CN203411902U - 一种可回收的平拉索桥锚碇板结构 - Google Patents

一种可回收的平拉索桥锚碇板结构 Download PDF

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CN203411902U CN201320422641.7U CN201320422641U CN203411902U CN 203411902 U CN203411902 U CN 203411902U CN 201320422641 U CN201320422641 U CN 201320422641U CN 203411902 U CN203411902 U CN 203411902U
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谢春生
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Abstract

本实用新型公开了一种可回收的平拉索桥锚碇板结构,包括锚杆及承压板,所述承压板套装在锚杆上,在承压板一侧设置有油毡,另一侧设置有楔形垫板,楔形垫板通过螺帽固定在锚杆上,在锚杆上与承压板连接的一端设有与螺母相匹配的螺纹。采用本实用新型所述的平拉索桥锚碇板结构,保证了锚杆的布置比较均匀,提高了桥台的整体性,使桥梁的安全性大大增加;桥台及锚碇的施工工艺简单、锚杆的安装质量易于控制;锚杆、锚碇板等可回收利用。本实用新型安全可靠,施工进度快,成本低,可在桥梁施工技术领域广泛推广应用。

Description

一种可回收的平拉索桥锚碇板结构
技术领域
本实用新型涉及一种可回收的平拉索桥锚碇板结构,属于桥梁锚碇技术领域。
背景技术
众所周知,道路、管线或其他输送工程在跨越河流沟谷时需修建桥梁,在众多桥型中,平拉索桥作为一种常见桥型,因其造价低、建造速度快、施工方便而得到广泛应用。
平拉索桥的特点是荷载直接作用在钢索上,而钢索的垂度较小,因而钢索的数量较多。通常,钢索是通过连接装置与特制的锚杆连接,锚杆的另一端与锚固装置相连,锚固装置则固定于混凝土锚碇梁上,最终由锚碇梁承受通过锚杆传来的钢索拉力,并传到地基上。因而,锚固装置承受着钢索传来的巨大的拉力,锚固装置特别是锚杆的数量和材料用量都非常可观。然而,在现有锚碇结构中,锚固装置和锚杆均浇筑在混凝土内,在平拉索桥需拆除时,这部分锚碇材料也得不到回收利用,导致一定的材料浪费。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种可回收的平拉索桥锚碇板结构,采用该锚碇板结构既能满足锚杆的锚固要求及锚碇的安全性,又能使锚碇结构的材料最大限度地得到回收和利用。
本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。
一种可回收的平拉索桥锚碇板结构,包括锚杆及承压板,所述承压板套装在锚杆上,在承压板一侧设置有油毡,另一侧设置有楔形垫板,楔形垫板通过螺帽固定在锚杆上。
所述锚杆上与承压板连接的一端设有与螺母相匹配的螺纹。
所述锚杆与水平面成10~20°夹角。
所述锚杆从侧面看在承压板上布置成1~3排。
所述承压板上设有供锚杆穿过的孔,孔的数量与锚杆的数量一致。
所述承压板与水平面垂直,且与桥梁轴线正交。
本实用新型的有益效果是:
与现有技术相比,采用本实用新型所述的平拉索桥锚碇板结构,保证了锚杆的布置比较均匀,提高了桥台的整体性,使桥梁的安全性大大增加;桥台及锚碇的施工工艺简单、锚杆的安装质量易于控制;锚杆、锚碇板等可回收利用。本实用新型安全可靠,施工进度快,成本低,可在桥梁施工技术领域广泛推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的锚碇板结构侧面示意图;
图2为本实用新型的锚碇板结构背面示意图。
图中:1-锚杆,2-承压板,3-楔形垫板,4-螺帽,5-油毡,6-锚碇梁。
具体实施方式
下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1、图2所示,本实用新型所述的一种可回收的平拉索桥锚碇板结构,包括锚杆1及承压板2,所述承压板2套装在锚杆1上,在承压板2一侧设置有油毡5,另一侧设置有楔形垫板3,楔形垫板3通过螺帽4固定在锚杆1上。
所述锚杆1上靠近承压板2一端设有与螺母4相匹配的螺纹。
所述锚杆与水平面成10~20°夹角。
所述锚杆从侧面看在承压板上布置成1~3排。
所述承压板2上设有供锚杆1穿过的孔,孔的数量与锚杆1的数量一致。
所述承压板2与水平面垂直,且与桥梁轴线正交。
如图1所示,本实用新型在使用时,先浇筑锚碇梁6,同时预留供锚杆1穿过的孔;加工锚杆1时需在与承压板2连接的一端车上螺纹,加工承压板2时预留供锚杆1穿过的孔并与锚碇梁6背面的预留孔一致,孔的直径比锚杆1稍大;安装油毡5并将承压板2准确就位;将锚杆1穿过锚碇梁6及承压板2预留的孔,使其有螺纹的一端露出在承压板2之外;套上楔形垫板3并拧紧螺帽4。
本实用新型在具体安装时,承压板2需与水平面垂直,且与桥梁轴线正交。在承压板2及锚碇梁6预留锚杆1的孔道时,应符合锚杆1的下列布置要求:从平面上看锚杆1尽量平行布置或近似平行布置;从纵断面上看与水平面有一个夹角,且布置成1~3排,从而保证了锚杆1的受力均匀。
如图1、图2所示,本实用新型在施工时,主要按以下步骤进行:
(1)根据规范及使用要求等计算出锚杆1的数量和长度;
(2)根据钢索布置要求确定锚杆1的平面和纵面布置;
(3)根据锚杆1的布置确定锚碇板的位置,以及承压板2和螺帽4的尺寸;
(4)浇筑锚碇梁4;
(5)安装油毡5和承压板2;
(6)安装锚杆定位板、支撑梁(图中未示出)、锚杆1等构件,在锚杆1上套上楔形垫板3并拧紧螺帽4。

Claims (6)

1.一种可回收的平拉索桥锚碇板结构,包括锚杆(1)及承压板(2),其特征在于:所述承压板(2)套装在锚杆(1)上,在承压板(2)一侧设置有油毡(5),另一侧设置有楔形垫板(3),楔形垫板(3)通过螺帽(4)固定在锚杆(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种可回收的平拉索桥锚碇板结构,其特征在于:所述锚杆(1)上与承压板(2)连接的一端设有与螺母(4)相匹配的螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种可回收的平拉索桥锚碇板结构,其特征在于:所述锚杆(1)从侧面看在承压板(2)上布置成1~3排。
4.根据权利要求1所述的一种可回收的平拉索桥锚碇板结构,其特征在于:所述锚杆(1)与水平面成10~20°夹角。
5.根据权利要求1所述的一种可回收的平拉索桥锚碇板结构,其特征在于:所述承压板(2)上设有供锚杆(1)穿过的孔,孔的数量与锚杆(1)的数量一致。
6.根据权利要求1所述的一种可回收的平拉索桥锚碇板结构,其特征在于:所述承压板(2)与水平面垂直,且与桥梁轴线正交。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104032676A (zh) * 2014-05-08 2014-09-10 中国水电顾问集团贵阳勘测设计研究院有限公司 一种平拉索桥钢丝绳自锚式桥台结构

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