CN203408908U

CN203408908U - 一种锂离子电池电极材料的除尘装置

Info

Publication number: CN203408908U
Application number: CN201320322255.0U
Authority: CN
Inventors: 刘小安
Original assignee: Tianjin Lishen Battery JSCL
Current assignee: Tianjin Juyuan New Energy Technology Co ltd
Priority date: 2013-06-06
Filing date: 2013-06-06
Publication date: 2014-01-29
Anticipated expiration: 2023-06-06

Abstract

本实用新型公开了一种锂离子电池电极材料的除尘装置，包括中空的毛刷集尘盒，毛刷集尘盒左侧壁上具有一个主支撑板，所述毛刷集尘盒的右侧壁上具有右板，毛刷集尘盒的底部具有底板，所述毛刷集尘盒的背面具有后板；底板与吸尘管相连通；所述主支撑板的右侧壁上固定设置有一个毛刷，所述后板上贯穿放入有一个可顺时针或逆时针转动的滚轮，所述滚轮与所述毛刷相接触；所述上板和右板之间具有第一缝隙，所述底板和右板之间具有第二缝隙，一个电极材料的上下两端分别穿过第一缝隙和第二缝隙并且所述电极材料中部缠绕在所述滚轮外壁。本实用新型公开的除尘装置，其可以及时有效去除锂离子电池电极材料表面极粉，保证对锂离子电池电极材料的除尘效果。

Description

一种锂离子电池电极材料的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，特别是涉及一种锂离子电池电极材料的除尘装置。

背景技术

目前，锂离子电池具有比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此对锂离子电池的质量合格率要求越来越高。

对于锂离子电池，其具有全自动卷绕机，该全自动卷绕机在对电池电极进行放卷后，需要对电极材料的正反两面进行除尘，即及时去除电池材料表面的粉尘，但是，现有除尘装置的除尘效果并不理想，且毛刷的设计拆卸困难，不利于自身的清洁，因此，严重影响到对锂离子电池电极材料的除尘效果。

因此，目前迫切需要开发出一种装置，其可以及时有效地去除锂离子电池电极材料表面的极粉，保证对锂离子电池电极材料的除尘效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种锂离子电池电极材料的除尘装置，其可以及时有效地去除锂离子电池电极材料表面的极粉，保证对锂离子电池电极材料的除尘效果，具有重大的生产实践意义。

为此，本实用新型提供了一种锂离子电池电极材料的除尘装置，包括中空的毛刷集尘盒，所述毛刷集尘盒的左侧壁上具有一个主支撑板，所述毛刷集尘盒的右侧壁上具有右板，所述毛刷集尘盒的顶部具有上板，所述毛刷集尘盒的底部具有底板，所述毛刷集尘盒的背面具有后板，所述毛刷集尘盒的正面铰接有前板；

所述底板与吸尘管相连通，所述吸尘管与外部吸尘器相连通；

所述主支撑板的右侧壁上固定设置有一个毛刷，所述后板上贯穿放入有一个可顺时针或逆时针转动的滚轮，所述滚轮与所述毛刷相接触；

所述上板和右板之间具有第一缝隙，所述底板和右板之间具有第二缝隙，一个电极材料的上下两端分别穿过第一缝隙和第二缝隙并且所述电极材料中部缠绕在所述滚轮外壁。

其中，所述底板的中心具有一个通孔，所述通孔与所述吸尘管相连通。

其中，所述底板的顶面放置有一个过滤网。

其中，所述主支撑板的右侧壁上固定设置有一个毛刷固定卡槽，所述毛刷固定卡槽上插入有所述毛刷。

其中，所述后板上具有一个圆形孔，所述滚轮穿过该圆形孔。

由以上本实用新型提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本实用新型提供了一种锂离子电池电极材料的除尘装置，其可以及时有效地去除锂离子电池电极材料表面的极粉，保证对锂离子电池电极材料的除尘效果，具有重大的生产实践意义。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种锂离子电池电极材料的除尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种锂离子电池电极材料的除尘装置中前板处于半开状态时的左视图；

图中：1为主支撑板，2为后板，3为上板，4为毛刷，5为毛刷固定卡槽，6为前板，7为过滤网，8为吸尘管，9为底板，10为电极材料，11为右板，12为滚轮，100为毛刷集尘盒。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

参见图1、图2，本实用新型提供了一种锂离子电池电极材料的除尘装置，包括中空的毛刷集尘盒100，所述毛刷集尘盒100的左侧壁上具有一个主支撑板1，所述毛刷集尘盒100的右侧壁上具有右板11，所述毛刷集尘盒100的顶部具有上板3，所述毛刷集尘盒100的底部具有底板9。

参见图1，所述毛刷集尘盒100的背面具有后板2，所述毛刷集尘盒100的正面铰接有前板6，具体为：所述支撑板1的前端与所述前板6相铰接，因此，前板6可以自由开合，方便进行锂离子电池电极材料的穿带和毛刷集尘盒100内的粉尘清洁。

在本实用新型中，所述底板9为开口向上的漏斗形结构，所述底板9的中心具有一个通孔，所述通孔与吸尘管8相连通，所述吸尘管8与外部吸尘器相连通。具体为：所述通孔与吸尘管8无缝焊接在一起。因此，可以方便落在底板9上的电极材料粉尘直接进入到吸尘管8内，减少粉尘的沉积。

具体实现上，所述底板9的顶面还放置有一个过滤网7，用于过滤粉尘。

在本实用新型中，所述主支撑板1的右侧壁上固定设置有一个毛刷固定卡槽5，所述毛刷固定卡槽5上插入有一个毛刷4。

在本实用新型中，所述后板2上贯穿放入有一个可顺时针或逆时针转动的滚轮12（例如在外部气缸驱动下转动），所述滚轮12与所述毛刷4相接触。具体实现上，所述后板2上具有一个圆形孔，所述滚轮12穿过该圆形孔。

在本实用新型中，参见图1、图2所示，所述上板3和右板11之间具有第一缝隙20，所述底板9和右板11之间具有第二缝隙30，一个电极材料10的上下两端分别穿过第一缝隙20和第二缝隙30并且所述电极材料10中部缠绕在所述滚轮12外壁，具体为：所述电极材料10穿过第一缝隙20后缠绕在所述滚轮12外壁，然后与从第二缝隙30处穿出。

对于本实用新型，在将电极材料10安装好后，毛刷4可以贴在电极材料10表面，在电极材料10走带过程中，通过关闭前板6，即可实现对电极材料表面的粉尘进行毛刷除尘，实现良好的除尘效果。

需要说明的是，对于本实用新型提供的锂离子电池电极材料的除尘装置，其单个使用时，可以对电极材料10进行单面除尘，而两个对称放置使用时，可以实现电极材料10的双面除尘。

因此，基于上述本实用新型提供的技术方案，本实用新型提供的锂离子电池电极材料的除尘装置，其结构简单、加工费用低，可以充分利用气流流向将电极材料表面的粉尘颗粒吸入吸尘器的集尘盒内，防止粉尘扩散，因此具有理想的吸尘效果。

综上所述，与现有技术相比较，本实用新型提供的一种锂离子电池电极材料的除尘装置，其可以及时有效地去除锂离子电池电极材料表面的极粉，保证对锂离子电池电极材料的除尘效果，具有重大的生产实践意义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种锂离子电池电极材料的除尘装置，其特征在于，包括中空的毛刷集尘盒（100），所述毛刷集尘盒（100）的左侧壁上具有一个主支撑板（1），所述毛刷集尘盒（100）的右侧壁上具有右板（11），所述毛刷集尘盒（100）的顶部具有上板（3），所述毛刷集尘盒（100）的底部具有底板（9），所述毛刷集尘盒（100）的背面具有后板（2），所述毛刷集尘盒（100）的正面铰接有前板（6）；

所述底板（9）与吸尘管（8）相连通，所述吸尘管（8）与外部吸尘器相连通；

所述主支撑板（1）的右侧壁上固定设置有一个毛刷（4），所述后板（2）上贯穿放入有一个可顺时针或逆时针转动的滚轮（12），所述滚轮（12）与所述毛刷（4）相接触；

所述上板（3）和右板（11）之间具有第一缝隙（20），所述底板（9）和右板（11）之间具有第二缝隙（30），一个电极材料（10）的上下两端分别穿过第一缝隙（20）和第二缝隙（30）并且所述电极材料（10）中部缠绕在所述滚轮（12）外壁。

2.如权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述底板（9）的中心具有一个通孔，所述通孔与所述吸尘管（8）相连通。

3.如权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述底板（9）的顶面放置有一个过滤网（7）。

4.如权利要求1至3中任一项所述的除尘装置，其特征在于，所述主支撑板（1）的右侧壁上固定设置有一个毛刷固定卡槽（5），所述毛刷固定卡槽（5）上插入有所述毛刷（4）。

5.如权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述后板（2）上具有一个圆形孔，所述滚轮（12）穿过该圆形孔。