CN203390846U - 碳粉盒再生剥壳装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了碳粉盒再生剥壳装置,旨在提供一种工作效率高、剥壳质量高及剥壳简单方便的碳粉盒再生剥壳装置。本实用新型包括底座(1)、与所述底座(1)滑动连接的滑台(2)、固定设置在所述滑台(2)上的碳粉盒夹具(3)及固定设置在所述底座(1)上的剥壳气缸(4),所述剥壳气缸(4)的输出端与所述滑台(2)相连接,在所述滑台(2)的滑动方向上的一侧或两侧设置有剥壳装置(5),所述剥壳装置(5)设置在所述底座(1)上。本实用新型应用于碳粉盒再生剥壳装置的技术领域。

Description

碳粉盒再生剥壳装置
技术领域
本实用新型涉及一种碳粉盒再生剥壳装置。 
背景技术
目前有一种碳粉盒,所述碳粉盒都带有密封封条, 密封封条的主要作用是密封灌有碳粉的碳粉仓,保护碳粉从出厂到客户使用前这段时间不与空气接触而受潮,也不会因运输颠簸而发生漏粉;当碳粉盒需要使用时,用户需要把碳粉盒的密封封条扯掉,之后才可以正常使用,直到碳粉盒中的碳粉用完为止。 
为了达到绿色环保及可循环利用的目标,当碳粉盒的碳粉用完后,一般都会回收并再利用,回收的碳粉盒的密封封条都已经扯掉,所以想要回收利用这些使用完的碳粉盒就必须重新焊上封条,原装的碳粉盒粉仓胶件是由磁棍仓与碳粉仓密封焊死的,想要重新焊封条就必须把粉仓胶件的磁棍仓剥离出来,才可以在封条基台上焊上封条,封条焊好后再把剥壳出来的碳粉仓与磁棍仓组装焊好复原。目前一般采用人工的方式进行剥壳,不仅效率低下,而且剥壳面很不平整,严重时将导致碳粉盒报废。 
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种工作效率高、剥壳质量高及剥壳简单方便的碳粉盒再生剥壳装置。 
本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括底座、与所述底座滑动连接的滑台、固定设置在所述滑台上的碳粉盒夹具及固定设置在所述底座上的剥壳气缸,所述剥壳气缸的输出端与所述滑台相连接,在所述滑台的滑动方向上的一侧或两侧设置有剥壳装置,所述剥壳装置设置在所述底座上。 
所述剥壳装置包括设置在所述底座上的基座,所述基座上设置有初级剥壳装置和二级剥壳装置。 
所述初级剥壳装置包括设置在所述基座上并与其滑动连接的小剥壳刀具及与所述小剥壳刀具相连接的推进把手。 
所述二级剥壳装置包括设置在所述基座上并与其滑动连接的大剥壳刀具及与所述大剥壳刀具相连接的推进气缸。 
所述基座与所述底座滑动连接,所述基座上设置有整体推动把手,通过推动把手可以使所述剥壳装置整体靠近或远离所述碳粉盒夹具。 
所述碳粉盒夹具包括固定块、活动块及夹紧气缸,所述固定块及所述夹紧气缸均固定设置在所述滑台上,所述活动块与所述夹紧气缸的输出端相连接,所述固定块和所述活动块通过所述夹紧气缸相互靠近或远离,从而夹紧或松开碳粉盒。 
所述底座上固定设置有两个支撑块,所述两个支撑块之间设置有若干根导杆,所述滑台与所述若干根导杆滑动连接。 
所述支撑块上设置有夹具顶杆,所述夹具顶杆与所述支撑块螺纹连接。 
本实用新型的有益效果是:由于本实用新型采用了机械化的设计,其包括底座、与所述底座滑动连接的滑台、固定设置在所述滑台上的碳粉盒夹具及固定设置在所述底座上的剥壳气缸,所述剥壳气缸的输出端与所述滑台相连接,在所述滑台的滑动方向上的一侧或两侧设置有剥壳装置,所述剥壳装置设置在所述底座上,剥壳时,将碳粉盒装夹在碳粉盒夹具上,所述剥壳装置插入碳粉盒的磁棍仓与碳粉仓焊接的接缝里,然后所述剥壳气缸推动所述滑台运动,所述剥壳装置从所述碳粉盒的磁棍仓与碳粉仓焊接的接缝里划过,从而将磁棍仓与碳粉仓剥离分开,所以,本实用新型的工作效率高,利用所述剥壳装置进行剥壳,剥壳面很平整、剥壳质量高,而且整个剥壳的过程非常简单方便,大大降低了操作人员的劳动强度。 
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图; 
图2是本实用新型的另一视角的整体结构示意图;
图3是本实用新型的侧视图。
具体实施方式
如图1至图3所示,在本实施例中,本实用新型包括底座1、与所述底座1滑动连接的滑台2、固定设置在所述滑台2上的碳粉盒夹具3及固定设置在所述底座1上的剥壳气缸4,所述剥壳气缸4的输出端与所述滑台2相连接,在所述滑台2的滑动方向上的一侧或两侧设置有剥壳装置5,在本实施例中,在所述滑台2的滑动方向上的两侧均设置有剥壳装置5,所述剥壳装置5设置在所述底座1上,剥壳时,将碳粉盒装夹在碳粉盒夹具3上,所述剥壳装置5插入碳粉盒的磁棍仓与碳粉仓焊接的接缝里,然后所述剥壳气缸4推动所述滑台运动,所述剥壳装置5从所述碳粉盒的磁棍仓与碳粉仓焊接的接缝里划过,从而将磁棍仓与碳粉仓剥离分开。 
所述剥壳装置5包括设置在所述底座1上的基座51,所述基座51上设置有初级剥壳装置和二级剥壳装置。 
所述初级剥壳装置包括设置在所述基座51上并与其滑动连接的小剥壳刀具52及与所述小剥壳刀具52相连接的推进把手53。 
所述二级剥壳装置包括设置在所述基座51上并与其滑动连接的大剥壳刀具54及与所述大剥壳刀具54相连接的推进气缸55。 
所述基座51与所述底座1滑动连接,所述基座51上设置有整体推动把手56,通过整体推动把手56可以使所述剥壳装置5整体靠近或远离所述碳粉盒夹具3。 
所述碳粉盒夹具3包括固定块31、活动块32及夹紧气缸33,所述固定块31及所述夹紧气缸33均固定设置在所述滑台2上,所述活动块32与所述夹紧气缸33的输出端相连接,所述固定块31和所述活动块32通过所述夹紧气缸33相互靠近或远离,从而夹紧或松开碳粉盒。 
所述底座1上固定设置有两个支撑块6,所述两个支撑块6之间设置有若干根导杆7,所述滑台2与所述若干根导杆7滑动连接,在本实施例中,所述导杆7有两根。 
所述支撑块6上设置有夹具顶杆8,所述夹具顶杆8与所述支撑块6螺纹连接,旋转所述夹具顶杆8可以调节所述夹具顶杆8与所述碳粉盒夹具3之间的距离,以适应不同型号的碳粉盒。 
现以剥离惠普Q7516的碳粉盒为例,首先把所述碳粉盒再生剥壳装置的气管接上高压气,再把需要剥壳的惠普Q7516粉仓放入所述碳粉盒夹具3中,开动所述夹紧气缸33,使所述碳粉盒夹具3夹紧碳粉盒,手动推动所述推进手把53,所述小剥壳刀具52插入碳粉盒的磁棍仓与碳粉仓焊接的接缝里,开动所述剥壳气缸4,所述剥壳气缸4推动所述碳粉盒夹具3在所述导杆7上前进,所述小剥壳刀具52把需要剥壳碳粉盒的磁棍仓与碳粉仓焊接的右边接缝剥开;再按动所述剥壳气缸4,让所述碳粉盒夹具3回原位,再开动所述推进气缸55,让所述推进气缸55推动大剥壳刀具54从刚剥壳了的右边接缝处插入到左边接缝处,再开动所述剥壳气缸4推动所述碳粉盒夹具3在所述导杆7上前进,所述大剥壳刀具54就把磁棍仓与碳粉仓焊接的左边接缝剥开,再开动所述剥壳气缸4,让所述剥壳气缸4把所述碳粉盒夹具3拉回原位,推动所述整体推动把手56把所述小剥壳刀具52及所述大剥壳刀具54退出已经剥壳好的粉仓,开动所述夹紧气缸33把所述碳粉盒夹具3打开,就可以把剥壳好的粉仓拿出来。 
本实用新型应用于碳粉盒再生剥壳装置的技术领域。 
虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的,但是并不构成对本实用新型含义的限制,对于本领域的技术人员,根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。 

Claims (8)

1.一种碳粉盒再生剥壳装置,其特征在于:所述碳粉盒再生剥壳装置包括底座(1)、与所述底座(1)滑动连接的滑台(2)、固定设置在所述滑台(2)上的碳粉盒夹具(3)及固定设置在所述底座(1)上的剥壳气缸(4),所述剥壳气缸(4)的输出端与所述滑台(2)相连接,在所述滑台(2)的滑动方向上的一侧或两侧设置有剥壳装置(5),所述剥壳装置(5)设置在所述底座(1)上。
2.根据权利要求1所述的碳粉盒再生剥壳装置,其特征在于:所述剥壳装置(5)包括设置在所述底座(1)上的基座(51),所述基座(51)上设置有初级剥壳装置和二级剥壳装置。
3.根据权利要求2所述的碳粉盒再生剥壳装置,其特征在于:所述初级剥壳装置包括设置在所述基座(51)上并与其滑动连接的小剥壳刀具(52)及与所述小剥壳刀具(52)相连接的推进把手(53)。
4.根据权利要求2所述的碳粉盒再生剥壳装置,其特征在于:所述二级剥壳装置包括设置在所述基座(51)上并与其滑动连接的大剥壳刀具(54)及与所述大剥壳刀具(54)相连接的推进气缸(55)。
5.根据权利要求2所述的碳粉盒再生剥壳装置,其特征在于:所述基座(51)与所述底座(1)滑动连接,所述基座(51)上设置有整体推动把手(56),通过整体推动把手(56)可以使所述剥壳装置(5)整体靠近或远离所述碳粉盒夹具(3)。
6.根据权利要求1所述的碳粉盒再生剥壳装置,其特征在于:所述碳粉盒夹具(3)包括固定块(31)、活动块(32)及夹紧气缸(33),所述固定块(31)及所述夹紧气缸(33)均固定设置在所述滑台(2)上,所述活动块(32)与所述夹紧气缸(33)的输出端相连接,所述固定块(31)和所述活动块(32)通过所述夹紧气缸(33)相互靠近或远离,从而夹紧或松开碳粉盒。
7.根据权利要求1所述的碳粉盒再生剥壳装置,其特征在于:所述底座(1)上固定设置有两个支撑块(6),所述两个支撑块(6)之间设置有若干根导杆(7),所述滑台(2)与所述若干根导杆(7)滑动连接。
8.根据权利要求7所述的碳粉盒再生剥壳装置,其特征在于:所述支撑块(6)上设置有夹具顶杆(8),所述夹具顶杆(8)与所述支撑块(6)螺纹连接。
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