CN203384381U - 直流式多功能阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直流式多功能阀，包括阀体和阀杆，阀杆位于阀体内，阀杆一端与控制驱动装置连接，其特征在于：阀杆的另一端上设有阀瓣，所述的阀瓣上加工有一个以上的平衡孔，阀体内设有套筒，套筒位于阀体与阀杆之间，所述的阀瓣的上端活动于套筒与阀杆之间、下端活动于阀体导流管道汇合处。本实用新型得到的直流式多功能阀，采用套筒导向，容易控制阀瓣与套筒间隙；导向灵活，阀瓣是处于阀杆和阀体套筒之间，具有双重导向，阀瓣动作灵活，不卡阻，套筒采用优质不锈钢，不生锈，表面氮化处理，硬度高，耐磨性好，配合表面光滑，温度变化大也不卡阻等优点；并使阀瓣工作状况达到理想的设计要求；采用预启结构，有效降低介质对密封面的冲刷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门，特别是直流式多功能阀。
背景技术
普通阀门技术局限性：而对于大口径高压Y型截止止回阀，由于其介质为高温高压工况：高压差，流速快，采用阀瓣筋导向，由于阀体为Y型结构，阀体加工难度大，阀瓣与筋间隙较难控制，高速流体可将阀瓣推向出口侧，导致阀瓣倾斜卡死；温度变化范围大，行程大，具有高技术含量、高附加值的阀门一直采用进口，为打破外商垄断，确保建设工期，降低投资成本；所以说，必须采用新设计方案来确保截止时密封严密，止回阀能顺利回座的多功能双用阀是有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种运行稳定、无卡阻的直流式多功能阀。
为了实现上述目的，本实用新型所设计的直流式多功能阀，包括阀体和阀杆，阀杆位于阀体内，阀杆一端与控制驱动装置连接，其特征在于：阀杆的另一端上设有阀瓣，所述的阀瓣上加工有一个以上的平衡孔，阀体内设有套筒，套筒位于阀体与阀杆之间，所述的阀瓣的上端活动于套筒与阀杆之间、下端活动于阀体导流管道汇合处。
优选地，所述的平衡孔设置有四个平衡孔，所述的平衡孔均匀的分布在阀瓣上，所述的阀瓣的外表面设有一条以上均匀分布的凹槽。
优选地，所述的套筒为表面经氮化处理的不锈钢材料制作。
优选地，所述的阀体导流管道上设有预启凸环，所述的阀瓣的下端口边端面与预启凸环内壁面接触。
本实用新型得到的直流式多功能阀，采用套筒导向，容易控制阀瓣与套筒间隙；导向灵活，阀瓣是处于阀杆和阀体套筒之间，具有双重导向，阀瓣动作灵活，不卡阻，套筒采用优质不锈钢，不生锈，表面氮化处理，硬度高，耐磨性好，配合表面光滑，温度变化大也不卡阻等优点；阀瓣对称平衡孔，阀瓣受力均匀，使其保持灵活的工作状态；使阀瓣的上腔与阀门出口侧面连通，阀瓣顺利回落，减少了冲击与振动，并使阀瓣工作状况达到理想的设计要求；采用预启结构，有效降低介质对密封面的冲刷。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是阀瓣的结构示意图；
图3是图2中剖视图。
图中：阀体1、阀杆2、阀瓣3、控制驱动装置4、套筒5、预启凸环6、平衡孔31、凹槽32。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例：
如图1、图2、图3所示，本实施例提供的直流式多功能阀，包括阀体1和阀杆2，阀杆2位于阀体1内，阀杆2一端与控制驱动装置4连接，阀杆的另一端上设有阀瓣3，所述的阀瓣3上加工有一个以上的平衡孔31，所述的平衡孔31设置有四个平衡孔，所述的平衡孔31均匀的分布在阀瓣上，所述的阀瓣的外表面设有一条以上均匀分布的凹槽32，可保持中腔压力的平衡，阀体1内设有套筒5，套筒位于阀体与阀杆之间，套筒5采用优质不锈钢，不生锈，表面氮化处理，硬度高，耐磨性好，配合表面光滑，温度变化大也不卡阻等优点；所述的阀瓣3的上端活动于套筒5与阀杆2之间、下端活动于阀体1导流管道汇合处，所述的阀体导流管道上设有预启凸环6，所述的阀瓣的下端口边端面与预启凸环内壁面接触，采用预启结构，在开启几个毫米距离内，由于前端阻流效应，通过阀座密封面速度很低，可以有效消除高速流动介质对密封面的冲刷，密封面寿命可大大延长。
Claims (4)
1.一种直流式多功能阀，包括阀体和阀杆，阀杆位于阀体内，阀杆一端与控制驱动装置连接，其特征在于：阀杆的另一端上设有阀瓣，所述的阀瓣上加工有一个以上的平衡孔，阀体内设有套筒，套筒位于阀体与阀杆之间，所述的阀瓣的上端活动于套筒与阀杆之间、下端活动于阀体导流管道汇合处。
2.根据权利要求1所述的直流式多功能阀，其特征在于：所述的平衡孔设置有四个平衡孔，所述的平衡孔均匀的分布在阀瓣上，所述的阀瓣的外表面设有一条以上均匀分布的凹槽。
3.根据权利要求1所述的直流式多功能阀，其特征在于：所述的套筒为表面经氮化处理的不锈钢材料制作。
4.根据权利要求1所述的直流式多功能阀，其特征在于：所述的阀体导流管道上设有预启凸环，所述的阀瓣的下端口边端面与预启凸环内壁面接触。
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| CN201320470604.3U CN203384381U (zh) | 2013-07-24 | 2013-07-24 | 直流式多功能阀 |
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| CN201320470604.3U CN203384381U (zh) | 2013-07-24 | 2013-07-24 | 直流式多功能阀 |
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| CN203384381U true CN203384381U (zh) | 2014-01-08 |
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN203384381U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114542725A (zh) * | 2022-03-03 | 2022-05-27 | 上海亚核阀业成套有限公司 | 一种熔盐截止阀 |
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2013
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| GR01 | Patent grant | ||
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