CN203389764U - 矿中打钻防尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿中打钻防尘装置,包括有进口蜗壳、筒体、出气管,进口蜗壳与筒体相连,进口蜗壳上部设有喷雾喷嘴,筒体下部与锥体相连,锥体下部为集渣器,筒体上部设有环形排列的清灰喷嘴,出气管的一端伸入筒体中且出气管最下部设有分离器,出气管上部有清灰喷嘴。本实用新型置集喷雾与惯性除尘于一体,实现了二级除尘,效率高、体积小、结构简单,并具有非连续作业的应用特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种矿用打钻防尘装置,是一种能够同时进行湿式除尘的旋风除尘器。
背景技术
随煤矿开采机械化程度的提高,生产过程中产尘量也在不断增加,尤其是在井下打钻过程中。打钻产生的呼吸性粉尘,作业人员吸入后易引发尘肺病;粉尘进入巷道,污染作业环境,降低能见度,易产生安全事故;粉尘进入钻机器械,加速机械部件磨损,缩短钻机器械寿命。因此,对打钻产生的粉尘进行治理已成为亟待解决的问题。
目前,井下打钻除尘主要采用湿式作业、孔口除尘装置和孔口喷雾等技术措施,但湿式作业容易造成喷孔、垮孔、塌孔、卡钻等故障,成孔率低;孔口除尘装置需要瓦斯抽采负压作为动力,粉尘容易进入抽采管路造成堵塞;孔口喷雾除尘效率不高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种矿中打钻防尘装置,该装置能够预先进行喷雾湿式除尘,然后进行二次旋风除尘,并且能够及时对附着在壁面的灰尘进行清理。该装置除尘效率高、体积小、重量轻,结构简单,井下使用方便。
为了实现该实用新型的目的,采取的技术方案是:
一种矿中打钻防尘装置,其特征在于:包括有进口蜗壳、筒体、出气管,所述的进口蜗壳与筒体相连,进口蜗壳上部设有喷雾喷嘴,筒体下部与锥体相连,锥体下部为集渣器,筒体上部设有环形排列的清灰喷嘴,出气管的一端伸入筒体中且出气管最下部设有分离器,出气管上部有清灰喷嘴。
本实用新型的效果是:
本实用新型设计科学、实用性强,喷雾喷嘴湿式除尘和旋风除尘相结合,有效提高了除尘效率;清灰喷嘴能够对壁面及分离器上的灰尘进行清理,出气管上的喷嘴还具有防火的作用;分离器实现对粉尘和气体的分离;因此,本实用新型具有除尘效果突出、井下非连续作业、兼具防火的优点。
附图说明
图1为本实用新型矿中打钻防尘装置结构示意图;
图2为图1的A-A视图。
图中标号:1—进口蜗壳,2—喷雾喷嘴,3—筒体,4—锥体,5—集渣器,6—分离器,7—清灰喷嘴,8—出气管,9—清灰喷嘴。
具体实施方式
参阅附图1、附图2,对本实用新型作进一步的描述:
一种矿中打钻防尘装置,包括有进口蜗壳1、筒体3、出气管8,进口蜗壳1与筒体3相连,进口蜗壳1上部设有喷雾喷嘴2,筒体3下部与锥体4相连,锥体4下部为集渣器5,筒体3上部设有环形排列的清灰喷嘴7,出气管8的一端伸入筒体3中且出气管8最下部设有分离器6,出气管8上部有清灰喷嘴9。
工作时,打钻防尘装置与打钻孔口设备相连,粉尘含量很高的气流进入打钻防尘装置,在进口蜗壳1处喷雾喷嘴2除去一部分粉尘,然后气体进入筒体3内部进行旋风除尘,除去的粉尘颗粒在集渣器5内汇集,筒体3上部环形排列的清灰喷嘴7对筒体及锥体4壁面的积聚的灰尘进行清理,净化后的空气经分离器6气固分离后进入出气管8排出,而出气管8上部的清灰喷嘴9一方面对分离器进行清洗,另一方面还具有防回火的作用。
Claims (1)
1.一种矿中打钻防尘装置,其特征在于:包括有进口蜗壳(1)、筒体(3)、出气管(8),所述的进口蜗壳(1)与筒体(3)相连,进口蜗壳(1)上部设有喷雾喷嘴(2),筒体(3)下部与锥体(4)相连,锥体(4)下部为集渣器(5),筒体(3)上部设有环形排列的清灰喷嘴(7),出气管(8)的一端伸入筒体(3)中且出气管(8)最下部设有分离器(6),出气管(8)上部有清灰喷嘴(9)。
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