CN203408980U - 污染土壤预处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污染土壤预处理设备，包括预处理塔，塔中部为供热管道系统，塔顶设有集气罩和入土口，塔底设有料仓，所述的供热管道系统由垂向分布且首尾连接的三层供热管道组成，每一层供热管道都包括一个蛇形管道，各层供热管道系统之间由翻板系统隔开，底层蛇形管道的进气口连接热处理设备的高温气体管道，顶层蛇形管道的出气口连接高温气体管道出口，集气罩上的出风管路经引风机和冷凝装置后连接至热处理设备。本实用新型利用热处理设备产生的高温尾气对土壤进行预加热处理，经预热后的干燥土壤再进入热处理设备回转窑进一步加热处理，极大地降低了能耗，有效了提高处理效率，预处理塔内采用分层设计，最大限度地利用了回转窑的高温尾气。

Description

污染土壤预处理设备

技术领域

本实用新型涉及工业污染场地修复设备，特别是一种污染土壤预热处理设备。

背景技术

在污染场地修复工作中，针对高浓度有机物污染土壤一般采用热解析脱附技术，但目前此类设备都是将污染土壤直接进入热处理设备进行处理，一般的待处理污染土壤含水率均较高，在进入热处理设备时先要经历加热土壤、蒸干土壤水分的过程，使得待处理污染土壤在窑体内的有效停留时间减少，降低了热处理设备的处理效率；而且高温尾气也得不到利用，热能受到极大浪费。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种污染土壤预处理设备，使用该土壤预处理设备可延长土壤在窑体内的有效停留时间，除低能耗，提高处理效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的基本构思是通过对干燥土壤进行预热，经预热后的土壤再进入热处理设备回转窑进一步加热处理。

本实用新型所述的一种污染土壤预处理设备，包括预处理塔，塔中部为供热管道系统，塔顶设有集气罩和入土口，塔底设有料仓，所述的供热管道系统由垂向分布且首尾连接的三层供热管道组成，每一层供热管道都包括一个蛇形管道，该蛇形管道的两个端口分别是进气口和出气口，各层供热管道系统之间由翻板系统隔开，底层蛇形管道的进气口连接热处理设备的高温气体管道，顶层蛇形管道的出气口连接高温气体管道出口，集气罩上的出风管路经引风机和冷凝装置后连接至热处理设备，料仓内装有将预处理后的土壤送入热处理设备的传送带。

物料通过皮带输送到塔顶，由入土口进入顶层供热管道，加热一定时间后进入下一层，新的物料再进入顶层，如此逐层下降同时完成预热后进入塔底料仓暂存，再由料仓底部传送带将物料输送进入到回转窑。热处理设备产生的高温气体从底层蛇形管道进入，从下向上经过三层供热管道，逐步加热塔内物料后由顶层排出。土壤逸出气体经塔壁的夹层向上进入集气罩，由外部链接的引风机吸出经冷凝后送入回转窑高温处理。塔内每一层的下方设置有若干个翻板，翻板可形成密闭空间以防止土壤向下一层坠落，当土壤加热完毕时翻板转动使土壤由上层落入下层塔内继续加热或进入料仓；所有部件的运行均由集成控制柜实现控制。

本实用新型利用热处理设备回转窑产生的高温尾气对土壤进行预加热处理，主要起到预热和烘干待处理污染土壤的作用。土壤预处理塔内逸出的气体经收集后先冷凝除水后进入窑内进行高温处理，冷凝水进入水处理系统进行处理。经预热后的干燥土壤再进入热处理设备回转窑进一步加热处理，延长了土壤在窑体内的有效停留时间，极大地降低了能耗，有效了提高处理效率，预处理塔内采用分层设计，最大限度地利用了回转窑的高温尾气。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型要求保护的技术方案作进一步详细说明。

图1为本实用新型预处理设备的整体结构示意图。

图2为供热管道系统及翻板控制系统的结构示意图。

图中，1-入土口，2-料仓，3-蛇形管道，4-进气口，5-出气口，6-传送带，7-翻板，8-立柱，9-横杆，10-力臂，11-夹杆，12-钢丝绳，13-滑轮，14-卷扬机，15-翻板轴，16-篦筛，17-滚筛，18-碎石坑，19-篦筛坑，20-滚筛坑，21-回转窑。

具体实施方式

如图1所示，一种污染土壤预处理设备，包括预处理塔，塔中部为供热管道系统，塔顶设有集气罩和入土口1，塔底设有料仓2，所述的供热管道系统由垂向分布且首尾连接的三层供热管道组成，每一层供热管道都包括一个蛇形管道3，该蛇形管道3的两个端口分别是进气口4和出气口5，各层供热管道系统之间由翻板系统隔开，底层蛇形管道3的进气口4连接热处理设备的高温气体管道，顶层蛇形管道3的出气口5连接高温气体管道出口，集气罩上的出风管路经引风机和冷凝装置后连接至热处理设备，料仓2内装有将预处理后的土壤送入热处理设备的传送带6。

物料通过皮带输送到塔顶，由入土口1进入顶层供热管道，加热一定时间后进入下一层，新的物料再进入顶层，如此逐层下降同时完成预热后进入塔底料仓2暂存，再由料仓2底部传送带6将物料输送进入到回转窑21。土壤逸出气体经塔壁的夹层向上进入集气罩，由外部链接的引风机吸出经冷凝后送入回转窑21高温处理。塔内每一层的下方设置有若干个翻板7，翻板7可形成密闭空间以防止土壤向下一层坠落，当土壤加热完毕时翻板7转动使土壤由上层落入下层塔内继续加热或进入料仓2；所有部件的运行均由集成控制柜实现控制。

热处理设备回转窑21产生的高温气体由预处理塔上的高温气体管道入口经底层蛇形管道3的进气口4进入，管道间用于存放污染土壤，通过管壁传导出的热量对污染土壤加热。在塔内通过三层蛇形管道环绕，从下向上经过三层供热管道，逐步加热塔内物料后由顶端的高温气体管道出口排出后进入尾气处理系统。

如图2所示，作为一种优选的技术方案，每层翻板系统由若干个翻板7组成并与翻板控制系统连接，该翻板控制系统包括立柱8、横杆9、力臂10、夹杆11、钢丝绳12、滑轮13和卷扬机14，翻板7中部固定翻板轴15，横杆9与立柱8连接形成的支撑架固定于翻板7的两侧，翻板轴15的两端装入开设于横杆9内侧的轴孔内，与翻板7数量对应的力臂10的底端垂直固定于翻板轴15的端部，力臂10的顶端铰接于与横杆9平行设置的夹杆11上，夹杆11通过钢丝绳12及滑轮13连接于卷扬机14。

通过卷扬机14转动控制夹杆11的行程，从而控制翻板7的翻转。在充分利用完顶层的热量后由卷扬机14控制进入塔内第二层继续加热，在充分利用完第二层的热量后由卷扬机14控制进入塔内底层继续加热，最后由卷扬机14控制翻板7使土壤缓慢落入传送带运送至热处理设备回转窑21。

如图1所示，本实用新型还包括将土壤送入预处理塔的筛分及转运系统，该系统包括篦筛16、滚筛17和碎石坑18，篦筛16下方设有篦筛坑19，篦筛坑19和滚筛17之间架设传送带6，滚筛17下方设有滚筛坑20，篦筛16、滚筛17与碎石坑18之间架设有传送带6。

利用小型装载机将污染土壤倾倒至蓖筛16，通过篦筛16筛分出的大石块滑落至碎石坑18，初步筛分后的土壤落入篦筛坑19，再通过传送带6运输到滚筛17，通过滚筛17滚动及石块与土壤的撞击使土壤进一步筛分，筛分后的石块通过传送带6运送至碎石坑18。筛分出的污染土壤落入滚筛坑20通过传送带6运送至预处理塔，土壤在预处理塔中加热后由传送带运送至热处理设备。

Claims (3)

1.一种污染土壤预处理设备，其特征在于：包括预处理塔，塔中部为供热管道系统，塔顶设有集气罩和入土口（1），塔底设有料仓（2），所述的供热管道系统由垂向分布且首尾连接的三层供热管道组成，每一层供热管道都包括一个蛇形管道（3），该蛇形管道（3）的两个端口分别是进气口（4）和出气口（5），各层供热管道系统之间由翻板系统隔开，底层蛇形管道（3）的进气口（4）连接热处理设备的高温气体管道，顶层蛇形管道（3）的出气口（5）连接高温气体管道出口，集气罩上的出风管路经引风机和冷凝装置后连接至热处理设备，料仓（2）内装有将预处理后的土壤送入热处理设备的传送带（6）。

2.根据权利要求1所述的污染土壤预处理设备，其特征在于：每层翻板系统由若干个翻板（7）组成并与翻板控制系统连接，该翻板控制系统包括立柱（8）、横杆（9）、力臂（10）、夹杆（11）、钢丝绳（12）、滑轮（13）和卷扬机（14），翻板（7）中部固定翻板轴（15），横杆（9）与立柱（8）连接形成的支撑架固定于翻板（7）的两侧，翻板轴（15）的两端装入开设于横杆（9）内侧的轴孔内，与翻板（7）数量对应的力臂（10）的底端垂直固定于翻板轴（15）的端部，力臂（10）的顶端铰接于与横杆（9）平行设置的夹杆（11）上，夹杆（11）通过钢丝绳（12）及滑轮（13）连接于卷扬机（14）。

3.根据权利要求1所述的污染土壤预处理系统，其特征在于：还包括将土壤送入预处理塔的筛分及转运系统，该系统包括篦筛（16）、滚筛（17）和碎石坑（18），篦筛（16）下方设有篦筛坑（19），篦筛坑(19)和滚筛(17)之间架设传送带（6），滚筛（17）下方设有滚筛坑（20），篦筛（16）、滚筛（17）与碎石坑（18）之间架设有传送带（6）。

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