CN203407131U - 板状物固定结构 - Google Patents

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CN203407131U CN201320504207.3U CN201320504207U CN203407131U CN 203407131 U CN203407131 U CN 203407131U CN 201320504207 U CN201320504207 U CN 201320504207U CN 203407131 U CN203407131 U CN 203407131U
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刘迎昭
黄凯华
陈治平
郭鹏
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Abstract

本实用新型公开了一种板状物固定结构,用于将板状物固定于安装板上,所述板状物固定结构包括与所述安装板固定连接的第一固定件和第二固定件,其中第一固定件的一侧向内凹陷形成相对设置的第一夹持臂和第二夹持臂,所述第一夹持臂和第二夹持臂配合夹持所述板状物;所述第二固定件的同一侧向外延伸第一弹性臂和第二弹性臂;当板状物与所述第二固定件固定连接时,所述第一弹性臂的自由端和第二弹性臂的自由端分别位于所述板状物的两侧,并夹持固定所述板状物。本实用新型降低了PCB板的拆装难度。

Description

板状物固定结构
技术领域
本实用新型涉及机械产品制造技术领域,特别涉及一种板状物固定结构。
背景技术
众所周知,目前大部分电视机机芯电源板的固定采用螺钉的固定方式。通过打螺钉起到固定PCB板的作用,同时在螺钉孔处作接地处理。这种固定方式有以下不足之处:第一,安装板上需要铆接或者其他方式固定螺柱,其中铆接是较常用的方式,这种方式在加工中需要人工摆放螺柱,因此安装板的加工难度较大;第二,在安装PCB板时需要打螺钉,当螺钉位置出现偏差或螺钉数量较多时,将使得PCB板的安装难度变高。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种板状物固定结构,旨在降低PCB板的拆装难度。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种板状物固定结构,用于将板状物固定于安装板上,所述板状物固定结构包括与所述安装板固定连接的第一固定件和第二固定件,其中第一固定件的一侧向内凹陷形成相对设置的第一夹持臂和第二夹持臂,所述第一夹持臂和第二夹持臂配合夹持所述板状物;所述第二固定件的同一侧向外延伸第一弹性臂和第二弹性臂;当板状物与所述第二固定件固定连接时,所述第一弹性臂的自由端和第二弹性臂的自由端分别抵接于所述板状物的两侧,夹持固定所述板状物。
优选地,所述第一夹持臂与所述板状物相对的一面延伸与所述板状物上的定位孔适配的定位凸起。
优选地,所述板状物为PCB板,所述第二夹持臂与所述板状物相对的一面设有用于与所述PCB板的接地连接线电气连接的凸点。
优选地,所述第二固定件上还延伸有用于夹持固定另一板状物的第三弹性臂和第四弹性臂,其中第三弹性臂和第一弹性臂位于所述第二固定件的相对侧。
优选地,所述第一固定件的底部设有相互间隔的一第一倒扣和一第一固定部,所述第一固定部上设有第五弹性臂,所述安装板上设有与所述第一倒扣适配的第一通孔,与所述第一固定部适配的第二通孔,所述第一倒扣和第一固定部对应贯穿第一通孔和第二通孔,且所述第一倒扣的扣合面和所述第五弹性臂的自由端位于所述安装板的下方,且与所述安装板抵接。
优选地,所述第二固定件的底部设有相互间隔的一第二倒扣和一第二固定部,所述第二固定部上设有第六弹性臂,所述安装板上设有与所述第二倒扣适配的第三通孔,与所述第二固定部适配的第四通孔,所述第二倒扣和第二固定部对应贯穿第三通孔和第四通孔,且所述第二倒扣的扣合面和所述第六弹性臂的自由端位于所述安装板的下方,且与所述安装板抵接。
优选地,所述第一倒扣呈半圆形设置,包括与所述第一固定件底部端面平行设置的第一扣合面和呈弧形设置的第一圆弧面;所述第一扣合面位于所述第一固定件底部的一端,且部分与所述第一固定件一体连接;所述第二倒扣呈半圆形设置,包括与所述第二固定件底部端面平行设置的第二扣合面和呈弧形设置的第二圆弧面;所述第二扣合面位于所述第二固定件底部的一端,且部分与所述第二固定件一体连接。
优选地,所述第一固定件的一侧向外弯折有第一定位板,且当所述第一固定件与安装板固定连接时,所述第一定位板与所述安装板贴合。
优选地,所述第二固定件设有第一弹性臂和/或设有第三弹性臂的一侧弯折有第二定位板,且当所述第二固定件与安装板固定连接时,所述第二定位板与所述安装板贴合。
优选地,所述第二定位板垂直于所述第二固定件。
本实用新型提供的板状物固定结构通过第一夹持臂和第二夹持臂配合夹持固定板状物的一端,通过第一弹性臂和第二弹性臂配合夹持固定板状物的另一端,从而实现板状物的固定。由于本实用新型通过夹持固定的方式固定板状物,相对于现有技术中通过螺钉锁固的方式对PCB板进行固定,降低了PCB板的拆装难度。此外在对PCB板拆装时,无需采用螺丝刀等工具进行拆装,因此可有效防止在安装和拆卸时由于螺丝刀等工具与PCB板碰触造成对PCB板上的线路损伤,从而提高了组装产品的良品率。
附图说明
图1为本实用新型板状物固定结构一实施例中板状物安装的初始状态结构示意图;
图2为本实用新型板状物固定结构一实施例中板状物安装完成后的结构示意图;
图3为本实用新型板状物固定结构一实施例中第一固定件的安装结构示意图;
图4为图1中第一固定件的结构示意图;
图5为图1中第二固定件的结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供一种板状物固定结构。
结合参照图1至图5,图1为本实用新型板状物固定结构一实施例中板状物安装的初始状态结构示意图;图2为本实用新型板状物固定结构一实施例中板状物安装完成后的结构示意图;图3为本实用新型板状物固定结构一实施例中第一固定件的安装结构示意图;图4为图1中第一固定件的结构示意图;图5为图1中第二固定件的结构示意图。
本实施例提供的板状物固定结构用于将板状物10固定于安装板20上,所述板状物10固定结构包括与所述安装板20固定连接的第一固定件30和第二固定件40,其中第一固定件30的一侧向内凹陷形成相对设置的第一夹持臂31和第二夹持臂32,所述第一夹持臂31和第二夹持臂32配合夹持所述板状物10的一端;所述第二固定件40的同一侧向外延伸第一弹性臂41和第二弹性臂42;当板状物10与所述第二固定件40固定连接时,所述第一弹性臂41的自由端和第二弹性臂42的自由端分别抵接于所述板状物10的两侧,并夹持固定所述板状物10的另一端。
本实施例中,上述第一固定件30包括板状结构的本体,并由该本体的一侧向内凹陷一开口形成上述第一夹持臂31和第二夹持臂32。上述第二固定件40包括板状结构的本体,上述第一弹性臂41和第二弹性臂42设置在该本体的同一侧,第一弹性臂41位于第二弹性臂42上方,且两者的自由端相对设置。
安装时,首先将第一固定件30和第二固定件40固定在安装板20上,且使得第一固定件30与第二固定件40相对设置,第二固定件40设有第一弹性臂41的一侧与第一固定件30上的凹陷的开口相对设置。然后将板状物10的一端插入第一固定件30的开口中,并顺时针旋转一定角度,使得板状物10的另一端正好卡合于第二固定件40的第一弹性臂41和第二弹性臂42之间。此时第一夹持臂31和第一弹性臂41与板状物10的上表面抵接,第二夹持臂32和第二弹性臂42与板状物10的下表面抵接。
本实用新型提供的板状物固定结构通过第一夹持臂31和第二夹持臂32配合夹持固定板状物10的一端,通过第一弹性臂41和第二弹性臂42配合夹持固定板状物10的另一端,从而实现板状物的固定。由于本实用新型通过夹持固定的方式固定板状物10,相对于现有技术中通过螺钉锁固的方式对PCB板进行固定,降低了PCB板的拆装难度。此外在对PCB板拆装时,无需采用螺丝刀等工具进行拆装,因此可有效防止在安装和拆卸时由于螺丝刀等工具与PCB板碰触造成对PCB板上的线路损伤,从而提高了组装产品的良品率。
应当说明的是,上述第一固定件30和第二固定件40优选为钣金件,上述第一夹持臂31、第二夹持臂32、第一弹性臂41和第二弹性臂42均可通过冲压形成。
进一步地,基于上述实施例,本实施例中,所述第一夹持臂31与所述板状物10相对的一面延伸与所述板状物10上的定位孔适配的定位凸起311。
本实施例中,板状物10的一端的边缘处设有定位孔,第一夹持臂31上的定位凸起311的形状与定位孔的形成匹配。当板状物10与第一固定件30固定连接后,定位凸起311将位于定位孔内,从而有效防止板状物10在水平方向上移动,因此可增强板状物10固定的稳定性。应当说明的是,上述定位凸起311可根据实际需要进行设置,本实施例中,上述定位凸起311优选设置在第一夹持臂31与所述板状物10相抵接处。
应当说明的是,上述板状物10可以是任意板状结构的物体,本实施例中,板状物10优选为应用在电视机中的PCB板,所述第二夹持臂32与所述板状物10相对的一面设有用于与所述PCB板的接地连接线电气连接的凸点321。
本实施例中,PCB上设有用于接地的接地连接线,当PCB板安装固定时,上述凸点321将与PCB板上的接地连接线电连接,从而实现PCB板的接地处理。上述凸点321的结构可根据实际需要进行设置,在此不作进一步地限定。
进一步地,基于上述实施例,本实施例中,上述第二固定件40上还延伸有用于夹持固定另一板状物(图中未示出)的第三弹性臂43和第四弹性臂44,其中第三弹性臂43和第一弹性臂41位于所述第二固定件40的相对侧。
本实施例中,由于在第二固定件40的两侧均设置了用于固定板状物10的弹性臂,因此在安装时,通过在第二固定件40的两侧分别设置一第一固定件30,即可实现两块板状物10的固定,因此可减少第二固定件40的数量,从而降低生产成本,提高生产效率。
具体地,上述第一固定件30的底部设有相互间隔的一第一倒扣33和一第一固定部34,所述第一固定部34上设有第五弹性臂341,所述安装板20上设有与所述第一倒扣33适配的第一通孔,与所述第一固定部34适配的第二通孔,所述第一倒扣33和第一固定部34对应贯穿第一通孔和第二通孔,且所述第一倒扣33的扣合面和所述第五弹性臂341的自由端位于所述安装板20的下方,且与所述安装板20抵接。
本实施例中,上述第一倒扣33为一半圆形设置,包括与所述第一固定件30底部端面平行设置的第一扣合面331和呈弧形设置的第一圆弧面332;所述第一扣合面331位于所述第一固定件30底部的一端,且部分与所述第一固定件30一体连接。安装时,首先将第一倒扣33的自由端放置在第一通孔内,然后顺时针旋转90度,使得第一固定部34插入第二通孔内,并由第五弹性臂341的自由端和第一扣合面331与安装板20的下表面抵接,从而将第一固定件30与安装板20卡合固定连接。应当说明的是,上述第一扣合面331为半圆的直径所在平面,上述第一扣合面331与第一固定件30一体连接的部分的长度可根据实际需要进行设置,本实施例中,第一固定件30一体连接的部分优选为半圆的半径。
具体地,上述第二固定件40的底部设有相互间隔的一第二倒扣45和一第二固定部46,所述第二固定部46上设有第六弹性臂461,所述安装板20上设有与所述第二倒扣45适配的第三通孔,与所述第二固定部46适配的第四通孔,所述第二倒扣45和第二固定部46对应贯穿第三通孔和第四通孔,且所述第二倒扣45的扣合面和所述第六弹性臂461的自由端位于所述安装板20的下方,且与所述安装板20抵接。
本实施例中,上述第二倒扣45为一半圆形设置,包括与所述第二固定件40底部端面平行设置的第二扣合面和呈弧形设置的第二圆弧面;所述第二扣合面位于所述第二固定件40底部的一端,且部分与所述第二固定件40一体连接。安装时,首先将第二倒扣45的自由端放置在第三通孔内,然后顺时针旋转90度,使得第二固定部46插入第四通孔内,并由第六弹性臂461的自由端和第二扣合面451与安装板20的下表面抵接,从而将第二固定件40与安装板20卡合固定连接。应当说明的是,上述第二扣合面为半圆的直径所在平面,上述第二扣合面与第二固定件40一体连接的部分的长度可根据实际需要进行设置,本实施例中,第二固定件40一体连接的部分优选为半圆的半径。
进一步地,上述第一固定件30的一侧向外弯折有第一定位板35,且当所述第一固定件30与安装板20固定连接时,所述第一定位板35与所述安装板20贴合。
本实施例中,由于在第一固定件30上设置第一定位板35,并且在第一固定件30与安装板20固定连接时,第一定位板35与所述安装板20贴合,因此可有效防止第一固定件30整体倾斜,有利于对第一固定件30实现定位。
应当说明的是,上述第一定位板35与第一固定件30之间的夹角大小可根据实际需要进行设置,本实施例中优选地,可将第一定位板35设置为垂直于所述第一固定件30。
进一步地,基于上述实施例,本实施例中,上述第二固定件40设有第一弹性臂41和/或设有第三弹性臂43的一侧弯折有第二定位板47,且当所述第二固定件40与安装板20固定连接时,所述第二定位板47与所述安装板20贴合。
本实施例中,由于在第二固定件40上设置第二定位板47,并且在第二固定件40与安装板20固定连接时,第二定位板47与所述安装板20贴合,因此可有效防止第二固定件40整体倾斜,有利于对第二固定件40实现定位。
应当说明的是,上述第二定位板47与第二固定件40之间的夹角大小可根据实际需要进行设置,本实施例中,优选地,可将第二定位板47设置为垂直于所述第二固定件40。
本实施例中,由于将第一固定件30和第二固定件40卡合固定在安装板20上,因此无需在安装板20上铆接螺柱,从而降低了安装板20的加工难度,提高了生产效率。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种板状物固定结构,用于将板状物固定于安装板上,其特征在于,所述板状物固定结构包括与所述安装板固定连接的第一固定件和第二固定件,其中第一固定件的一侧向内凹陷形成相对设置的第一夹持臂和第二夹持臂,所述第一夹持臂和第二夹持臂配合夹持所述板状物;所述第二固定件的同一侧向外延伸第一弹性臂和第二弹性臂;当板状物与所述第二固定件固定连接时,所述第一弹性臂的自由端和第二弹性臂的自由端分别抵接于所述板状物的两侧,夹持固定所述板状物。
2.如权利要求1所述的板状物固定结构,其特征在于,所述第一夹持臂与所述板状物相对的一面延伸与所述板状物上的定位孔适配的定位凸起。
3.如权利要求1或2所述的板状物固定结构,其特征在于,所述板状物为PCB板,所述第二夹持臂与所述板状物相对的一面设有用于与所述PCB板的接地连接线电气连接的凸点。
4.如权利要求1所述的板状物固定结构,其特征在于,所述第二固定件上还延伸有用于夹持固定另一板状物的第三弹性臂和第四弹性臂,其中第三弹性臂和第一弹性臂位于所述第二固定件的相对侧。
5.如权利要求4所述的板状物固定结构,其特征在于,所述第一固定件的底部设有相互间隔的一第一倒扣和一第一固定部,所述第一固定部上设有第五弹性臂,所述安装板上设有与所述第一倒扣适配的第一通孔,与所述第一固定部适配的第二通孔,所述第一倒扣和第一固定部对应贯穿第一通孔和第二通孔,且所述第一倒扣的扣合面和所述第五弹性臂的自由端位于所述安装板的下方,且与所述安装板抵接。
6.如权利要求5所述的板状物固定结构,其特征在于,所述第二固定件的底部设有相互间隔的一第二倒扣和一第二固定部,所述第二固定部上设有第六弹性臂,所述安装板上设有与所述第二倒扣适配的第三通孔,与所述第二固定部适配的第四通孔,所述第二倒扣和第二固定部对应贯穿第三通孔和第四通孔,且所述第二倒扣的扣合面和所述第六弹性臂的自由端位于所述安装板的下方,且与所述安装板抵接。
7.如权利要求6所述的板状物固定结构,其特征在于,所述第一倒扣呈半圆形设置,包括与所述第一固定件底部端面平行设置的第一扣合面和呈弧形设置的第一圆弧面;所述第一扣合面位于所述第一固定件底部的一端,且部分与所述第一固定件一体连接;所述第二倒扣呈半圆形设置,包括与所述第二固定件底部端面平行设置的第二扣合面和呈弧形设置的第二圆弧面;所述第二扣合面位于所述第二固定件底部的一端,且部分与所述第二固定件一体连接。
8.如权利要求6所述的板状物固定结构,其特征在于,所述第一固定件的一侧向外弯折有第一定位板,且当所述第一固定件与安装板固定连接时,所述第一定位板与所述安装板贴合。
9.如权利要求8所述的板状物固定结构,其特征在于,所述第二固定件设有第一弹性臂和/或设有第三弹性臂的一侧弯折有第二定位板,且当所述第二固定件与安装板固定连接时,所述第二定位板与所述安装板贴合。
10.如权利要求9所述的板状物固定结构,其特征在于,所述第一定位板垂直于所述第一固定件;所述第二定位板垂直于所述第二固定件。
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CN104200752A (zh) * 2014-08-14 2014-12-10 苏州佳世达电通有限公司 用以固定框架与显示模组的固定结构及显示装置

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