CN203407041U - 集成光源led灯电源 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集成光源LED灯电源，包括浪涌保护器、和所述浪涌保护器相连接的整流器、隔离AC/DC反激变换器以及设置在所述整流器与所述隔离AC/DC反激变换器之间的PFC控制器；所述隔离AC/DC反激变换器和信号处理器相连接，所述信号处理器和输入输出过压保护器相连接。本实用新型的集成光源LED灯电源，其结构简单，体积小，价格低，安装维修方便，使用寿命长，功率因数高，能够保证集成光源LED灯的发光效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED灯技术领域，更具体的说涉及一种集成光源LED灯电源。
背景技术
专利公布号为CN 102956807A、公布日为2013.03.26的中国发明专利公布了一种高效集成式LED光源，包括有散热器、LED晶片和线路板，所述散热器上固定有阵列排列的若干个LED晶片，所述线路板设有用于导通LED晶片的正负极连线，将LED晶片与线路板的连线贴装焊接，使LED晶片的正负极串并联，所述线路板为方形网格形状。而这些集成光源的LED灯在工作的时候是由电源提供电能的，现有的集成光源LED灯的电源，功率因数比较低，使用寿命比较短，而且体积大，价格昂贵，安装、维修都很困难，而且不够美观。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种集成光源LED灯电源，其结构简单，体积小，价格低，安装维修方便，使用寿命长，功率因数高，能够保证集成光源LED灯的发光效果。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：集成光源LED灯电源，其特征在于：包括浪涌保护器、和所述浪涌保护器相连接的整流器、隔离AC/DC反激变换器以及设置在所述整流器与所述隔离AC/DC反激变换器之间的PFC控制器；所述隔离AC/DC反激变换器和信号处理器相连接，所述信号处理器和输入输出过压保护器相连接。
作为优选，所述隔离AC/DC反激变换器连接有用于和LED灯珠相连接的输出可变恒流控制器，用于在所述LED灯珠温度升高的时候降低输入LED灯珠的电流。
作为优选，当所述LED灯珠的温度上升到第一预定值的时候，所述输出可变恒流控制器使得输入LED灯珠的电流降低20%；当所述LED灯珠的温度上升到第二预定值的时候，所述输出可变恒流控制器使得输入LED灯珠的电流降低20%。
作为优选，当所述LED灯珠的温度继续上升超过第二预定值的时候，所述输出可变恒流控制器使得输入LED灯珠的电流降低到0。
作为优选，当所述LED灯珠的温度下降，达到低于到第二预定值的时候，所述输出可变恒流控制器使得输入LED灯珠的电流增加20%；当所述LED灯珠的温度下降，达到第一预定值的时候，所述输出可变恒流控制器使得输入LED灯珠的电流增加20%。
作为优选，还包括和所述隔离AC/DC反激变换器及所述输出可变恒流控制器相连接的光耦隔离反馈器。
本实用新型有益效果在于：
1. 采用峰值--谷值检测技术的交流输入功率因数矫正（PFC），功率因数高，并使得输入端无共模电感，无电解电容可降低成本和体积，延长寿命。申请人经过反复的研究后发现，现有的LED电源输入端采用共模电感和电解电容来抑制电网电压的谐波，但共模电感体积较大，安装及调整都不够方便，而且也增加成本，输入端电解电容器件要求耐压值很高（400V），也造成电容价格高，体积大；体积大就使得电源的安装需要更大空间，而LED电源连接灯具，一般安装在灯具灯具内部，若体积大造成安装难度大，不美观；为此，本电源采用峰值--谷值检测技术，即使在输入端具有较大谐波情况下，也能准确判别电压与电流的相位差，实现对PFC高功率因素的调节，可以达0.98以上。
2.根据温度信号提出变恒流控制的方法，解决由散热引起的温度影响LED发光效率和光衰现象。
集成光源LED灯珠由于集成度高的问题比一般单个LED灯珠散热困难，而LED其寿命及可靠性受温度影响很大。理论上，温度每上升10℃，其寿命将减少一半，同时灯具内温升升高将会导致LED光衰变得非常严重。LED采用的基本都是恒流控制方式，即在任何情况下保持输出电流的恒定（光线无闪烁）。本实用新型的电源采用变恒流控制方式，在检测到温度上升到第一预定值后，将电流值降低20%并稳定输出，一定时间后若继续上升到第二预定值，再下降20%并稳定输出，一定时间后若温度继续上升，关闭电源输出，反之，若温度下降，则反向按序启动和提高电流值,直至额定电流。通过这种控制有效解决由温度引起的发光效率和寿命问题。温度设定值采用硬件电路参数改变，可方便地根据实际配置散热器的情况设定。
3.采用输入端输出端电流同时调整方式，加快调整速度，提高转换效率、
现有的LED电源采用AC/DC变换隔离脉冲输出端调整的方式或输入端调整的方式来实现恒流控制，本产品设计精准电压源作为基准与实际输出电流取样值比较，对输出电流进行相应调整，同时调整信号反馈到输入端，实现输入端的电流相应调整，加快了调整过程的相应速度，使输出电流稳定性能增强，电流中的交流分量严格控制在允许的范围之内，实现稳定恒流输出。同时减小了调整损耗，效率达到85%以上。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
图1为本实用新型一实施例的结构框图。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。
实施例，见附图1，集成光源LED灯电源，包括浪涌保护器、和所述浪涌保护器相连接的整流器、隔离AC/DC反激变换器以及设置在所述整流器与所述隔离AC/DC反激变换器之间的PFC控制器，通过PFC控制器对输入电压检测，对输入电压的波形的最高点进行比较，最低点进行比较，即使在具有较大谐波的情况下，也能准确判断电压与电流的相位差；所述隔离AC/DC反激变换器和信号处理器相连接，信号处理器可以接收散热器传动过来的散热器温度信号，所述信号处理器和输入输出过压保护器相连接。
所述隔离AC/DC反激变换器连接有用于和LED灯珠（集成光源LED灯珠）相连接的输出可变恒流控制器，用于在所述LED灯珠温度升高的时候降低输入LED灯珠的电流，我们设置LED灯珠温度的第一预定值和第二预定值，具体数值根据需要进行设定，当所述LED灯珠的温度上升到第一预定值的时候，所述输出可变恒流控制器使得输入LED灯珠的电流降低20%；当所述LED灯珠的温度上升到第二预定值的时候，所述输出可变恒流控制器使得输入LED灯珠的电流降低20%；当所述LED灯珠的温度继续上升超过第二预定值的时候，所述输出可变恒流控制器使得输入LED灯珠的电流降低到0。反之，当所述LED灯珠的温度下降的时候，我们需要增加输入LED灯珠的电流值，一般的，达到低于到第二预定值的时候，所述输出可变恒流控制器使得输入LED灯珠的电流增加20%；当所述LED灯珠的温度下降，达到第一预定值的时候，所述输出可变恒流控制器使得输入LED灯珠的电流增加20%。
还包括和所述隔离AC/DC反激变换器及所述输出可变恒流控制器相连接的光耦隔离反馈器。
以上说明仅仅是对本实用新型的解释，使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案，但并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，这些都是不具有创造性的修改。但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.集成光源LED灯电源，其特征在于：包括浪涌保护器、和所述浪涌保护器相连接的整流器、隔离AC/DC反激变换器以及设置在所述整流器与所述隔离AC/DC反激变换器之间的PFC控制器；所述隔离AC/DC反激变换器和信号处理器相连接，所述信号处理器和输入输出过压保护器相连接。
2.根据权利要求1所述的集成光源LED灯电源，其特征在于：所述隔离AC/DC反激变换器连接有用于和LED灯珠相连接的输出可变恒流控制器，用于在所述LED灯珠温度升高的时候降低输入LED灯珠的电流。
3.根据权利要求2所述的集成光源LED灯电源，其特征在于：当所述LED灯珠的温度上升到第一预定值的时候，所述输出可变恒流控制器使得输入LED灯珠的电流降低20%；当所述LED灯珠的温度上升到第二预定值的时候，所述输出可变恒流控制器使得输入LED灯珠的电流降低20%。
4.根据权利要求3所述的集成光源LED灯电源，其特征在于：当所述LED灯珠的温度继续上升超过第二预定值的时候，所述输出可变恒流控制器使得输入LED灯珠的电流降低到0。
5.根据权利要求3所述的集成光源LED灯电源，其特征在于：当所述LED灯珠的温度下降，达到低于到第二预定值的时候，所述输出可变恒流控制器使得输入LED灯珠的电流增加20%；当所述LED灯珠的温度下降，达到第一预定值的时候，所述输出可变恒流控制器使得输入LED灯珠的电流增加20%。
6.根据权利要求2或3或4或5所述的集成光源LED灯电源，其特征在于：还包括和所述隔离AC/DC反激变换器及所述输出可变恒流控制器相连接的光耦隔离反馈器。
Priority Applications (1)
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| CN201320410818.1U CN203407041U (zh) | 2013-07-11 | 2013-07-11 | 集成光源led灯电源 |
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| CN203407041U true CN203407041U (zh) | 2014-01-22 |
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| CN (1) | CN203407041U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103347339A (zh) * | 2013-07-11 | 2013-10-09 | 湖州赫澜电子科技有限公司 | 集成光源led灯电源 |
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2013
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