CN203384068U - 一种鼓风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鼓风机,包括外壳、叶轮和电机,外壳由前壳和后壳组装而成,叶轮包括中心盘及固定在中心盘上的叶片,所述中心盘上冲压成型有多个凹槽,中心盘上设有多个方形孔,后壳包括底座和叶轮容置部,叶轮容置部远离前壳的一侧凸出有用于放置电机的电机容置部和用于安装电器件的电器容置部,电器容置部与电机容置部的内腔相通,后壳的内壁上周向分布有多个用于连接电机的第三螺纹孔,电机容置部远离前罩的一侧设有用于电机散热的方形开口及延伸有与方形开口对应的保护罩,所述保护罩与电机容置部之间形成排气口。本产品安装非常方便、散热效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种鼓风机。
背景技术
现有的鼓风机,其电机一般是安装在外壳后方的安装盒内,安装盒占用空间较大,而且在进行装配时比较麻烦,安装过程比较繁琐。此外,这种结构的鼓风机,由于鼓风机的重心偏向安装有电机的后方而使鼓风机在工作时带来很大的振动,鼓风机很容易发生侧翻。
另外,鼓风机的电机一般是安装在外壳后方的安装架内,即外壳与安装架是分开的,这种结构占用空间较大,电机的安装比较麻烦,而且将电机安装在安装架上以后,还需要将安装架与外壳的后壳连接,因此操作过程比较麻烦和繁琐,此外安装架上没有设置散热孔,或者虽然设置了散热孔,但散热孔的布置也不是很合理,因此电机的散热效果并不好,而且灰尘等杂物容易从散热孔处落入安装架,这样就会影响到电机的正常使用。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种安装非常快捷方便、散热效果好的鼓风机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种鼓风机,包括外壳及设置在外壳内部的叶轮和电机,所述外壳的内壁设有风道,风道包括进风口和出风口,风道的直径沿进风口到出风口的方向逐渐增大,外壳的侧面延伸有出风管,所述外壳由前壳和后壳组装而成,所述后壳的侧面设有多个第一凸台,第一凸台上设有第一螺纹孔,前壳的侧面设有与第一凸台相应的第二凸台,第二凸台上设有通孔,第一螺栓穿过通孔后连接在第一凸台上,从而将前壳固定在后壳上,所述电机的输出轴的中部设有第二螺纹孔,叶轮穿接在电机的输出轴的前端并通过第二螺栓固定在电机的输出轴上,所述叶轮包括中心盘及固定在中心盘上的叶片,所述叶片沿中心盘的周向均匀分布,叶片的一端折弯,叶片的折弯端通过铆钉铆接在中心盘上,所述叶片靠近中心盘的边缘,所述中心盘上冲压成型有多个凹槽,所述凹槽沿中心盘的周向均匀分布,所述中心盘上设有多个方形孔,所述方形孔沿中心盘的周向均匀分布,后壳包括底座和叶轮容置部,叶轮容置部远离前壳的一侧凸出有用于放置电机的电机容置部和用于安装电器件的电器容置部,电器容置部与电机容置部的内腔相通,所述后壳的内壁上周向分布有多个用于连接电机的第三螺纹孔,电机容置部远离前罩的一侧设有用于电机散热的方形开口及延伸有与方形开口对应的保护罩,所述保护罩与电机容置部之间形成排气口。
本实用新型中,所述电机容置部和底座之间设有左右对称的肋板。
本实用新型中,所述出风管的端口处向外延伸有环形凸台,所述环形凸台上套接有塑料盖,所述塑料盖的内径比环形凸台的外径大0.1~0.3mm,所述塑料盖的中部设有用于出风的圆孔。
本实用新型中,所述电机的外壳上设有便于其散热的大开口。
本实用新型的有益效果是:本实用新型直接将电机安装在外壳的内部,减少了占用的空间,而且安装非常快捷方便,提高了装配效率;此外,本实用新型的设计还避免了由于鼓风机重心靠后而造成其工作时出现的振动,能有效延长鼓风机的使用寿命。本实用新型的叶轮的中心盘上设有多个方形孔,从鼓风机前部进去的风可以从方形孔处吹向电机,对电机起冷却作用,能降低电机的温度,有利于电机的散热。另外,在电机容置部上还设有方形开口和保护罩,保护罩与电机容置部之间形成有排气口,可以使电机产生的热量充分排出电机容置部,能有效降低电机的温度和提高电机的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型撤去塑料盖后的分解示意图;
图3是本实用新型中后壳的结构示意图。
具体实施方式
如图1~图3所示,一种鼓风机,包括外壳1及设置在外壳1内部的叶轮2和电机3,作为本实用新型的优选,所述电机3的外壳1上设有便于其散热的大开口31。所述外壳1的内壁设有风道,风道包括进风口和出风口,风道的直径沿进风口到出风口的方向逐渐增大,外壳1的侧面延伸有出风管4,所述外壳1由前壳11和后壳12组装而成,所述后壳12的侧面设有多个第一凸台121,第一凸台121上设有第一螺纹孔122,前壳11的侧面设有与第一凸台121相应的第二凸台111,第二凸台111上设有通孔112,第一螺栓穿过通孔112后连接在第一凸台121上,从而将前壳11固定在后壳12上,所述电机3的输出轴的中部设有第二螺纹孔,叶轮2穿接在电机3的输出轴的前端并通过第二螺栓固定在电机3的输出轴上,所述叶轮2包括中心盘21及固定在中心盘21上的叶片22,所述叶片22沿中心盘21的周向均匀分布,叶片22的一端折弯,叶片22的折弯端通过铆钉23铆接在中心盘21上,所述叶片22靠近中心盘21的边缘,所述中心盘21上冲压成型有多个凹槽211,所述凹槽211沿中心盘21的周向均匀分布,所述中心盘21上设有多个方形孔212,所述方形孔212沿中心盘21的周向均匀分布,后壳12包括底座123和叶轮容置部124,叶轮容置部124远离前壳11的一侧凸出有用于放置电机3的电机容置部125和用于安装电器件的电器容置部,作为本实用新型的优选,所述电机容置部125和底座123之间设有左右对称的肋板5。电器容置部与电机容置部125的内腔相通,所述后壳12的内壁上周向分布有多个用于连接电机3的第三螺纹孔,电机容置部125远离前罩的一侧设有用于电机3散热的方形开口及延伸有与方形开口对应的保护罩126,所述保护罩126与电机容置部125之间形成排气口。本实用新型直接将电机3安装在外壳1的内部,减少了占用的空间,而且安装非常快捷方便,提高了装配效率;此外,本实用新型的设计还避免了由于鼓风机重心靠后而造成其工作时出现的振动,能有效延长鼓风机的使用寿命。本实用新型的叶轮2的中心盘21上设有多个方形孔212,从鼓风机前部进去的风可以从方形孔212处吹向电机3,对电机3起冷却作用,能降低电机3的温度,有利于电机3的散热。另外,在电机容置部125上还设有方形开口和保护罩126,保护罩126与电机容置部125之间形成有排气口,可以使电机3产生的热量充分排出电机容置部125,能有效降低电机3的温度和提高电机3的使用寿命。
进一步,所述出风管4的端口处向外延伸有环形凸台,所述环形凸台上套接有塑料盖6,所述塑料盖6的内径比环形凸台的外径大0.1~0.3mm,所述塑料盖6的中部设有用于出风的圆孔61。塑料盖6的设置可以有效防止外壳1发生开裂现象。
以上所述,只是本实用新型的较佳实施方式而已,但本实用新型并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果,都应落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种鼓风机,包括外壳(1)及设置在外壳(1)内部的叶轮(2)和电机(3),所述外壳(1)的内壁设有风道,风道包括进风口和出风口,风道的直径沿进风口到出风口的方向逐渐增大,外壳(1)的侧面延伸有出风管(4),其特征在于:所述外壳(1)由前壳(11)和后壳(12)组装而成,所述后壳(12)的侧面设有多个第一凸台(121),第一凸台(121)上设有第一螺纹孔(122),前壳(11)的侧面设有与第一凸台(121)相应的第二凸台(111),第二凸台(111)上设有通孔(112),第一螺栓穿过通孔(112)后连接在第一凸台(121)上,从而将前壳(11)固定在后壳(12)上,所述电机(3)的输出轴的中部设有第二螺纹孔,叶轮(2)穿接在电机(3)的输出轴的前端并通过第二螺栓固定在电机(3)的输出轴上,所述叶轮(2)包括中心盘(21)及固定在中心盘(21)上的叶片(22),所述叶片(22)沿中心盘(21)的周向均匀分布,叶片(22)的一端折弯,叶片(22)的折弯端通过铆钉(23)铆接在中心盘(21)上,所述叶片(22)靠近中心盘(21)的边缘,所述中心盘(21)上冲压成型有多个凹槽(211),所述凹槽(211)沿中心盘(21)的周向均匀分布,所述中心盘(21)上设有多个方形孔(212),所述方形孔(212)沿中心盘(21)的周向均匀分布,后壳(12)包括底座(123)和叶轮容置部(124),叶轮容置部(124)远离前壳(11)的一侧凸出有用于放置电机(3)的电机容置部(125)和用于安装电器件的电器容置部,电器容置部与电机容置部(125)的内腔相通,所述后壳(12)的内壁上周向分布有多个用于连接电机(3)的第三螺纹孔,电机容置部(125)远离前罩的一侧设有用于电机(3)散热的方形开口及延伸有与方形开口对应的保护罩(126),所述保护罩(126)与电机容置部(125)之间形成排气口。
2.根据权利要求1所述的一种鼓风机,其特征在于:所述电机容置部(125)和底座(123)之间设有左右对称的肋板(5)。
3.根据权利要求1所述的一种鼓风机,其特征在于:所述出风管(4)的端口处向外延伸有环形凸台,所述环形凸台上套接有塑料盖(6),所述塑料盖(6)的内径比环形凸台的外径大0.1~0.3mm,所述塑料盖(6)的中部设有用于出风的圆孔(61)。
4.根据权利要求1所述的一种鼓风机,其特征在于:所述电机(3)的外壳(1)上设有便于其散热的大开口(31)。
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