CN203398063U

CN203398063U - 一种n型熔断器

Info

Publication number: CN203398063U
Application number: CN201320435483.9U
Authority: CN
Inventors: 章汉平; 张祥贵; 苏军; 曹安平
Original assignee: Xiamen Set Electronics Co Ltd
Current assignee: Xiamen Set Electronics Co Ltd
Priority date: 2013-07-19
Filing date: 2013-07-19
Publication date: 2014-01-15
Anticipated expiration: 2023-07-19

Abstract

本实用新型公开了一种n型熔断器，其特征在于它包括熔断体，n型形态；两个引脚，各自连接于所述熔断体的两端，其形态为自所述熔断体n型顶端始延伸而出，具有相互并行的一段；以及熔断腔，包覆于所述熔断体和该熔断体与所述引脚的连接处外部；该熔断腔内部填充灭弧材料。相对于直线形容腔结构产品而言，本方案熔断瞬间并行引脚产生的电场强度超过数倍，带电离子扩散、复合过程在较高的电场强度下更为迅速，使容腔很快恢复到绝缘状态，达到熄灭电弧的目的。从而实现了超过普通熔断器数倍的灭弧保护功能。使用小体积获得了良好的灭弧效果。

Description

一种n型熔断器

技术领域

本实用新型涉及一种具有灭弧能力的熔断器。

背景技术

在400V及以上电压等级的直流配电电路中，为了防止电压过高，一般都会使用过电压保护器件对电路进行保护，通常，过电压保护器件会带有过温保护功能的脱离装置，如熔断方式的保护器。这类串联在过电压保护器件上的过温保护功能的脱离装置，起到了预期的作用，在过压时能够及时切断回路，达到保护目的。但现有的这类保护器有可能因自身特性不足而造成其它问题。比如，在运用于直流1000V以上（含）的电压回路时，其脱离装置有可能在断开时速度过慢而导致拉弧现象，这时还需在该脱离装置引脚两端并联熔断器（俗称电流保险丝）才能解决该脱离装置在断开时速度过慢而导致拉弧而无法切断电路的问题。

但目前传统的标准熔断器在800V以上（含）的电压等级时，尺寸偏大，通常会选用Φ10X38mm者，这最终造成浪涌保护器整体体积太大。但若选用小尺寸的标准熔断器，则会导致切断电弧的能力不足，引起浪涌保护器起火或电弧性短路。

实用新型内容

针对上述现有熔断器的问题，本实用新型提出一种n型熔断器，旨在克服现有带灭弧功能熔断器其体积庞大、浪费空间的缺陷。其技术方案如下：

一种n型熔断器，它包括：

熔断体，n型形态；

两个引脚，各自连接于所述熔断体的两端，其形态为自所述熔断体n型顶端始延伸而出，具有相互并行的一段；以及

熔断腔，包覆于所述熔断体和该熔断体与所述引脚的连接处外部；该熔断腔内部填充灭弧材料；所述熔断体n型的两臂之间具有绝缘材料。

本方案的改进者可以有如下体现：

所述灭弧材料为石英砂。

所述熔断体其n型两臂相互平行；所述引脚相互并行的一段也相互平行。

在较好的实施例中还包括一外壳，所述熔断腔位于该外壳内，且该熔断腔沿所述熔断体延伸分布；所述熔断体n型两臂之间具有绝缘材料。所述外壳可以是单层，也可以为多层结构，多层结构时至少两层，其最内层为绝缘材料，最外层为金属。

较好的实施例中，所述外壳包括一底座和一盖板；所述引脚固定于该底座；所述盖板配合于所述熔断体其n型底的一端。另一类是，所述外壳包括一底座和一盖板，所述引脚固定于该底座，所述盖板配合于所述熔断体的一侧。

本方案的有益效果有：相对于直线形容腔结构产品而言，本方案熔断瞬间并行引脚产生的电场强度超过数倍，带电离子扩散、复合过程在较高的电场强度下更为迅速，使电极引脚之间很快恢复到绝缘状态，达到熄灭电弧的目的。从而实现了超过普通熔断器数倍的灭弧保护功能。使用小体积获得了良好的灭弧效果。

附图说明

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型一实施例的剖视示意图；

图2是图1所示实施例发生熔断的第一状态；

图3是图1所示实施例发生熔断的第二状态；

图4是图1所示实施例发生熔断的第三状态；

图5是图1所示实施例发生熔断的第四状态。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型一个实施例的结构、及其工作状态示意图。

本实施例n型熔断器，其显著的特点在于熔断体102为弯折的n型形态；两个引脚105，各自连接于熔断体102的两端，其形态为自熔断体102n型顶端始延伸而出，具有相互并行的一段；有一个熔断腔103，包覆于熔断体102和该熔断体102与引脚105的连接处的外部；该熔断腔103内部填充灭弧材料。

结合图2至图5，对本实施例的工作状态进行说明：

首先，熔断体102在达到熔断条件后开始熔断，通常都是从n型的中心点向两边断开。此时，在熔断体102的断点必然产生电弧，从而大批带电离子就产生于电弧处；同时，引脚105之间的电流回路断开，所以两个引脚105之间开始产生电场E，其方向如图2所示；此时除了引脚105外，熔断体102上还具有残留段，因此也参与成型电场E的有效空间。

在图3中，熔断体102在短时间内熔融至引脚105处。由于引脚105不会熔融，所以其电场保持。此时电弧所产生的离子最多，在电场的作用下分别朝向异性电极的引脚移动。图4和图5就是逐渐移动中和的过程，该过程引脚105电场稳定，从而可以保证电弧在最短时间内被快速切断。

在熔断器熔断过程中，具有E=U/D式的关系，其中E—电场强度；U—电弧电压；D—电极距离；

在相同的条件，建立稳定的电弧电流后，由于使用环境不变，电弧电压U基本一致，电极距离D则是由产品结构所决定，在400V直流电压下，一般的直线型熔断器引脚间距D为20mm;而本实施例产品的D为6mm。所以，本方案相对于直线形容腔结构产品而言，熔断瞬间并行引脚产生的电场强度是它的数倍，带电离子扩散、复合过程在较高的电场强度下更为迅速，使容腔很快恢复到绝缘状态，达到熄灭电弧的目的。从而实现了超过普通熔断器数倍的灭弧保护功能。

本实施例中，灭弧材料为石英砂，材料成本低廉，灭弧效果好。

熔断体102的n型两臂相互平行；引脚105相互并行的一段也相互平行。该结构保证的较均匀稳定的电场，灭弧性能稳定。

考虑到生产制造的因素，本实施例还包括一外壳，熔断腔103位于该外壳内，且该熔断腔103沿熔断体102延伸分布。外壳包括一底座100和一盖板101；引脚105固定于该底座100；盖板101配合于熔断体102其n型底的一端。该结构便于固定熔断体102和填充灭弧材料。熔断体102的n型两臂之间具有和外壳相同的绝缘材料，该绝缘材料，保证了熔断体102熔断时的绝缘效果、以及熔断体102熔断后其形状稳定。

外壳除了为上述的单层结构外，还可以是多层结构，其最内层为绝缘材料，绝缘、灭弧；其最外层为金属，可以加强整体机械强度，同时具有屏蔽效果。若底座和100和盖板101不使用上述形状，则可以成为侧开式的结构，即引脚105固定于底座100，盖板101配合于熔断体102的一侧。这种方式盖板101面积较大，装配方便，工艺难度低，且一致性好。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims

1.一种n型熔断器，其特征在于：它包括：

熔断体，n型形态；

熔断腔，包覆于所述熔断体和该熔断体与所述引脚的连接处外部；该熔断腔内部填充灭弧材料;所述熔断体n型的两臂之间具有绝缘材料。

2.根据权利要求1所述一种n型熔断器，其特征在于：所述灭弧材料为石英砂。

3.根据权利要求1所述一种n型熔断器，其特征在于：所述熔断体其n型两臂相互平行；所述引脚相互并行的一段也相互平行。

4.根据权利要求1或2或3所述一种n型熔断器，其特征在于：还包括一外壳，所述熔断腔位于该外壳内，且该熔断腔沿所述熔断体延伸分布。

5.根据权利要求4所述一种n型熔断器，其特征在于：所述外壳为多层结构，其最内层为绝缘材料，最外层为金属。

6.根据权利要求5所述一种n型熔断器，其特征在于：所述外壳包括一底座和一盖板；所述引脚固定于该底座；所述盖板配合于所述熔断体其n型底的一端。

7.根据权利要求5所述一种n型熔断器，其特征在于：所述外壳包括一底座和一盖板，所述引脚固定于该底座，所述盖板配合于所述熔断体的一侧。