CN203388104U - 用于鱼缸的节能排空装置及鱼缸 - Google Patents

用于鱼缸的节能排空装置及鱼缸 Download PDF

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汪胜
黄瑾
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Abstract

本实用新型公开了一种用于鱼缸的节能排空装置及鱼缸,均包括两平行布置的排泥母管、若干并排布置在鱼缸的缸体底部上的穿孔管、两用于将鱼缸内脏水导出的排泥管和两用于控制所述排泥管中流体流动的阀门,穿孔管的管壁底部开设有若干面向鱼缸底部的吸泥孔,若干穿孔管的两端口导通设置在两所述排泥母管上,两排泥管分别导通设置在两所述排泥母管上,两所述阀门分别设置在两所述排泥管上。本实用新型的用于鱼缸的节能排空装置及鱼缸既满足排脏水要求,又省时省力节能,只需打开阀门即可实现对鱼缸内的脏水进行排空,整个过程无需消耗电能,操作十分便捷,能同时全面的覆盖鱼缸内底面进行污泥等的吸附,排空效果较好。

Description

用于鱼缸的节能排空装置及鱼缸
技术领域
本实用新型涉及用于鱼缸的节能排空装置及鱼缸。
背景技术
鱼缸内脏水的排空是鱼缸日常维护必不可少的环节,传统的排空方式通常有两种,一种是人工利用吸管人为的将脏水排出,费时费力;另外一种是利用循环泵进行内部循环,将脏水过滤掉,虽然很方便,但消耗了一定的电能。
因此,本领域的技术人员一直致力于开发一种既满足排脏水要求,又省时省力节能的用于鱼缸的节能排空装置及鱼缸。
实用新型内容
鉴于现有技术的上述不足,本实用新型提出一种既满足排脏水要求,又省时省力节能的用于鱼缸的节能排空装置及鱼缸。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种用于鱼缸的节能排空装置,包括两平行布置的排泥母管、若干并排布置在鱼缸的缸体底部上的穿孔管、两用于将鱼缸内脏水导出的排泥管和两用于控制所述排泥管中流体流动的阀门,所述穿孔管的管壁底部开设有若干面向所述缸体底部的吸泥孔,若干所述穿孔管的两端口导通设置在两所述排泥母管上,两所述排泥管分别导通设置在两所述排泥母管上,两所述阀门分别设置在两所述排泥管上。
作为本实用新型的进一步改进,所述吸泥孔沿所述穿孔管径向朝下设置,所述吸泥孔所处的径向与水平面呈45°-90°夹角。
作为本实用新型的进一步改进,沿所述穿孔管长度方向每隔80-120mm设置两个所述吸泥孔,两个所述吸泥孔分别沿所述穿孔管径向朝下设置,每一所述吸泥孔所处的径向与水平面呈45°夹角。
作为本实用新型的进一步改进,相邻所述穿孔管的间距相等,所述穿孔管均垂直导通插设在两所述排泥母管之间。
作为本实用新型的进一步改进,所述吸泥孔的直径为2-5mm。
此外,本实用新型还提出一种鱼缸,包括一缸体,其中,还包括两平行布置的排泥母管、若干并排布置在鱼缸的缸体底部上的穿孔管、两用于将鱼缸内脏水导出的排泥管和两用于控制所述排泥管中流体流动的阀门,所述穿孔管的管壁底部开设有若干面向所述缸体底部的吸泥孔,若干所述穿孔管的两端口导通设置在两所述排泥母管上,两所述排泥管分别导通设置在两所述排泥母管上,两所述阀门分别设置在两所述排泥管上。
所述排泥母管和穿孔管布置在所述缸体的底部上,所述排泥管一端导通连接在所述排泥母管上,另一端延伸至所述缸体外侧,且所述阀门设置在所述排泥管延伸出所述缸体外侧的一端上。
作为本实用新型的进一步改进,所述吸泥孔沿所述穿孔管径向朝下设置,所述吸泥孔所处的径向与水平面呈45°-90°夹角。
作为本实用新型的进一步改进,沿所述穿孔管长度方向每隔80-120mm设置两个所述吸泥孔,两个所述吸泥孔分别沿所述穿孔管径向朝下设置,每一所述吸泥孔所处的径向与水平面呈45°夹角。
作为本实用新型的进一步改进,相邻所述穿孔管的间距相等,所述穿孔管均垂直导通插设在两所述排泥母管之间。
作为本实用新型的进一步改进,所述吸泥孔的直径为2-5mm。
在鱼缸需要进行清理时,打开阀门,吸泥孔随即对鱼缸内的脏水进行吸附,脏水由吸泥孔进入穿孔管内,然后由穿孔管两端导入排泥母管,最后由排泥管汇集排出鱼缸。
由上可见,本实用新型的用于鱼缸的节能排空装置及鱼缸既满足排脏水要求,又省时省力节能,只需打开阀门即可实现对鱼缸内的脏水进行排空,整个过程无需消耗电能,操作十分便捷,且能同时全面的覆盖鱼缸内底面进行污泥等的吸附,排空效果较好。
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
附图说明
图1为本实用新型鱼缸的平面示意图。
图2为图1的A-A截面剖示图。
图3为图1的B-B截面剖示图。
图4为穿孔管的断面放大示意图。
具体实施方式
实施例一:
如图所示,本实施例提出一种用于鱼缸的节能排空装置10,包括两平行布置的排泥母管11、若干并排布置在鱼缸的缸体20底部上的穿孔管12、两用于将鱼缸内脏水导出的排泥管13和两用于控制排泥管13中流体流动的阀门14,穿孔管12的管壁底部开设有若干面向缸体20底部的吸泥孔15,若干穿孔管12的两端口导通设置在两排泥母管11上,两排泥管13分别导通设置在两排泥母管11上,两阀门14分别设置在两排泥管13上。
示例性的,本实施例沿穿孔管12长度方向每隔100mm设置两个吸泥孔15,如图4所示,两个吸泥孔15分别沿穿孔管12径向朝下设置,每一吸泥孔15所处的径向与水平面呈45°夹角,吸泥孔15的直径为3mm。
具体的,如图1所示,相邻穿孔管12的间距相等,穿孔管12均垂直导通插设在两排泥母管11之间。
当然了,在其他具体实施例中,本实施例的所述吸泥孔沿所述穿孔管径向朝下设置,所述吸泥孔所处的径向与水平面可呈50°、60°或90°等夹角,吸泥孔可根据设计要求在穿孔管的管壁底部面向鱼缸底部的进行任意开设。吸泥孔的直径也可以根据设计要求进行调整,选用2mm或5mm等,可以沿所述穿孔管长度方向每隔80mm或120mm等进行设置一个或多个吸泥孔,此处不再赘述。
实施例二:
如图所示,本实施例提出一种鱼缸,包括一缸体20,其中,还包括两平行布置的排泥母管11、若干并排布置在鱼缸的缸体20底部上的穿孔管12、两用于将鱼缸内脏水导出的排泥管13和两用于控制排泥管13中流体流动的阀门14,穿孔管12的管壁底部开设有若干面向缸体20底部的吸泥孔15,若干穿孔管12的两端口导通设置在两排泥母管11上,两排泥管13分别导通设置在两排泥母管11上,两阀门14分别设置在两排泥管13上。
如图1和图2所示,排泥母管11和穿孔管12布置在缸体20的底部上,排泥管13一端导通连接在排泥母管11上,另一端延伸至缸体20外侧,且阀门14设置在排泥管13延伸出缸体20外侧的一端上。
示例性的,本实施例沿穿孔管12长度方向每隔100mm设置两个吸泥孔15,如图4所示,两个吸泥孔15分别沿穿孔管12径向朝下设置,每一吸泥孔12所处的径向与水平面呈45°夹角,吸泥孔15的直径为3mm。
具体的,如图1所示,相邻穿孔管12的间距相等,穿孔管12均垂直导通插设在两排泥母管11之间。
当然了,在其他具体实施例中,本实施例的所述吸泥孔沿所述穿孔管径向朝下设置,所述吸泥孔所处的径向与水平面可呈50°、60°或90°等夹角,吸泥孔可根据设计要求在穿孔管的管壁底部面向鱼缸底部的进行任意开设。吸泥孔的直径也可以根据设计要求进行调整,选用2mm或5mm等,可以沿所述穿孔管长度方向每隔80mm或120mm等进行设置一个或多个吸泥孔,此处不再赘述。
示例性的,本实施例的具体应用情况如下:
在鱼缸需要进行清理时,打开阀门14,吸泥孔15随即对鱼缸内的脏水进行吸附,脏水由吸泥孔15进入穿孔管12内,然后由穿孔管12两端导入排泥母管11,最后由排泥管13汇集排出鱼缸。当鱼缸不需要进行清理时,只需关闭阀门即可。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于鱼缸的节能排空装置,其特征在于:包括两平行布置的排泥母管、若干并排布置在鱼缸的缸体底部上的穿孔管、两用于将鱼缸内脏水导出的排泥管和两用于控制所述排泥管中流体流动的阀门,所述穿孔管的管壁底部开设有若干面向所述缸体底部的吸泥孔,若干所述穿孔管的两端口导通设置在两所述排泥母管上,两所述排泥管分别导通设置在两所述排泥母管上,两所述阀门分别设置在两所述排泥管上。
2.如权利要求1所述的用于鱼缸的节能排空装置,其特征在于:所述吸泥孔沿所述穿孔管径向朝下设置,所述吸泥孔所处径向与水平面呈45°-90°夹角。
3.如权利要求1所述的用于鱼缸的节能排空装置,其特征在于:沿所述穿孔管长度方向每隔80-120mm设置两个所述吸泥孔,两个所述吸泥孔分别沿所述穿孔管径向朝下设置,每一所述吸泥孔所处的径向与水平面呈45°夹角。
4.如权利要求1所述的用于鱼缸的节能排空装置,其特征在于:相邻所述穿孔管的间距相等,所述穿孔管均垂直导通插设在两所述排泥母管之间。
5.如权利要求1-3任一权项所述的用于鱼缸的节能排空装置,其特征在于:所述吸泥孔的直径为2-5mm。
6.一种鱼缸,包括一缸体,其特征在于:还包括两平行布置的排泥母管、若干并排布置在鱼缸的缸体底部上的穿孔管、两用于将鱼缸内脏水导出的排泥管和两用于控制所述排泥管中流体流动的阀门,所述穿孔管的管壁底部开设有若干面向所述缸体底部的吸泥孔,若干所述穿孔管的两端口导通设置在两所述排泥母管上,两所述排泥管分别导通设置在两所述排泥母管上,两所述阀门分别设置在两所述排泥管上;
所述排泥母管和穿孔管布置在所述缸体的底部上,所述排泥管一端导通连接在所述排泥母管上,另一端延伸至所述缸体外侧,且所述阀门设置在所述排泥管延伸出所述缸体外侧的一端上。
7.如权利要求6所述的鱼缸,其特征在于:所述吸泥孔沿所述穿孔管径向朝下设置,所述吸泥孔所处的径向与水平面呈45°-90°夹角。
8.如权利要求6所述的鱼缸,其特征在于:沿所述穿孔管长度方向每隔80-120mm设置两个所述吸泥孔,两个所述吸泥孔分别沿所述穿孔管径向朝下设置,每一所述吸泥孔所处的径向与水平面呈45°夹角。
9.如权利要求6所述的鱼缸,其特征在于:相邻所述穿孔管的间距相等,所述穿孔管均垂直导通插设在两所述排泥母管之间。
10.如权利要求6-8任一权项所述的鱼缸,其特征在于:所述吸泥孔的直径为2-5mm。
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