CN203401807U - 移印机的墨杯结构 - Google Patents
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Abstract
一种移印机的墨杯结构，其包含一呈杯盖，且内部具有容置空间可供盛装移印用油墨的墨杯本体，墨杯本体底部周缘形成外凸的环颈，环颈底部并设有一环槽，可供固结微向下凸出于墨杯底部的环形刃片，而环颈底面则形成有未穿通至底部的穴槽，穴槽中则固置有供吸附钢板的磁铁，环颈顶面则设有一未穿透的底部的锥形孔穴，该锥形孔穴则提供一与锥形孔穴相对应的锥形柱弹性顶抵，使得墨杯的底面紧密贴合于钢板上并进行位移。
Description
技术领域
本实用新型关于一种移印机的墨杯结构，特别是指一种墨杯得以平均按压受力的移印机的墨杯结构。
背景技术
传统于电感或曲面组件等涂布组件的外缘涂抹涂布原料时，透过墨杯移印机加以涂染，而涂布机的作动，先将涂布原料储存于墨杯内，涂布原料由蚀刻钢板将涂料带出，由胶头取墨（涂料）移动行程，再将涂料移印于组件上。
涂料或油墨采取移印机涂染，对于大面积或小面积的覆盖表面，涂膜均匀、附着性极佳、不会脱落，除此之外，墨杯移印机适合对组件涂覆形状规则或不规则的涂面，覆盖力绝佳且作业流程快速。
为避免印刷时油墨溅污墨盘机具及受空气灰尘脏污，较先进的移印机多改用周围成环形刃片，内可供盛置油墨的墨杯式刮刀座，然该墨杯式刮刀座易因推移或压抵力量不均，而产生油墨外漏或推移不顺，甚至损伤印版的情况。
为了克服上述问题，目前是于墨杯结构底部环形刃片内安置有磁铁，借墨杯本体的重力与磁铁吸附印版的吸力，促使环形刃片与印版保持密接，以减少压抵的力量及避免力量不均造成油墨外漏或推移不顺，但因磁铁安置于油墨容置空间内，充填油墨后，油墨会浸染包覆住磁铁，而磁铁周缘尚具槽缝，致清洁更换油墨时，易有残留油墨不易清洁干净的情况而影响质量，且长时间更易产生氧化作用，而生成氧化物混杂入油墨，如是更会影向到印刷套色的质量。
此外，要如何达到让墨杯推移或压抵力量均匀，使得油墨得以滑顺推移，是一个急需克服的问题。
由此可见，上述习用墨杯结构仍有诸多缺失，实非一良善的设计者，而亟待加以改良。
本案设计人鉴于上述习用墨杯结构所衍生的各项缺点，乃亟思加以改良创新，并经多年苦心孤诣潜心研究后，终于成功研发完成本件移印机的墨杯结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种移印机的墨杯结构，其透过墨杯本体环颈上的锥形孔穴的设置，透过具有锥形柱的弹性按压支撑机构的按压，达到将墨杯本体底面紧密贴合于移印机。
为达上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种移印机的墨杯结构，包含有一墨杯本体，该墨杯本体底部周缘形成外凸的环颈，环颈底部并设有一可供固结微向下凸出于墨杯底部的环形刃片的环槽，环颈顶面相对应的两端则分别设有一未穿透的环颈的锥形孔穴。
所述的墨杯本体底部呈杯盖状，内部具有可供盛装移印用油墨的容置空间。
所述的锥形孔穴上供与锥形孔穴相对应的按压支撑机构相互顶抵按压。
所述的按压支撑机构包含有一与锥形孔穴相对应的锥形柱，且锥形柱上端则设置有一弹性组件，透过弹性组件的设置使得锥形柱得以相对于弹性组件上弹性往复作动。
所述的环颈底面则形成有未穿通环颈的穴槽，穴槽中则固置有供吸附钢板的磁铁。
当使用时，墨杯安装设置于移印机上，而填充油墨的墨杯本体则透过磁铁吸附于移印机的钢板上，此时，移印机上可透过一按压支撑机构按压于墨杯本体的环颈的锥形孔穴内，透过锥形孔穴将墨杯本体的环颈顶抵，使得墨杯本体得以紧密贴合于钢板上，借此克服钢板的平整度误差。同时，更透过锥形柱及锥形孔穴的设置，使其按压时所产生的按压重心更贴近于墨杯本体底面，更由于弹性组件的设置，使其得以克服因钢板的平整度不良或锥形孔穴所产生的误差，达到将墨杯本体紧密贴合于钢板上的目的。
附图说明
图1为本实用新型的立体架构示意图；
图2为本实用新型的立体组合架构示意图；
图3为本实用新型的剖面结构示意图；
图4为本实用新型实施前示意图；
图5为本实用新型实施后示意图。
【符号说明】
1 墨杯本体 2 环颈
3 环槽 4 穴槽
5 磁铁 6 锥形孔穴
7 钢板 8 按压支撑机构
81 锥形柱 82 弹性组件。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
为让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举出较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
请参阅图1至图3所示，本实用新型的移印机的墨杯结构包含有为一底部呈杯盖状，内部具有容置空间可供盛装移印用油墨的墨杯本体1，该墨杯本体1底部周缘形成外凸的环颈2，环颈2底部并设有一环槽3，可供固结微向下凸出于墨杯底部的环形刃片，而环颈2底面则形成有未穿通环颈2的穴槽4，穴槽4中则固置有供吸附钢板的磁铁5，环颈2顶面相对应的两端则分别设有一未穿透的环颈的锥形孔穴6。
请参阅图4及图5所示，当使用时，墨杯安装设置于移印机上，而填充油墨的墨杯本体1则透过磁铁5吸附于移印机的钢板7上，此时，移印机上可透过一按压支撑机构8的锥形柱81按压于墨杯本体1的环颈2两侧的锥形孔穴6内，透过锥形孔穴6将墨杯本体1的环颈2顶抵，于此实施例中，该锥形孔穴6内分别容置有一锥形柱81，使得锥形柱81得以插设并顶抵于锥形孔穴6内，使得墨杯本体1得以紧密贴合于钢板7上，借此克服钢板的平整度误差。
上述的按压支撑机构8包含有一与锥形孔穴6相对应的锥形柱81，且锥形柱81上端则设置有一弹性组件82，透过弹性组件82的设置使得锥形柱81得以相对于弹性组件82上弹性往复作动，此外，更透过锥形柱81及锥形孔6的设置，使其按压时锥形柱81前端及锥形孔穴6相互对应接触，使其所产生的按压重心更贴近于墨杯本体1底面，更由于弹性组件82的设置，使其得以克服因钢板7的平整度不良或锥形孔洞6所产生的误差，达到将墨杯本体1紧密贴合于钢板7上的目的。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (5)
1.一种移印机的墨杯结构，其特征在于：包含有一墨杯本体，该墨杯本体底部周缘形成外凸的环颈，环颈底部并设有一可供固结微向下凸出于墨杯底部的环形刃片的环槽，环颈顶面相对应的两端则分别设有一未穿透的环颈的锥形孔穴。
2.如权利要求1所述的移印机的墨杯结构，其特征在于：墨杯本体底部呈杯盖状，内部具有可供盛装移印用油墨的容置空间。
3.如权利要求1所述的移印机的墨杯结构，其特征在于：锥形孔穴上供与锥形孔穴相对应的按压支撑机构相互顶抵按压。
4.如权利要求1所述的移印机的墨杯结构，其特征在于：按压支撑机构包含有一与锥形孔穴相对应的锥形柱，且锥形柱上端则设置有一弹性组件，透过弹性组件的设置使得锥形柱得以相对于弹性组件上弹性往复作动。
5.如权利要求1所述的移印机的墨杯结构，其特征在于：环颈底面则形成有未穿通环颈的穴槽，穴槽中则固置有供吸附钢板的磁铁。
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