CN203394485U - 一种利用锅炉烟气进行稠油热采装置 - Google Patents
一种利用锅炉烟气进行稠油热采装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203394485U CN203394485U CN201320414707.8U CN201320414707U CN203394485U CN 203394485 U CN203394485 U CN 203394485U CN 201320414707 U CN201320414707 U CN 201320414707U CN 203394485 U CN203394485 U CN 203394485U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flue gas
- steam
- boiler
- smoke
- injection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Abstract
一种利用锅炉烟气进行稠油热采装置,属于锅炉设备技术领域。注汽锅炉通过管道连接烟气净化装置;烟气净化装置通过管道连接烟气压缩装置;烟气压缩装置连接烟气加热装置;烟气加热装置连接蒸汽烟气混注装置,注汽锅炉通过蒸汽输送管道连接蒸汽烟气混注装置。本实用新型采用烟气加热,或烟气与外置热源分级加热,从而利于烟气余热的利用和提高锅炉效率;提高了烟气含值和品质,从而提高利用烟气开采稠油的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种利用锅炉烟气进行稠油热采装置,属于锅炉设备技术领域。
背景技术
稠油热采伴生大量的锅炉烟气,且大部分烟气的排放温度都在140—250℃之间。如果直接排放,不仅不利于二氧化碳等温室气体的减排,而且浪费了大量的热量。而现有的利用锅炉烟气进行稠油开采的试验结果表明,烟道气可以提高稠油的开采效率。具体作用如下:利用烟道气的超覆作用可以提高上部油层的动用程度;利用烟道气的可压缩性能可为原油流向井底提供驱动力;利用CO2的羧化作用可以降低原油粘度;利用烟道气中氧的低温氧化作用及焦化作用堵塞蒸汽的窜流通道,改善油层吸汽剖面,增大蒸汽波及体积系数,从而提高稠油油层纵向动用程度。因此,稠油注汽热采所伴生的烟气用于稠油开采既有利于稠油的增产,也有利于二氧化碳的减排,是今后的发展趋势。
现有的利用烟气的方法是采用压缩机组,并与注汽锅炉产生的蒸汽混注,将烟道气加压至蒸汽压力后进行混合注入。采用这种方法,为保证压缩机组的安全和稳定运行,需要对烟气进行净化和降温。压缩机组进口温度一般要求低于40℃,而出口温度通常在100—150℃。而注汽锅炉所产生的蒸汽温度通常在250℃以上,因而压缩后的烟气与蒸汽存在较大的温差,进行蒸汽烟气混注过程中,使蒸汽液化,降低蒸汽的热采效果。而对压缩机出口烟气进行升温提质,可以有效解决这一问题。基于以上因素的综合考虑,迫切需要一种合理利用锅炉烟气进行稠油热采装置,以满足实际生产的需要。
稠油生产的常压烟道气先进行降温,随后进行干燥、除尘等工艺,随后进行压缩和注入油层;烟气经压缩后温度较低,与蒸气混合注入后会降低蒸汽品质;
采用纯CO2或纯N2注入油田;主要缺点是油田一般处于地理位置较为偏远的地段,无法产生纯CO2气体或N2气体,尤其是无法产生纯净的CO2气体,以进行烟道气注入。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种利用锅炉烟气进行稠油热采装置。
本实用新型对压缩机出口后的高压低温烟气进行加热后再与蒸汽混合,或者直接注入地层,改善了注汽采油的效果。
一种利用锅炉烟气进行稠油热采装置,注汽锅炉通过管道连接烟气净化装置;烟气净化装置通过管道连接烟气压缩装置;烟气压缩装置连接烟气加热装置;烟气加热装置连接蒸汽烟气混注装置,注汽锅炉通过蒸汽输送管道连接蒸汽烟气混注装置。
本实用新型具有以下优点及突出性效果:采用烟气加热装置,利于控制烟气的品质。烟气加热装置热源采用烟气加热,或烟气与外置热源分级加热,从而利于烟气余热的利用和提高锅炉效率;提高了烟气含值和品质,从而提高利用烟气开采稠油的效果。
附图说明
当结合附图考虑时,通过参照下面的详细描述,能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点,但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定,如图其中:
图1为本实用新型的结构简图。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
具体实施方式
显然,本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。
实施例1:如图1所示,一种利用锅炉烟气进行稠油热采装置,包括注汽锅炉1、烟气净化装置2、蒸汽输送管道3、烟气压缩装置4、烟气加热装置5和蒸汽烟气混注装置6;注汽锅炉1连接烟气净化装置2,注汽锅炉1通过蒸汽输送管道3连接蒸汽烟气混注装置6,烟气净化装置2连接烟气压缩装置4,烟气压缩装置4连接烟气加热装置5,烟气加热装置5连接蒸汽烟气混注装置6。
注汽锅炉1所产生的烟气被收集送至烟气净化装置2进行减温和净化处理;然后由烟气压缩装置4增压至略低于饱和蒸汽压力;接着进入烟气加热装置5升温至饱和蒸汽温度;最后进入蒸汽烟气混注装置6,与由蒸汽输送管道3送来的饱和蒸汽一起被注入油层。
由于烟气压缩装置4出口处烟气的温度一般在120—150℃,而注汽锅炉排烟温度一般在140—250℃之间。因而烟气加热装置5的热源可以是注汽锅炉排放的烟气,注汽锅炉排放的烟气在烟气加热装置中与烟气压缩装置出来的烟气进行换热后再进入烟气净化装置。同时,为保证烟气的加热质量,也可以设置外部热源,高温烟气与外部热源对压缩烟气进行分级加热,充分利用注汽锅炉排烟余热。
本实用新型对压缩机出口后的高压低温烟气进行加热后再与蒸汽混合,或者直接注入地层,改善了注汽采油的效果。
实施例2:如图1所示,一种利用锅炉烟气进行稠油热采的装置,注汽锅炉1通过管道连接烟气净化装置2;烟气净化装置2通过管道连接烟气压缩装置4;烟气压缩装置4连接烟气加热装置5;烟气加热装置5连接蒸汽烟气混注装置6,注汽锅炉1通过蒸汽输送管道3连接蒸汽烟气混注装置6。
如上所述,对本实用新型的实施例进行了详细地说明,但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形,这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此,这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种利用锅炉烟气进行稠油热采装置,其特征在于注汽锅炉通过管道连接烟气净化装置;烟气净化装置通过管道连接烟气压缩装置;烟气压缩装置连接烟气加热装置;烟气加热装置连接蒸汽烟气混注装置,注汽锅炉通过蒸汽输送管道连接蒸汽烟气混注装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320414707.8U CN203394485U (zh) | 2013-07-12 | 2013-07-12 | 一种利用锅炉烟气进行稠油热采装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320414707.8U CN203394485U (zh) | 2013-07-12 | 2013-07-12 | 一种利用锅炉烟气进行稠油热采装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203394485U true CN203394485U (zh) | 2014-01-15 |
Family
ID=49906021
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320414707.8U Expired - Lifetime CN203394485U (zh) | 2013-07-12 | 2013-07-12 | 一种利用锅炉烟气进行稠油热采装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203394485U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104763397A (zh) * | 2015-05-06 | 2015-07-08 | 中国石油大学(华东) | 一种基于蒸汽引射的油田注汽锅炉烟气资源化利用系统及其应用 |
CN104790925A (zh) * | 2015-05-06 | 2015-07-22 | 中国石油大学(华东) | 一种基于水力引射技术的蒸汽、烟气辅助稠油开采系统及工艺方法 |
CN106032746A (zh) * | 2015-03-13 | 2016-10-19 | 周旭红 | 一种锅炉直排烟道气地面回收注入装置 |
CN109464888A (zh) * | 2017-12-28 | 2019-03-15 | 中国海洋石油集团有限公司 | 一种用于海洋平台中产生多元热流体的工艺及其系统 |
CN113756768A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-12-07 | 中石化石油机械股份有限公司三机分公司 | 烟气高压注气驱油一橇化油田设备 |
-
2013
- 2013-07-12 CN CN201320414707.8U patent/CN203394485U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106032746A (zh) * | 2015-03-13 | 2016-10-19 | 周旭红 | 一种锅炉直排烟道气地面回收注入装置 |
CN104763397A (zh) * | 2015-05-06 | 2015-07-08 | 中国石油大学(华东) | 一种基于蒸汽引射的油田注汽锅炉烟气资源化利用系统及其应用 |
CN104790925A (zh) * | 2015-05-06 | 2015-07-22 | 中国石油大学(华东) | 一种基于水力引射技术的蒸汽、烟气辅助稠油开采系统及工艺方法 |
CN104790925B (zh) * | 2015-05-06 | 2016-05-11 | 中国石油大学(华东) | 一种基于水力引射技术的蒸汽、烟气辅助稠油开采系统及工艺方法 |
CN109464888A (zh) * | 2017-12-28 | 2019-03-15 | 中国海洋石油集团有限公司 | 一种用于海洋平台中产生多元热流体的工艺及其系统 |
CN113756768A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-12-07 | 中石化石油机械股份有限公司三机分公司 | 烟气高压注气驱油一橇化油田设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203394485U (zh) | 一种利用锅炉烟气进行稠油热采装置 | |
RU2456060C2 (ru) | Регенерация поглотителя отбираемым сжатым верхним потоком для обеспечения тепла | |
CN103244214B (zh) | 基于有机朗肯循环的烟气冷凝热回收热电联供系统 | |
CN103272467B (zh) | 一种改进的热集成的燃煤电站脱碳系统及脱碳方法 | |
US20100062926A1 (en) | Absorbent regeneration with flashed lean solution and heat integration | |
CN106823754B (zh) | 一种水合物法连续捕集水泥窑烟气中co2的装备系统 | |
CN104399356A (zh) | 一种二氧化碳捕集系统 | |
CN106362551A (zh) | 一种烟气二氧化碳捕集系统与工艺 | |
CN102084105B (zh) | 具有co2封存能力的热力发电设备 | |
CN204672103U (zh) | 一种利用地热的二氧化碳捕集、发电与封存装置 | |
CN104790915A (zh) | 一种煤层气的采收方法 | |
CN201013337Y (zh) | 富集烟道气注入装置 | |
CN103291268A (zh) | 燃气复合热载体发生器系统 | |
CN101063404A (zh) | 锅炉烟道气回收全气态注井采油装置 | |
CN101063406A (zh) | 锅炉烟道气回收二氧化碳液化注井采油装置 | |
CN109464888A (zh) | 一种用于海洋平台中产生多元热流体的工艺及其系统 | |
CN205710634U (zh) | 一种合成天然气的脱硫脱碳系统 | |
CN201147667Y (zh) | 变压吸附制氮的富氧解吸气回收装置 | |
CN103835747B (zh) | 一种低浓瓦斯综合利用的系统及方法 | |
CN104492229A (zh) | 坑口电厂低成本二氧化碳捕集系统及方法 | |
CN204677248U (zh) | 一种与机组汽水系统整合的二氧化碳捕集再生装置 | |
CN103775042A (zh) | 一种基于富氧锅炉生产高温高压蒸汽-烟气的系统及方法 | |
CN102900414A (zh) | 一种用于稠油热采的蒸汽-烟气混合流体发生方法 | |
CN104763397A (zh) | 一种基于蒸汽引射的油田注汽锅炉烟气资源化利用系统及其应用 | |
CN201433751Y (zh) | 锅炉烟道气回收全气态注井采油装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140115 |
|
CX01 | Expiry of patent term |