CN203385403U - 火焰高度检测机构及具有该机构的燃烧仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种火焰高度检测机构，其包括包括耐高温耐腐蚀的检测板，所述检测板朝火焰的一端沿纵向从下至上连续向内凹陷依次形成主测量口及次测量口，所述次测量口的高度的二分之一与所述主测量口的高度之和为火焰高度的标准值，所述次测量口的高度的二分之一为火焰高度的标准值的允许误差值，该火焰高度检测机构适用于对燃烧仪的本生灯的火焰高度是否满足标准进行检测，并还能有效的辅助校正不满足测试标准的火焰使其满足测试标准；另，本实用新型还公开了一种具有火焰高度检测机构的燃烧仪。

Description

火焰高度检测机构及具有该机构的燃烧仪

技术领域

本实用新型涉及一种测量机构，尤其涉及一种用于测量火焰高度的测量机构。

背景技术

UL94是一个由美国Underwriters Laboratories公司发布的塑胶可燃性标准。这个标准根据不同厚度的塑胶燃烧的情况来将塑胶分类，因此UL94燃烧分级测试，成为目前应用最广泛的塑料材料可燃性测试方法，其主要用于设备和电器的塑料零件的可燃性试验，材料最后是否合格取决于它在整体设备中的用途，及其是否与该设备的标准一致，该测试方法还可用于其它非金属材料，但不适用于建筑和装饰的塑料材料的可燃性测试，该燃烧测试方法包括了标准尺寸样品，且仅用来衡量和说明设备和电器所用材料相对于受控试验室环境中的热和火焰的可燃性。

用于UL94燃烧测试的燃烧仪，采用全标准满足度设计思想，考虑了众多测试标准，集成于一台测试箱内；设计为对设备和器具部件材料的UL标准可燃性能测试，众多应用于最终用途的测试指标，如易燃性能、燃烧速率、火焰蔓延、燃烧强度及产品的阻燃性能均可被检测。如图1所示为现有的燃烧仪100`，这种燃烧仪100`主要包括包括测试箱1`、样品夹具2`、本生灯3`、计时器装置4`及抽风装置(图中未示)，所述测试箱1`呈中空结构，所述中空结构形成测试室10`，所述样品夹具2`及本生灯3`安装于所述测试室10`内，所述测试箱1`的正面11`开设一与测试室10`连通的进出口12`，一呈透明的箱门13`可转动的连接于所述测试箱1`上，实现对所述进出口12`的打开或关闭，计时器装置4`安装于测试箱1的正面11侧边上,该计时器装置包括控制器4b`及显示器4a`，显示器用于显示计时时间，控制器4b`用于控制显示器4a`显示计时时间，所述测试箱1`的顶面开设有与所述测试室10`连通的排气口5`，所述抽风装置与所述排气口`连通用于排出所述测试室10`内燃烧产生的废气，另所述测试箱1`的正面11`还开设有两个与测试室10`连通的操作口11b`，所述操作口11b`用呈十字开口的橡胶垫11a`进行简易密封，该测试箱主要具有如下特点：（1）测试箱必须具有一定的容积且箱体内壁为黑色，无特殊情况，测试箱的容积最小为0.5立方米；（2）透明的箱门形成观测窗，便于充分观测试样燃烧状态；（3）人性化设计的进出口，便于触测试室内的部件:(4)顶部抽风装置，抽取燃烧所产生的废气。

材料的阻燃等级一般分为HB、V-2、V-1、V-0、5VA、5VB等12个逐级递增的等级，对于每一个等级的燃烧测试，对样品的尺寸、火焰的高度、燃烧时间、火焰熄灭时间、连续燃烧次数及燃烧物是否掉下等都有着严格的测试标准，如：对HB的燃烧测试：HB是UL94标准中最底的阻燃等级，测试时要求对于3到13毫米厚的样品，燃烧速度小于40毫米每分钟，小于3毫米厚的样品，燃烧速度小于70毫米每分钟，或者在100毫米的标志前熄灭，火焰高度20mm±1mm。

由上述可知，在对样品2a`进行燃烧测试时，对于样品被燃烧的时间也有着严格的要求，需要操作人员观察样品2a`在经过本生灯3`助燃规定时间后的样品2a`自身有焰和无焰燃烧时间并准确记录该时间，因此除对计时器装置4`的测量精度及测量方法要求之外，人为的观察样品2a`燃烧的状态也至关重要地影响测试结果的准确性和可靠性，现有的观察方式都只能正面的对样品2a`的燃烧状态进行观察，而对于样品2a`背面产生的火焰不能及时准确有效的观察到，因而造成误差，使得测试结果不精准、不可靠。

由上述可知，在对样品2a`进行燃烧测试时，测试箱1`要求完全密封，以便测试箱1`内的含氧量及温度稳定，但由于燃烧仪100`都开设有操作口11b`和排气口5`，而操作口11b`仅是通过呈十字开口的橡胶垫11a`进行简易密封，从而造成测试室10`无法完全密封；另，排气口5`是直接与抽风装置连通，而抽风装置又因直接与外界连通，从而造成测试室10`无法完全密封；由于操作口11b`和排气口5`在工作时均为完全密封，从而造成测试室10`无法完全密封，从而造成测试时，测试室10`产生烟囱效应，造成测试室10`内含氧量、温度及火焰高度的不稳定，从而造成测试结果不精准、不可靠。

由于上述可知，在对样品2a`进行燃烧测试时，对火焰3a`的高度都有着不同的标准，这主要也是由于火焰3a`的高度直接影响火焰的温度，从而直接影响样品2a`阻燃的性能，因此必须将火焰3a`的高度定位在测试标准范围内，才能确保测试的准确及可靠。故，在进行样品2a`燃烧测试前，必须根据测试的要求首先对本生灯3`产生的火焰3a`的高度检测，检测其是否符合对火焰高度的标准需求，以满足测试的要求和准确性；检测过程如下：首先打开箱门13`，用手将火焰高度尺7`置于火焰正前方，然后通过控制燃气的流量来控制火焰3a`的高度，最终使火焰3a`高度在标准准范围内；如，测试需要火焰高度为20mm±1mm，则必须将火焰高度调至20mm±1mm的范围内，且待火焰3a`稳定后移开火焰高度尺7`，再将样品2a`固定于样品夹具2`上并关好箱门13`，之后便可进行燃烧测试。

这种通过火焰高度尺7`来检测火焰3a`高度是否满足标准的检测方式，由于火焰高度尺7`紧邻火焰设置，火焰3a`无法直接附着于火焰高度尺7`上进行测量（即，无法像用刻度尺贴附于纸张等物件上的测试方式），因此无法直接进行观察读取数据，因而需通过人为的主观的将火焰3a`的高度类比于火焰高度尺7`上从而得出火焰3a`的高度，因此，测量的火焰3a`高度误差较大，且为了便于清楚的观察，操作人员还需离火焰3a`较近，火焰3a`的高温会对操作人员造成伤害。

因此，亟需一种测试方便、准确且安全可靠的火焰高度检测机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种测试方便、准确且安全可靠的火焰高度检测机构，该火焰高度检测机构能准确有效的判断火焰高度是否满足测试标准，并还能有效的辅助校正不满足测试标准的火焰使其满足测试标准。

本实用新型的另一目的在于提供一种具有火焰高度检测机构的燃烧仪，所述火焰高度检测机构测试方便、准确且安全可靠，该火焰高度检测机构能准确有效的判断火焰高度是否满足测试标准，并还能有效的辅助校正不满足测试标准的火焰使其满足测试标准。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种火焰高度检测机构，适用于对燃烧仪的本生灯的火焰高度是否满足标准进行检测，并还能有效的辅助校正不满足测试标准的火焰使其满足测试标准，其中，所述火焰高度检测机构包括耐高温耐腐蚀的检测板，所述检测板朝火焰的一端沿纵向从下至上连续向内凹陷依次形成主测量口及次测量口，所述次测量口的高度的二分之一与所述主测量口的高度之和为火焰高度的标准值，所述次测量口的高度的二分之一为火焰高度的标准值的允许误差值。

较佳地，所述主测量口向内凹陷的深度大于所述次测量口向内凹陷的深度；该种结构的组主测量口与次测量口的设计与火焰的外形构造相对应，从而更加易于观察火焰，尤其更加易于观察颜色较浅的火焰的外焰，进一步的确保了测试的精准性和可靠性。

较佳地，所述主测量口的下侧边呈倾斜向上结构；呈倾斜向上结构的下侧边,可有效的与测量板的下边缘形成主测量口的最低点，使得测量板在纵向的高度只要满足主测量口与次测量口的高度之和即可，大大的减少了测量板的材料，节省成本且制作方便。

较佳地，所述次测量口呈“<”形结构；呈“<”形结构的次测量口；具有开阔的视野来观察火焰是否位于其对应的区域内，进一步的确保了测试的精准性和可靠性。

较佳地，所述火焰高度检测机构还包括可纵向上下滑动的滑动部件，所述检测板的另一端与所述滑动部件连接；通过滑动所述滑动部件能及时、准确有效的将主测量口的最低点调整至与火焰的最低点齐平，进一步确保了测试的准确性和可靠性，结构简单且实用。

本实用新型提供的燃烧仪，其包括测试箱、样品夹具、本生灯、计时器装置及抽风装置，所述测试箱呈中空结构，所述中空结构形成测试室，所述样品夹具及本生灯安装于所述测试室内，所述测试箱的正面开设一与测试室连通的进出口，一呈透明的箱门可转动的连接于所述测试箱上，实现对所述进出口的打开或关闭，计时器装置安装于测试箱的正面侧边上，所述测试箱的顶面开设有与所述测试室连通的排气口，所述抽风装置与所述排气口连通用于排出所述测试室内燃烧产生的废气，其中，还包括用于对本生灯的火焰高度是否满足标准进行检测的上述的火焰高度检测机构，所述火焰高度检测机构并还能有效的辅助校正不满足测试标准的火焰使其满足测试标准，所述火焰高度检测机构设置于所述测试室内。

较佳地，所述燃烧仪还包括密闭组件，所述密闭组件包括逆止阀及密闭手套，所述逆止阀安装于所述排气口中用于关闭或打开所述排气口，所述抽风装置抽风时作用于所述逆止阀的上拉力大于所述逆止阀对排气口的下压力时，所述逆止阀自动打开所述排气口，所述测试箱的正面开设有操作口，所述密闭手套的手套口呈密封的连接于所述操作口外，所述密闭手套通过所述操作口伸入所述测试室内；通过密封组件实现了测试箱在需要密封时的呈完全密封装；具体地，通过将密闭手套呈密封的连接于操作口外，有效的实现了对操作口的密封，同时操作人员通过将手伸入该密闭手套内，可方便快捷的对测试室内部件进行操作，该密闭手套的设置解决了现有技术中通过呈十字开口的橡胶垫对操作口进行简易密封所带来的无法完全密封的技术问题；另，当需要对测试室内因燃烧产生的废气进行排风时，开启抽风装置，当所述抽风装置抽风时作用于逆止阀的上拉力大于逆止阀对排气口的下压力时，逆止阀自动打开所述排气口，抽风装置对逆止阀的上拉力未超过逆止阀对排气口的下压力时，逆止阀保持密封排气口，通过抽风装置对逆止阀的控制，进而实现了逆止阀对排气口的自动打开和关闭，既确保了测试室需要排出废气时，能及时有效的排出废气，又使得测试室需要密封时，能有效的对排气口进行密封，该逆止阀的设置解决了现有技术中排气口直接与抽风装置连通，而抽风装置又因直接与外界连通从而造成测试室无法完全密封的技术问题。

较佳地，所述逆止阀包括转动轴、弹性元件及两盖板，两所述盖板呈对接的枢接于所述转动轴上并盖于所述排气口上，所述转动轴连接于所述测试箱上，所述弹性元件的一端与一盖板连接，所述弹性元件的另一端跨越所述转动轴并与另一盖板连接，所述盖板关闭所述排气口时，所述弹性元件处于自然状态，所述盖板打开所述排气口时，所述弹性元件处于拉伸状态。

较佳地，所述逆止阀包括盖板、弹性元件及定位件，所述定位件依次穿过所述弹性元件及盖板并与所述测试箱连接，所述盖板盖于所述排气口上，所述弹性元件呈压缩的位于所述盖板与所述定位件之间。

较佳地，所述燃烧仪还包括反光件，所述反光件安装于所述测试室内，所述反光件具有可旋转角度的反光镜，所述反光镜位于所述本生灯后方；通过所述反光件的发光镜能有效的对样品的背面的燃烧状态进行有效的观察，使得操作人员能全方位的整体掌握样品燃烧的状态，使得操作人员在能及时准确有效的判断样品起始燃烧的时间、样品燃烧持续的时间等测试过程中重要的时间参数，从而使得整过燃烧测试过程科学严谨，测试结果精准可靠；另，所述反光镜的角度可旋转，操作人员可根据实际观察位置来调整反光镜的角度，使得反光镜能全面的直观的反应出样品背面的状态，从而进一步提高测试的精准性和可靠性。

较佳地，所述计时器装置的用于呈现计时时间的显示器呈密封的安装于所述测试室内，所述显示器位于所述本生灯后方且正对所述箱门；现有技术中显示器设置于测试箱的正面侧边上，当需要观察显示器时，操作人员在观察样品燃烧情况时需要转头或转移视线才能看见，现有技术这样设置的显示器，由于需要转头或转移视线才能看见显示器，因此造成操作人员无法直接及时有效的读取时间，从而使得相应的控制操作不及时和准确，造成测试结果不准确或误差偏大；本实用新型的显示器由于直接位于测试室内的本生灯的后方，因此当操作人员观察样品的燃烧情况时，不用转头部或转移视线即可直接观察到显示器，使得操作人员在观察样品燃烧情况时，操作人员的眼睛、本生灯及显示器位于同一视角范围内，从而使得燃烧测试时记录时间更加准确可靠，有效的解决了现有技术中显示器设置于测试箱的正面侧边上所带来的需要转头或转移视线才能看见的技术问题；另，呈密封的显示器，有效的防止了燃烧产生的废气对显示器造成腐蚀，从而延长了显示器的使用寿命。

与现有技术相比，由于本实用新型的火焰高度检测机构及具有该火焰高度检测机构的燃烧仪，具有耐高温耐腐蚀的检测板，且所述检测板具有沿纵向从下至上连续向内凹陷依次形成的主测量口及次测量口，所述次测量口的高度的二分之一与所述主测量口的高度之和为火焰高度的标准值，所述次测量口的高度的二分之一为火焰高度的标准值的允许误差值，因此，当需要进行样品的阻燃等级燃烧测试时，根据该阻燃等级燃烧测试对火焰高度的标准需求而对应设定主测量口和次测量口的高度即可，测试时通过将火焰的高度与主测量口及次测量口进行对照，即可实现对火焰高度是否满足标准进行检测，测试方便、准确，且操作者距离安全距离之外即可清楚的观察到测试结果；具体地，直观的通过观察火焰的顶点是否位于主测量口的最高点处或次测量口内，即可准确有效的判断火焰高度是否满足测试标准，当火焰的顶点不位于主测量口的最高点处或次测量口内时，则通过控制燃气的流量实现对火焰高度的调节，调节至火焰的顶点位于主测量口的最高点处或次测量口内时，说明火焰高度满足测试标准，从而确保了后续燃烧测试的准确性和可靠性，因此，本实用新型的火焰高度检测机构还能有效的辅助校正不满足测试标准的火焰使其满足测试标准。

附图说明

图1是现有的燃烧仪的结构示意图。

图2是本实用新型的燃烧仪的结构示意图。

图3是具有反光件的本实用新型的燃烧仪的结构示意图。

图4是本实用新型的火焰高度检测机构结构示意图。

图5是本实用新型的火焰高度检测机构检测火焰高度时的状态图。

图6是本实用新型的逆止阀的第一实施例的结构示意图。

图7是本实用新型的逆止阀的第二实施例的结构示意图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。

如图2所示，本实用新型的燃烧仪100包括测试箱1、样品夹具2、本生灯3、计时器装置4及抽风装置（图中未示），所述测试箱1呈中空结构，所述中空结构形成测试室10，所述样品夹具2及本生灯3安装于所述测试室10内，所述测试箱1的正面11开设一与测试室10连通的进出口12，一呈透明的箱门13可转动的连接于所述测试箱1上，实现对所述进出口12的打开或关闭，计时器装置4的控制器4b安装于测试箱1的正面11侧边上，所述测试箱1的顶面开设有与所述测试室10连通的排气口5，所述抽风装置的排气管5b与所述排气口5连通用于排出所述测试室10内燃烧产生的废气。以下结合图2-图7，对本实用新型作进一步的详细描述：

继续结合图3所示，所述燃烧仪100还包括反光件，所述反光件安装于所述测试室10内，所述反光件具有可旋转角度的反光镜9，所述反光镜9位于所述本生灯3后方。通过所述反光件的发光镜9能有效的对样品2的背面的燃烧状态进行有效的观察，使得操作人员能全方位的整体掌握样品2燃烧的状态，使得操作人员能及时准确有效的判断样品2起始燃烧的时间、样品2燃烧持续的时间等测试过程中重要的时间参数，从而使得整过燃烧测试过程科学严谨，测试结果精准可靠；另，所述反光镜9的角度可旋转，操作人员可根据实际观察位置来调整反光镜9的角度，使得反光镜9能全面的直观的反应出样品背面的状态，从而进一步提高测试的精准性和可靠性。

继续结合图2及图3所示，本实用新型的计时器装置的用于呈现计时时间的显示器4a呈密封的安装于所述测试室10内，且所述显示器4a位于所述本生灯3后方且正对所述箱门13；现有技术中显示器4a`设置于测试箱1`的正面11`侧边上，当需要观察显示器4a`时，操作人员在观察样品2`燃烧情况时需要转头或转移视线才能看见，现有技术这样设置的显示器4a`，由于需要转头或转移视线才能看见显示器4a`，因此造成操作人员无法直接及时有效的读取时间，从而使得相应的控制操作不及时和准确，造成测试结果不准确或误差偏大；本实用新型的显示器4a由于直接位于测试室10内的本生灯3的后方，因此当操作人员观察样品2的燃烧情况时，不用转头部或转移视线即可直接观察到显示器4a，使得操作人员在观察样品2a燃烧情况时，操作人员的眼睛、本生灯3及显示器4a位于同一视角范围内，从而使得燃烧测试时记录时间更加准确可靠，有效的解决了现有技术中显示器设置于测试箱的正面侧边上所带来的需要转头或转移视线才能看见的技术问题；另，呈密封的显示器4a，有效的防止了燃烧产生的废气对显示器4a造成腐蚀，从而延长了显示器4a的使用寿命。

继续如图3-图5所示，本实用新型的燃烧仪100还包括用于对本生灯3的火焰3a高度是否满足标准进行检测的火焰高度检测机构，该火焰高度检测机构还能有效的辅助校正不满足测试标准的火焰3a使其满足测试标准，所述火焰高度检测机构设置于所述测试室10内；具体地，如图4和图5所示，所述火焰高度检测机构包括耐高温耐腐蚀的检测板7，所述检测板7朝火焰3a的一端沿纵向从下至上连续向内凹陷依次形成主测量口71及次测量口72，为了便于表述，特定义如下：所述主测量口71的高度为D，所述次测量口72的高度为△D，火焰高度的标准值为H，火焰高度的标准值的允许误差值为△H；由于所述次测量口的高度的二分之一为火焰高度的标准值的允许误差值，因此，△D=2△H；由于，所述次测量口的高度的二分之一与所述主测量口的高度之和为火焰高度的标准值，因此H=D+△H;直观的通过观察火焰3a的顶点32a是否位于主测量口71的最高点处721或次测量口72内，即可准确有效的判断火焰3a高度是否满足测试标准，即当火焰3a的高度位于H±△H范围内时即符合测试标准，如测试所需的火焰3a高度标准为20mm±1mm，即H=20mm,△H=1mm,则所述主测量口71的高度D=H-△H=19mm，所述次测量口72的高度D=2△H=2mm；又如测试所需的火焰高度标准为40mm±2mm，即H=40mm，△H=2mm，则所述主测量口71的高度D=H-△H=38mm，所述次测量口72的高度D=2△H=4mm，所述火焰高度的标准值H及火焰高度的标准值的允许误差值△H均为本领域普通技术人员根据实际具体测试标准对火焰高度的标准值及允许误差值的要求，无需创造性的劳动即可选择的，因此在此不再作详细的说明。

由于本实用新型的火焰高度检测机构具有耐高温耐腐蚀的检测板7，且所述检测板7具有沿纵向从下至上连续向内凹陷依次形成的主测量口71及次测量口72，所述主测量口71的高度为D，所述次测量口72的高度为△D，火焰高度的标准值为H，火焰高度的标准值的允许误差值为△H，且△D=2△H，H=D+△H，因此，当需要进行样品的阻燃等级燃烧测试时，根据该阻燃等级燃烧测试对火焰高度的标准需求而对应设定主测量口71和次测量口72的高度即可，测试时通过将火焰3a的高度与主测量口71及次测量口72进行对照，即可实现对火焰3a高度是否满足标准进行检测，测试方便、准确，且操作者距离安全距离之外即可清楚的观察到测试结果；具体地，如图5所示，直观的通过观察火焰3a的顶点32a是否位于主测量口71的最高点处721或次测量口72内，即可准确有效的判断火焰3a高度是否满足测试标准，当火焰3a的顶点32a不位于主测量口71的最高点721处或次测量口72内时，则通过控制燃气的流量实现对火焰3a高度的调节，调节至火焰3a的顶点32a位于主测量口71的最高点721处或次测量口72内时，说明火焰3a高度满足测试标准，从而确保了后续燃烧测试的准确性和可靠性，因此，本实用新型的火焰高度检测机构还能有效的辅助校正不满足测试标准的火焰3a使其满足测试标准。

继续结合图5所示，对本实用新型的火焰高度检测机构对燃烧仪100的本生灯3的火焰3a高度是否满足标准进行检测的工作原理作一详细的说明，本实用新型的火焰高度检测机构的测量板7的主测量口71的最高点721与最低点712的高度差即为主测量口71的高度D，次测量口72的最高点722与主测量口71的最高点721的高度差即次测量口72的高度△D，主测量口71的最高点即为次测量口71的最低点；在对火焰3a的高度进行测试之前，必须先将主测量口71的最低点712调节至与火焰3a的最低点31a（火焰的最低点亦为本生灯的出火口）位于同一水平线L1处；测试时，如果火焰3a的顶点32a低于主测量口71的最高点721所在的水平线L2，则火焰3a的高度低于测试标准，因此火焰3a的高度不满足测试标准；测试时，如果火焰3a的顶点32a高于次测量口72的最高点722所在的水平线L3，则火焰3a的高度高于测试标准，因此火焰3a高度不满足测试标准；对于上述火焰3a的高度不满足测试标准的火焰，均必须通过控制燃气的流量使火焰3a的顶点32a位于主测量口71的最高点721至次测量口72的最高点722之间，即使火焰3a的顶点32a位于水平线L2与L3之间，即火焰3a的顶点32a位于水平线L4之上或之下△H高度范围内，其中水平线L4为次测量口72的高度的二分之一处位置所在的水平线，当火焰3a的顶点32a所在的位置满足上述范围时，才能使得火焰3a的高度满足测试标准，如图5所示的火焰3a的顶点32a位于水平线L2与L3之间，因此图5所示的火焰3a的高度是满足测试标准的，本实用新型所涉及的之间均包括端点在内。

较佳者，所述主测量口71向内凹陷的深度大于所述次测量口72向内凹陷的深度，该种结构的组主测量口71与次测量口72的设计与火焰3a的外形构造相对应，从而更加易于观察火焰3a，尤其更加易于观察颜色较浅的火焰3a的外焰，进一步的确保了测试的精准性和可靠性。

较佳者，所述主测量口71的下侧边711呈倾斜向上结构，呈倾斜向上结构的下侧边711,可有效的与测量板7的下边缘形成主测量口71的最低点712，使得测量板7在纵向的高度只要满足H+△H即可，大大的减少了测量板7的材料，节省成本且制作方便；具体地，所述次测量口72呈“<”形结构，呈“<”形结构的次测量口72，具有开阔的视野来观察火焰3a是否位于其对应的区域内，进一步的确保了测试的精准性和可靠性。

较佳者，所述火焰高度检测机构还包括可纵向上下滑动的滑动部件7a，具体地,所述滑动部件7a呈上下滑动的套设于所述支撑柱7b上，所述主测量口71及次测量口72形成于所述检测板7朝火焰3a的一端，所述检测板7的另一端与所述滑动部件7a连接；通过滑动所述滑动部件7a能及时、准确有效的将主测量口71的最低点712调整至与火焰3a的最低点31a齐平，进一步确保了测试的准确性和可靠性，结构简单且实用。

继续结合图2-图5所示，本实用新型的火焰高度检测机构及具有该火焰高度检测机构的燃烧仪100，具有耐高温耐腐蚀的检测板7，且所述检测板7具有沿纵向从下至上连续向内凹陷依次形成的主测量口71及次测量口72，所述主测量口71的高度H为火焰高度的标准值，所述次测量口72的高度△H为火焰高度的标准值的允许误差值，因此，当需要进行样品2a的阻燃等级燃烧测试时，根据该阻燃等级燃烧测试对火焰高度的标准需求而对应设定主测量口71和次测量口72的高度即可，测试时通过将火焰3a的高度与主测量口71及次测量口72进行对照，即可实现对火焰3a高度是否满足标准进行检测，测试方便、准确，且操作者距离安全距离之外即可清楚的观察到测试结果；具体地，直观的通过观察火焰3a的顶点32a是否位于主测量口71的最高点721处或次测量口72内，即可准确有效的判断火焰3a高度是否满足测试标准，当火焰3a的顶点32a不位于主测量口71的最高点721处或次测量口72内时，则通过控制燃气的流量实现对火焰3a高度的调节，调节至火焰3a的顶点32a位于主测量口71的最高点721处或次测量口72内时，说明火焰3a高度满足测试标准，从而确保了后续燃烧测试的准确性和可靠性，因此，本实用新型的火焰高度检测机构还能有效的辅助校正不满足测试标准的火焰3a使其满足测试标准。

如图2及图3所示，本实用新型的燃烧仪100还包括密闭组件，所述密闭组件包括逆止阀8及密闭手套7，所述逆止阀8安装于所述排气口5中用于关闭或打开所述排气口5，所述抽风装置（图中未示）抽风时作用于所述逆止阀8的上拉力大于所述逆止阀8对排气口5的下压力时，所述逆止阀8自动打开所述排气口5，所述测试箱1的正面11开设有操作口11b，所述密闭手套11a的手套口呈密封的连接于所述操作口11b外，所述密闭手套11a通过所述操作口11b伸入所述测试室10内。通过密封组件实现了测试箱1在需要密封时的呈完全密封装；具体地，通过将密闭手套11a呈密封的连接于操作口11b外，有效的实现了对操作口11b的密封，同时操作人员通过将手伸入该密闭手套11a内，可方便快捷的对测试室10内部件进行操作，该密闭手套11a的设置解决了现有技术中通过呈十字开口的橡胶垫对操作口进行简易密封所带来的无法完全密封的技术问题；另，当需要对测试室10内因燃烧产生的废气进行排风时，开启抽风装置，当所述抽风装置抽风时作用于逆止阀8的上拉力大于逆止阀8对排气口5的下压力时，逆止阀8自动打开所述排气口5，抽风装置对逆止阀8的上拉力未超过逆止阀8对排气口5的下压力时，逆止阀8保持密封排气口5，通过抽风装置对逆止阀8的控制，进而实现了逆止阀8对排气口5的自动打开和关闭，既确保了测试室10需要排出废气时，能及时有效的排出废气，又使得测试室10需要密封时，能有效的对排气口5进行密封，该逆止阀8的设置解决了现有技术中排气口5直接与抽风装置连通，而抽风装置又因直接与外界连通从而造成测试室10无法完全密封的技术问题。

继续结合图6所示，本实用新型的逆止阀8的第一实施例，所述逆止阀8包括转动轴81a、弹性元件82a及两盖板83a，两所述盖板83a呈对接的枢接于所述转动轴81a上并盖于所述排气口5上，所述转动轴81a连接于所述测试箱1上，所述弹性元件82a的一端与一盖板83a连接，所述弹性元件82a的另一端跨越所述转动轴81a并与另一盖板83a连接，两所述盖板83a闭合时，即两所述盖板83a呈水平状时关闭所述排气口5，此时所述弹性元件82a处于自然状态；两所述盖板83a在抽风装置抽风到一定程度时均向上翻转一定角度时，即两所述盖板83a呈V字状时打开所述排气口5，此时所述弹性元件82a处于拉伸状态；具体地，当盖板83a受到抽风装置对其给予的向上作用力F大于盖板所受到的向下的作用力时，盖板83a绕转动轴81a向上翻转，从而盖板83a打开排气口5，当盖板83a受到抽风装置对其给予的向上作用力F小于盖板所受到的向下的作用力时，盖板83a绕转动轴81a向上翻转，从而盖板83a关闭排气口5；当然当抽风装置不工作时，盖板83a不受抽风装置给予其向上的作用力F，因此盖板83a必然对排气口5进行密封。

继续结合图7所示，本实用新型的逆止阀8的第二实施例，所述逆止阀8包括盖板83b、弹性元件82b及定位件81b，所述定位件81b依次穿过所述弹性元件82b及盖板83b并与所述测试箱1连接，所述盖板83b盖于所述排气口5上，所述弹性元件82b呈压缩的位于所述盖板83b与所述定位件81b之间；具体地，盖板83b在抽风装置抽风到一定程度时向上移动，从而使得盖板83b打开排气口5，此时弹性元件82b被进一步压缩；具体地，对盖板83b的向上作用力F小于盖板82b自身的重力与弹性元件82b对盖板83b向下的作用力之和时，盖板82b关闭所述密封口5；当抽风装置对盖板83b的向上作用力F大于盖板82b自身的重力与弹性元件82b对盖板83b向下的作用力之和时，盖板82b打开所述密封口5；当然当抽风装置不工作时，盖板83b不受抽风装置给予其向上的作用力F，因此盖板83b必然对排气口5进行密封。

另，本实用新型所涉及的测试箱1、样品夹具2、本生灯3、计时器装置4抽风装置及燃烧仪100的具体结构、工作原理、燃烧方式及安装方式，均为本本领域普通技术人员所熟知的，在此不再作详细的说明。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种火焰高度检测机构，适用于对燃烧仪的本生灯的火焰高度是否满足标准进行检测，并还能有效的辅助校正不满足测试标准的火焰使其满足测试标准，其特征在于：所述火焰高度检测机构包括耐高温耐腐蚀的检测板，所述检测板朝火焰的一端沿纵向从下至上连续向内凹陷依次形成主测量口及次测量口，所述次测量口的高度的二分之一与所述主测量口的高度之和为火焰高度的标准值，所述次测量口的高度的二分之一为火焰高度的标准值的允许误差值。 

2.如权利要求1所述的火焰高度检测机构，其特征在于：所述主测量口向内凹陷的深度大于所述次测量口向内凹陷的深度。 

3.如权利要求1所述的火焰高度检测机构，其特征在于：所述主测量口的下侧边呈倾斜向上结构。 

4.如权利要求1所述的火焰高度检测机构，其特征在于：所述次测量口呈“<”形结构。 

5.如权利要求1所述的火焰高度检测机构，其特征在于：还包括可纵向上下滑动的滑动部件，所述检测板的另一端与所述滑动部件连接。 

6.一种燃烧仪，包括测试箱、样品夹具、本生灯、计时器装置及抽风装置，所述测试箱呈中空结构，所述中空结构形成测试室，所述样品夹具及本生灯安装于所述测试室内，所述测试箱的正面开设一与测试室连通的进出口，一呈透明的箱门可转动的连接于所述测试箱上，实现对所述进出口的打开或关闭，计时器装置安装于测试箱的正面侧边上，所述测试箱的顶面开设有与所述测试室连通的排气口，所述抽风装置与所述排气口连通用于排出所述测试室内燃烧产生的废气，其特征在于：还包括用于对本生灯的火焰高度是否满足标准进行检测的如权利要求1-5中任一项所述的火焰高度检测机构，所述火焰高度检测机构并还能有效的辅助校正不满足测试标准的火焰使其满足测试标准，所述火焰高 度检测机构设置于所述测试室内。 

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