技术设置于独立的电路板上的若干呈阵列的不可见光源，也可以为一般的高效能LED。

所述间隔单元3包括若干由发光单元2朝向所述透光板12方向延伸的间隔件31，在本实施例中，所述间隔件31为螺接于基壁14和金属固定板21的铜柱。

所述导光单元4包括有一具有若干透光孔41的导光夹框42，所述间隔件31穿过该导光夹框42，所述导光夹框42与发光单元2设置有间隔，所述透光孔41安装有导光透镜44；其中，所述导光透镜44包括有环形固定部441和导光部442，所述环形固定部441安装于限位板43，所述导光部442连接于该环形固定部441的内周缘并位于透光孔41内。在本实施例中，所述导光夹框42包括两层限位板43，该两层限位板43分别设置有与发光件22对应数目的透光孔41，所述透光孔41安装有对应数目的导光透镜44。

所述滤光板5安装于中空金属壳件11内并位于导光单元4与透光板12之间。在本实施例中，为了配合所述发光件22所采用的VCSEL不可见光源，所述滤光板5为仅供850nm波长的光源穿过的压克力板，但可以理解的是，当所述发光件22采用高效能LED或者其他发光技术的可见光源时，本实用新型也可不设置该滤光板5，或者是将该滤光板5换置成其他适用于所述发光件22的发光特性的材质。

在本实用新型进行组装时，先将散热鳍片13锁接于基壁14外侧面，并将所述发光件22分别固设于所述金属固定板21以完成发光单元2的组装后，利用所述间隔件31将该金属固定板21螺接于基壁14的内侧面，然后将该所述导光透镜44的导光部442置入于其中一块限位板43所开设的透光孔41内，并利用另一限位板43将所述导光透镜44夹固以完成导光单元4的组装后，将该导光单元4锁固于间隔件31，接著将该基壁14锁固于围绕壁15形成的中空金属壳件11的一端，最后再将所述滤光板5安装于围绕壁15形成的中空金属壳件11内，并利用所述透光板12盖设封闭于所述中空金属壳件11的另一端。

通过上述组成，可将本实用新型所述的一种投光器的功能及优点归纳如下：

一、藉由所述发光单元2安装于所述中空金属壳件11内，再配合设置于该基壁14外侧面的散热鰭片，可以快速排出发光单元2所产生的废热，再利用所述间隔单元3使得导光单元4与发光单元2间产生具有一定的间距，可以减少所述导光单元4受到发光单元2的发光件22的排热影响，避免加速整体结构的老化，进而有效延长本实用新型的使用寿命。

二、利用分别独立对应于发光件22的相同数目的导光透镜44，能单独更换各个透光孔41位置上的导光透镜44，透过不同曲率、形状的导光部4424可以灵活调整该发光单元2的投光角度，此外，藉由变化更换所述间隔件31的长度，能快速调整发光件22与导光透镜44之间的距离，进而调整发射光焦距以达到散光、聚光等特殊光学效果，由于能够视设计需求快速地调整发光特性，具有设计自由度高、产品灵活度广等优点。

三、所述滤光板5能过滤特定波长的光源，一方面，可以利用该滤光板5将所欲投射的特定光源经由该透光板12投射出来，另一方面，可以遮蔽位于所述本体1内部的元件结构，配合特殊造型的散热鳍片13，进而达到美观的效果。

四、利用每一发光件22都是采VCSEL技术的独立电路板，使得所述发光件22形成独立式模组设计，配合该发光件22能单独更换的导光透镜44，不仅结构简单、组装方便，还因方便更换的模组化设计而达到降低制造与维修成本的功效。

实施例二

参考图4和图5，本实施例相对于实施例一的不同之处在于：所述导光夹框42包括一层限位板43，该限位板43设置有与发光件22对应数目的透光孔41，所述透光孔41安装有对应数目的导光透镜44；所述导光透镜44包括有环形固定部441和导光部442，在本实施例中，所述导光透镜44的环形固定部441采用黏接方式设置于该限位板43。藉此，本实施例二也能达到与实施例一相同的功能与优点。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims

1.一种投光器，其特征在于：包括有

一本体，所述本体包括有中空金属壳件、透光板和基壁，所述中空金属壳件由围绕壁环绕组成，所述透光板和基壁分别连接于中空金属壳件的两端；

一发光单元，所述发光单元包括若干设置于基壁的发光件，所述发光件位于基壁朝向透光板的一侧；

一间隔单元，所述间隔单元包括若干由发光单元朝向所述透光板方向延伸的间隔件；

一导光单元，所述导光单元包括有一具有若干透光孔的导光夹框，所述间隔件穿过该导光夹框，所述导光夹框与发光单元设置有间隔，所述透光孔安装有导光透镜。

2.根据权利要求1所述的一种投光器，其特征在于：所述导光夹框包括有至少一层限位板，所述限位板设置有与发光件对应数目的透光孔，所述透光孔安装有对应数目的导光透镜。

3.根据权利要求2所述的一种投光器，其特征在于：所述导光透镜包括有环形固定部和导光部，所述环形固定部安装于限位板，所述导光部连接于该环形固定部的内周缘并位于透光孔内。

4.根据权利要求1所述的一种投光器，其特征在于：还包括有滤光板，所述滤光板安装于中空金属壳件内，所述滤光板位于导光单元与透光板之间。

5.根据权利要求4所述的一种投光器，其特征在于：所述滤光板为仅供850nm波长的光源穿过的压克力板。

6.根据权利要求1所述的一种投光器，其特征在于：所述本体还包括有散热鰭片，所述散热鳍片设置于基壁远离透光板的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种投光器，其特征在于：所述中空金属壳件与散热鳍片均采用铝材制成。

8.根据权利要求1所述的一种投光器，其特征在于：所述发光单元还包括一金属固定板，所述金属固定板锁固于基壁并供发光件进行固定。

9.根据权利要求8所述的一种投光器，其特征在于：所述金属固定板采用铝材制成。

10.根据权利要求1所述的一种投光器，其特征在于：所述间隔件为螺接于基壁的铜柱。