CN203412222U - 一种排水立管定向补气装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于房屋建筑排水通气技术领域,具体涉及一种排水立管定向补气装置。所述排水立管定向补气装置包括整流吸气罩以及与所述整流吸气罩通过连接管道相连接的风道连接件;所述整流吸气罩内设有排水吸气阀,所述整流吸气罩的底端具有与排水立管相连接的下接口、上端具有与所述连接管道相连接的上接口。本实用新型可简化排水和通气管路,降低建筑成本,不仅能解决上人屋顶、坡屋顶及低矮建筑屋顶林立的排水伸顶通气管的美观问题,而且杜绝了伸顶通气管带来的屋面空气环境污染、管道穿屋面形成的漏水隐患、塑料伸顶通气管易老化、铸铁伸顶通气管须可靠防雷接地等一系列问题,同时避免了排水吸气阀直接裸露安装在室内时可能引发的安全隐患。

Description

一种排水立管定向补气装置
技术领域
本实用新型属于房屋建筑排水通气技术领域,具体涉及一种用于连接建筑顶层排水通气管和建筑顶层竖向风/烟道的排水立管定向补气装置。
背景技术
目前国内最常见的排水通气方式是排水立管最顶端直接伸出屋面与室外大气直接连通的伸顶通气方式。这种伸顶通气方式存在以下问题:视觉上不美观、易造成屋面空气污染、管道穿屋面易形成漏水隐患、塑料伸顶通气管材质易老化及铸铁伸顶通气管须可靠防雷接地等。
国外对排水管通气装置的研究始于上世纪70年代,1974年由瑞典的Durge公司推出了世界上第一例采用重力压差工作原理制作的只能进气而不能排气的排水吸气阀(室内通风帽),随后生产出口径DN32~DN150的与排水当量负载相匹配的吸气阀;随后,在欧洲、美国和日本等主要西方国家得到推广应用,至今仍有大量建筑延用裸露设于室内的排水吸气阀。
上世纪90年代,排水吸气阀从西方引入我国,引进过程中在国内也衍生出几种类型的国产版本的排水吸气阀。比较有代表性的一种阀型(阀型A)是由阀体、顶盖、顶盖下表面圆周与阀体圆周之间的圆环上的孔和置于圆孔上的直径大于孔直径的球组成的,通过管内气压控制球的升降,可使小球因负压浮起而从孔口进气或重力落下堵住孔口而停止进气;另一种阀型(阀型B)是由阀盖、阀体和阀瓣组成,通过管内气压的变化可控制阀瓣沿中心导轨上下移动,可使阀瓣因负压浮起而进气或重力落下关闭阀口而停止进气;再有一种阀型(阀型C)是由阀体、阀盖、弹簧和浮子组成,当管内气压下降时,浮子克服弹簧力将阀打开,空气通过阀进入管道,当管内压力升高时,弹簧将阀关闭,浮子升起将阀顶部密封。
以上三种排水吸气阀均采用重力压差工作原理,均只能立式安装,阀体材质采用UPVC、ABS、PP或PVDF,阀体与排水管的连接一般采用粘接或螺纹连接。
排水吸气阀的出现受到国内建筑给排水设计人员的广泛欢迎,但是也受到业内部分专家的质疑,相对于排水伸顶通气管而言,其构造相对复杂,特别是阀体活动部位的密封采用活动机械密封且密封件多为塑胶产品,吸气阀直接裸露安装在室内时,密封件老化后,有可能渗漏出有害气体,存在一定的安全隐患,故2003年版和2009年版《建筑给水排水设计规范》均规定建筑室内不得用排水吸气阀替代通气管;从2003年规范颁布至今,排水吸气阀在国内的推广应用上陷入停滞。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种排水立管定向补气装置,旨在解决目前排水系统使用的伸顶通气管在视觉上不美观,易造成屋面空气污染、管道穿屋面易形成漏水隐患、塑料伸顶通气管材质易老化及铸铁伸顶通气管须可靠防雷接地等技术问题;并降低建筑成本。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种排水立管定向补气装置,包括整流吸气罩以及与所述整流吸气罩通过连接管道相连接的风道连接件;所述整流吸气罩内设有排水吸气阀,所述整流吸气罩的底端具有与排水立管相连接的下接口、上端具有与所述连接管道相连接的上接口;所述整流吸气罩内设有可与所述排水吸气阀相连接的内接口。
所述风道连接件具有用于与风/烟道相连接的连接法兰以及用于与所述整流吸气罩的所述上接口相连接的下接口或侧接口。
所述连接管道采用铝箔软管或ABS管。
所述铝箔软管或ABS管与所述整流吸气罩以及所述风道连接件采用卡箍连接。
所述整流吸气罩的底端设有泄水孔,所述泄水孔内设有密封塞。
本实用新型可简化排水和通气管路,降低建筑成本,不仅能解决上人屋顶、坡屋顶及低矮建筑屋顶林立的排水伸顶通气管的美观问题,而且杜绝了伸顶通气管带来的屋面空气环境污染、管道穿屋面形成的漏水隐患、塑料伸顶通气管易老化、铸铁伸顶通气管须可靠防雷接地等一系列问题,同时避免了排水吸气阀直接裸露安装在室内时可能引发的安全隐患。
附图说明
图1所示为本实用新型实施例提供的一种排水立管定向补气装置的结构示意图。
具体实施方式
下面,结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明,但本实用新型并不局限于所列的实施例。
本实用新型排水立管定向补气装置通过与建筑竖向风/烟道在顶层连接,当排水系统因排水而出现负压时可从顶层风/烟道向排水立管定向补充空气,而停止排水后排水立管内气压平衡时,可隔断风/烟道与排水立管之间的联系,避免排水立管内臭气进入风/烟道。
参见图1所示,该图示出了本实用新型实施例提供的一种排水立管定向补气装置的结构。为了便于说明,仅示出了与本实用新型实施例有关的部分。
请参阅图1,一种排水立管定向补气装置,包括整流吸气罩2以及与所述整流吸气罩2通过连接管道4相通连接的风道连接件1;所述整流吸气罩2内设有排水吸气阀21,所述整流吸气罩2的底端具有与排水立管3相连接的下接口,所述整流吸气罩2的上端具有与所述连接管道4连接的上接口,所述整流吸气罩2内设有可与所述排水吸气阀21相连接的内接口。
所述整流吸气罩2的下接口与排水立管3的顶端连接,上接口通过所述连接管道4与连接顶层竖向风/烟道的风道连接件1相连接。
所述整流吸气罩内采用的排水吸气阀为背景技术中所述的阀型A,此种阀型在前述三种阀型中构造最简单,相对寿命应该也是最长的。
进一步的,所述排水吸气阀21与所述排水立管3的直径相同,所述排水吸气阀21与整流吸气罩2的内接口粘接在一起。
进一步的,所述风道连接件1具有用于与风/烟道相连接的连接法兰13以及用于与所述整流吸气罩2的所述上接口相连接的下接口12或侧接口11。
进一步的,所述连接管道4采用铝箔软管或ABS管。
进一步的,所述铝箔软管或ABS管与所述整流吸气罩2以及所述风道连接件1采用卡箍连接。
进一步的,所述整流吸气罩2的底端设有泄水孔,所述泄水孔内设有密封塞22。通过在所述整流吸气罩底部设有的泄水孔,必要时可排除整流吸气罩内的存水。
进一步的,所述的整流吸气罩2安装高度宜距顶层楼地面1.2m以上。
所述整流吸气罩2材质采用ABS树脂(丙烯晴-苯乙烯-丁二烯共聚物)、或者是PVDF(聚偏氟乙烯);所述整流吸气罩2的顶盖为带有dn110外伸ABS管(或PVDF管)的顶盖,该顶盖采用螺栓与所述整流吸气罩固定。
所述整流吸气罩2与排水立管连接方式可以根据排水立管的材质不同而采用不同的连接方式:当排水立管为塑料管时,采用粘接方式连接或不锈钢卡箍连接;当排水立管为铸铁管时,采用不锈钢卡箍进行连接。
所述整流吸气罩2与风/烟道连接的方式可以是以下两种中的一种:当排水立管与竖向风/烟道贴临设置时,采用具有下接口的风道连接件和铝箔软管与整流吸气罩连接,该铝箔软管与整流吸气罩的上接口和与风道连接件的下接口之间均采用承插卡箍连接;当整流吸气罩与风/烟道异位设置时,采用具有侧接口的风道连接件和ABS管连接所述整流吸气罩,所述ABS管与整流吸气罩的上接口和与风道连接件的侧接口之间均采用不锈钢卡箍连接。
所述风道连接件材质同所述整流吸气罩。所述风道连接件的侧向与风/烟道接口采用连接法兰和膨胀螺栓固定,根据与整流吸气罩连接需要而设有下接口或侧接口二种形式风道连接件。当风道连接件与风/烟道连接时,风道连接件安装位置宜低于水平风/烟道与竖向风/烟道接口。
在风/烟道与风道连接件连接部位、整流吸气罩与活动顶盖连接部位均采用可耐温(50~60℃)、耐腐蚀的丁晴橡胶垫密封;在本实用新型与风/烟道连接时,所采用的排水吸气阀的阀内机械密封采用耐热性能较好的硅胶、聚四氟乙烯或丁晴橡胶密封。
本实用新型的工作原理如下:
本实用新型补气功能依靠内置于整流吸气罩内的排水吸气阀来实现,建筑排水时,排水立管会因排水过程而产生短时负压,此时通过本实用新型可从建筑风/烟道及时向排水立管补充空气,从而防止管内气压进一步下降,以保持排水立管内压力平衡,保持排水系统内水封不受破坏;当排水结束后,排水立管内气压回升时,本实用新型可自动关断排水立管与风/烟道的连接,从而阻止排水立管内有害气体(如臭气)进入风/烟道。
本实用新型在满足排水通畅的同时,不影响风/烟道截面,对风/烟道正常排风功能不产生影响,并且可简化排水和通气管路,降低建筑成本;不仅能解决上人屋顶、坡屋顶及低矮建筑屋顶林立的排水伸顶通气管的美观问题,而且杜绝了伸顶通气管带来的屋面空气环境污染、管道穿屋面形成的漏水隐患、塑料伸顶通气管易老化以及铸铁伸顶通气管须可靠防雷接地等一系列问题。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种排水立管定向补气装置,其特征在于,包括整流吸气罩以及与所述整流吸气罩通过连接管道相连接的风道连接件;所述整流吸气罩内设有排水吸气阀;所述整流吸气罩的底端具有与排水立管相连接的下接口、上端具有与所述连接管道相连接的上接口;所述整流吸气罩内设有可与所述排水吸气阀相连接的内接口。
2.根据权利要求1所述排水立管定向补气装置,其特征在于,所述风道连接件具有用于与风/烟道相连接的连接法兰以及用于与所述整流吸气罩的所述上接口相连接的下接口或侧接口。
3.根据权利要求1或2所述排水立管定向补气装置,其特征在于,所述连接管道采用铝箔软管或ABS管。
4.根据权利要求3所述排水立管定向补气装置,其特征在于,所述铝箔软管或ABS管与所述整流吸气罩以及所述风道连接件采用卡箍连接。
5.根据权利要求1或4所述排水立管定向补气装置,其特征在于,所述整流吸气罩的底端设有泄水孔,所述泄水孔内设有密封塞。
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