CN203390339U - 一种新型攻螺纹夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型攻螺纹夹具,所述新型攻螺纹包括:夹具体;丝锥体,所述丝锥体设置在夹具体内,并且所述丝锥体上设置有丝锥安装孔;过载调节装置,所述过载调节装置设置在夹具体内;棘齿盖,所述棘齿盖设置在夹具体内,并且所述棘齿盖通过过载调节装置与丝锥体配合连接;手柄,所述手柄设置在夹具体上。本实用新型具有过载保护结构,避免了加工中丝锥的损坏,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具,特别涉及一种新型攻螺纹夹具。
背景技术
小直径的内螺纹一般都用丝锥加工。传统的攻螺纹夹具虽然具有简单方便的特点,但有它致命的弱点,即没有过载保护功能,在由于材质不均匀或其它意外情况,切削力过大会把丝锥折断损坏或者将工件螺纹加工成废品。因此发明一种遇有过载保护功能的攻螺纹夹具很有必要。
参见图1,这是现有传统的攻螺纹夹具结构图,它是将丝锥装入丝锥架中部的方孔内,然后转动丝锥架即可进行内螺纹加工。
但是,加工螺纹产生的力矩通过转动丝锥架,用手克服,没有过载保护,全凭手感,当材质不均匀或者其他原因发生过载时,经常发生丝锥折断,不仅丝锥损坏,丝锥残留在工件体内的部分很不容易取出,甚至因此而造成工件报废,从而浪费了成本。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述攻螺纹夹具存在的没有过载保护等问题,而提供一种新型攻螺纹夹具。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种新型攻螺纹夹具,所述新型攻螺纹包括:
夹具体,所述夹具体上设置有丝锥体安置腔,该腔壁上开设安置槽;
丝锥体,所述丝锥体设置在夹具体的安置腔,位于安置腔内的一端设置有棘齿,另一端设置有丝锥安装孔;
棘齿盖,所述棘齿盖位于夹具体的安置腔内,并与丝锥体的棘齿端相配合;
过载调节装置,所述过载调节装置固定连接棘齿盖和丝锥体;
销钉,所述销钉通过安置槽与棘齿盖连接。
手柄,所述手柄设置在夹具体上。
进一步的,所述丝锥体与棘齿盖上分别设置有三角形棘齿,并且所述丝锥体上的三角形棘齿与所述棘齿盖上的三角形棘齿配合连接。
进一步的,所述过载调节装置包括调整螺栓和弹簧,所述弹簧设置在调整螺栓上,所述调整螺栓分别与丝锥体和棘齿盖连接。
进一步的,所述夹具体的顶端设置有手柄。
通过上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
(1)结构简单,使用方便。
(2)由于具有过载保护结构,避免了加工中丝锥的损坏,提高了生产效率。
(3)提高了螺纹加工质量。
(4)避免了由于丝锥折断后无法取出造成的工件报废,降低了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为传统攻螺纹夹具结构示意图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为本实用新型提供的夹具体的主视图;
图4为本实用新型提供的丝锥体的剖视图;
图5为本实用新型提供的棘齿盖的剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参见图2,本实用新型提供的一种新型攻螺纹夹具,主要包括夹具体100、丝锥体200、棘齿盖300和过载调节装置。
参见图3和图4,夹具体100,为一柱体状,其是本装置的外壳,用来保护其内部的装置。
在夹具体100的一端上设置有手柄孔101,在手柄孔101上可安置手柄,在工作时,手柄通过夹具体100、销钉500、棘轮盖300、丝锥体200传递到丝锥上实现内螺纹加工。
在夹具体100边上设置有一长圆形安置槽110,安置槽110是用来安装销钉500,销钉500可穿过安置槽110与棘轮盖300上的安装孔310连接,从而将棘轮盖300进行固定,并且销钉500还可以在安置槽110上左右滑动。
这样,当棘轮盖300在夹具体100内部移动时,销钉500也会随着棘轮盖300移动从而在安置槽110上进行滑动。
参见图5,丝锥体200设置在夹具体100的安置腔内,并且与棘轮盖300相配合连接。
在丝锥体200的一端设置有丝锥安装孔201,是用来安装需要加工的丝锥。
在丝锥体200的另一端设置有三角形棘齿210,其是用来与棘轮盖300相配合。
在丝锥体200内部还设置有螺孔220,是用来安装过载调节装置中的调整螺栓400。
参见图6,棘齿盖300设置在夹具体100的安置腔内,并且与丝锥体200相配合连接。
在棘齿盖300左端设置有三角形棘齿320,其是与丝锥体200上的三角形棘齿210相配合,这样当棘齿盖300与丝锥体200连接时,三角形棘齿320与三角形棘齿210之间会产生摩擦力。
在棘齿盖300上设置有安置孔330,并且安置孔330与丝锥体200上的螺孔220相配合的,调整螺栓400可分别穿过安置孔330和螺孔220,从而将棘齿盖300与丝锥体200连接并固定。
在棘齿盖300上端还设置有安装孔310,安装孔310是与夹具体100上的安置槽110相配合,这样销钉500可通过先旋入夹具体100上的安置槽110,然后再旋入安装孔310内,从而将棘齿盖300固定安装在夹具体100内,防止棘齿盖300在夹具体100内松动,从而影响加工。
在本实用新型提供一种新型攻螺纹夹具上还设置有过载调节装置。
过载调节装置,设置在夹具体100内,和丝锥体200与棘齿盖300配合连接,其是通过与销钉500相配合,从而实现过载保护。
过载调节装置主要包括调整螺栓400和弹簧410。
弹簧410与调整螺栓400相配合,套在调整螺栓400上,其是用来顶住棘齿盖300,便于棘齿盖300在调整螺栓400上进行移动。
调整螺栓400,安置在丝锥体200与棘齿盖300上的螺孔220和安置孔330内,并与丝锥体200、棘齿盖300连接固定。
在安装时,调整螺栓400首先穿入丝锥体200的螺孔220,然后再穿入棘齿盖300的安置孔330,然后将丝锥体200、棘齿盖固定在夹具体100内。
在安装时,首先将调整螺栓400穿过棘齿盖300上的安置孔330,套在调整螺栓400上的弹簧410正好顶住棘齿盖300,调整螺栓400在穿过棘齿盖300上的安置孔330后会旋入与之相配合的丝锥体200的螺孔220内,这样,就可以将丝锥体200与棘齿盖300固定安装在夹具体100内。
通过上述步骤的实施,可以通过调节调整螺栓400旋入丝锥体200的螺孔220内的深度,来控制丝锥攻螺纹时扭矩的大小。
下面是本装置的运转过程:
工作时,首先根据丝锥攻螺纹时扭矩的大小,然后决定调整螺栓400旋入丝锥体200的螺孔220内的深度的深度,通过调整螺栓400将丝锥体200与棘齿盖300固定在夹具体100内后,在通过销钉500将夹具体100与棘齿盖300进行固定。
装置完毕后,手柄分别通过夹具体100带动销钉500转动,销钉500再带动与之连接的棘轮盖300转动、棘轮盖300再带动丝锥体200进行转动,丝锥体200再对安装在其内部的丝锥进行转动。
当由于材质不均或其他情况切削力矩超过丝锥体200上的三角形棘齿210与棘轮盖300上的三角形棘齿320之间的摩擦力时,棘轮盖300将会压缩与之连接的弹簧410,同时,棘轮盖300会在压缩弹簧410时,在调整螺栓400上进行移动,在移动过程中,棘轮盖300会带动与之连接的销钉500在夹具体100上的安置槽110上进行移动,当棘轮盖300通过压缩弹簧410在调整螺栓400 上移动的距离大于棘轮盖300和丝锥体200之间的连接距离时,棘轮盖300与丝锥体200会脱离打滑,从而实现实现过载保护,如果切削力没有超过丝锥体200上的三角形棘齿210与棘轮盖300上的三角形棘齿320之间的摩擦力时,将进行正常工作。
这样,由于本装置可实现过载保护,从而避免了加工中丝锥的损坏,提高了生产效率,同时也避免了由于丝锥折断后无法取出造成的工件报废,降低了生产成本。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种新型攻螺纹夹具,其特征在于:所述新型攻螺纹包括:
夹具体,所述夹具体上设置有丝锥体安置腔,该腔壁上开设安置槽;
丝锥体,所述丝锥体设置在夹具体的安置腔,位于安置腔内的一端设置有棘齿,另一端设置有丝锥安装孔;
棘齿盖,所述棘齿盖位于夹具体的安置腔内,并与丝锥体的棘齿端相配合;
过载调节装置,所述过载调节装置固定连接棘齿盖和丝锥体;
销钉,所述销钉通过安置槽与棘齿盖连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型攻螺纹夹具,其特征在于:所述丝锥体与棘齿盖上分别设置有三角形棘齿,并且所述丝锥体上的三角形棘齿与所述棘齿盖上的三角形棘齿配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型攻螺纹夹具,其特征在于:所述过载调节装置包括调整螺栓和弹簧,所述弹簧设置在调整螺栓上,所述调整螺栓分别与丝锥体和棘齿盖连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型攻螺纹夹具,其特征在于:所述夹具体的顶端设置有手柄。
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CN201320388995.4U CN203390339U (zh) | 2013-07-02 | 2013-07-02 | 一种新型攻螺纹夹具 |
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CN106424980A (zh) * | 2016-11-19 | 2017-02-22 | 福州大学 | 一种快换式丝锥夹具及其工作方法 |
CN111097978A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-05-05 | 陕西宝成航空仪表有限责任公司 | 螺纹攻丝扭力过载保护夹具 |
CN112873408A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-06-01 | 奇瑞汽车河南有限公司 | 一种涂胶嘴开孔用的开孔工装及其使用方法 |
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