CN203379152U - 心脏开孔器 - Google Patents

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姜洋
李冀鹏
许剑
张磊
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Hangtiantaixin Technology Co ltd
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Beijing Research Institute of Precise Mechatronic Controls
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Abstract

本实用新型公开了心脏开孔器,包括:刀头、刀杆及刀架,其中,刀头与刀杆采用固定连接方式,使刀杆可精确带动刀头沿刀架的延伸方向运动,从而完成组织切割。从而有效解决了手术过程中,由于震动易造成刀杆从刀头上脱落及组织切割面形状不理想的问题。提高了手术切割精度、简化了操作过程,获得了更理想的预期效果。

Description

心脏开孔器
技术领域
本实用新型涉及手术器械及治疗性器械领域,特别涉及一种心脏开孔器。
背景技术
随着医疗水平的提升,有关心脏手术的实施更为广泛和普及,其中,人工辅助心脏治疗,具有辅助心脏左心室的泵血功能,是可维持或恢复全身循环状态的重要手术机械。在人工辅助心脏的手术过程中,为了对人工辅助心脏实施安装,需要在心脏的心尖位置处开设圆孔,圆孔直径与人工辅助心脏入口直径相配合,以便将人工辅助心脏安装在人体心脏上。现有的开孔器在实施过程中,由于刀头的刀刃与刀杆采用螺纹等可拆卸的连接方式,因此在切削过程中由于震动,易造成刀头与刀杆的松动,严重时会产生松脱。同时,由于现有开口器的切削刃口多采用波浪形刃口,刃口的切削面及切削深度不在同一平面上,因此,在进行手术切削操作时,会产生多个组织切削面。当待切削组织柔软或不平整时,会由于多个波浪形刃口半径偏差形成切除不净,产生碎肉的情况,无法获得理想的切削形状,最终影响后续的手术效果。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型一方面提供了一种心脏开孔器,其开孔器,一方面,刀头与刀杆采用固定连接形式,从而防止了手术过程中,由于震动刀杆从刀头上脱落;另一方面,刀头的刃口采用同平面、平滑结构,保证了同一切削平面及同一切削深度,从而使切削形状更为平滑、规整。从而解决了上述现有技术中,心脏开孔器所存在的问题。
在本实用新型的一种实施方式中所提供的心脏开孔器,包括:刀头、刀杆及刀架,,所述刀头固定连接于所述刀杆的一端,所述刀杆的另一端与所述刀架活动连接,使刀杆带动所述刀头沿所述刀架的延伸方向运动,在所述刀头与所述刀架的接触侧形成圆形切削面。
在一些实施方式中,所述刀头焊接于所述刀杆的一端。从而增强了开孔器在手术切割过程中的稳定性。
在一些实施方式中,所述刀头包括:轴心孔,所述刀杆设有与该孔相应的环槽,所述轴心孔与所述环槽之间为过渡或间隙配合连接。进一步增大了刀头与刀杆的配合面积,降低了装配难度,提高了连接可靠性。
在一些实施方式中,所述刀头的刃口为环形,所述刃口倾角为8至12°。因此,在提高了切割精度的同时,也提高了开孔器的使用寿命。
在一些实施方式中,还包括:导向杆,所述导向杆固定连接于所述刀杆的另一端的末端。从而提高了手术实施者在手术过程中对组织的切割精度,并使操作更为准确。
在一些实施方式中,在所述导向杆与所述刀杆之间还设有:限位螺钉。从而提高了操作的稳定性。
在一些实施方式中,在所述导向杆与所述刀架之间还包括:复位弹簧。因此,简化了心脏开孔器在手术切割时的繁琐操作,提高手术的切割效率。
在一些实施方式中,所述刀架的还包括:轴心孔,所述轴心孔与所述导向杆及所述复位弹簧的外径相应,使所述复位弹簧带动所述导向杆沿轴心孔轴向滑动,回复到起始位置。从而保证了心脏开孔器在进行手术切割时,可停留在相对稳定的初始位置上,简化了操作者的操作。
在一些实施方式中,所述刀架与所述刀头的接触侧外圆上还包括:配合倒角。因此更便于刀架与手术开口位置配合。
在一些实施方式中,还包括:还包括:手持环和/或手持杆,所述手持环固定连接于所述导向杆的末端,所述手持杆固定连接于所述刀架的外侧。从而更便于手术实施者的切割操作。
与现有技术相比,根据本实用新型的具有以下优点:本实用新型的心脏开孔器,刀头与刀杆采用了固定焊接连接方式,因此,有效避免了手术切割振动时,刀头从刀杆上滑落。同时刀头的刃口采用了同平面、平滑结构,保证了同一切割平面及同一切削深度,从而使切削形状更为平滑、规整。由此可知,本实用新型的心脏开孔器降低了人工辅助心脏过程中,振动给操作器具所带来的危害,保证了手术的安全性,通过获得理想的手术切口形状及规格,提高了手术的质量、获得了较好的手术效果。
附图说明
图1为本实用新型在一种实施方式中心脏开孔器的结构示意图;
图2为本实用新型在一种实施方式中心脏开孔器的刀头部分的局部放大图;
图3为本实用新型在一种实施方式心脏开孔器的另一种刀头部分的局部放大图。
图4为本实用新型在另一种实施方式中心脏开孔器的结构示意图。
图5为本实用新型在另一种实施方式中心脏开孔器的刀架部分的局部放大图。
图6为本实用新型在另一种实施方式中心脏开孔器的外部示意图。
图7为本实用新型在另一种实施方式,中心脏开孔器在一操作位置时的结构示意图。
图8为本实用新型在另一种实施方式,中心脏开孔器在另一操作位置时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对实用新型作进一步详细的说明。
如图1示出的本实用新型的心脏开孔器在一种实施方式中的结构,包括:刀头1、刀杆2、刀架3,其中,刀头1的轴线上包括轴心孔13,该轴心孔13的内径与刀杆2的外径相应,可形成良好的间隙或过渡配合装配连接,靠近刃口11的一侧开设切除组织腔12,其中刃口11环形平刃。刀头1通过轴心孔13与刀杆2的切割端21(即,进入组织端)通过焊接等方式固定连接,刀杆2的操作端22通过刀架3上的通孔31,与刀架3活动连接。从而刀杆2带动刀头1可沿刀架3的延伸方向23直线运动,当刃口11的平面与刀架3的一侧面32(即接触侧)重合时,形成圆形切割面。图1中所示的侧面32处包括余量凹孔33,从而更便于组织切割及脱落。
如图2示出的在本实用新型的一种实施方式中刀头部分的局部放大图。为使刀头1与刀杆2的切割端21能更加稳定的固定连接,在刀杆2与刀头1轴心孔13的相配合的环面上,还开设有半环槽24,其半环槽24的槽深优选为:0.1mm,槽宽优选为:7mm。其刀杆2的直径可优选为4.8mm。轴心孔13与半环槽24之间为过渡或间隙配合连接。因此更有利于批量加工。焊线14形成于刀头1与刀杆2的切割端21的交界面上,呈环形。从而增大了刀头1与刀杆2的切割端21的接触面积,使刀头1与刀杆2不易产生相对轴向位移,保证了开孔器在使用时的稳定性。
为使组织在切割时更为顺畅,其刀头1的刃口11为连续环形,刃口11倾角15可优选为8至12°。此角度在保证刃口11具有一定切削强度的同时,还可使切割组织可顺利滑入切除组织腔12中,从而在提高了切割精度的同时,也提高了心脏开孔器的使用寿命。
如图3示出的在本实用新型的另一种实施方式中刀头部分的局部放大图。与图2不同之处在于,为了进一步增大刀头1与刀杆2的切割端21的连接强度,在刀头1轴心孔13与刀杆2相配合的环面上,还设有倒角241,其倒角241可优选1*2mm或2*3mm。因此,可使焊线141形成为三角断面,焊接连接强度高于图2中焊线14的两面焊接结构,使焊线141宽度及深度明显大于焊线14。与此同时,在本结构中,减小了焊线的表面张力,降低了焊接过程中气孔的发生率。因此增强了刀头1与刀杆2的固定连接强度,降低了焊接加工难度,使焊接的一致性及成品率提高,从而更容易获得理想的焊线形状。
为提高手术实施者在手术过程中对组织的切割精度,并使手术操作更为准确,如图4所示,在本实用新型的另一种实施方式中,在刀杆2的操作端22的末端还设有导向杆4。导向杆4的一端轴线上开设有螺纹孔41,在刀杆2的操作端22的外圆末端上,开设与该螺纹孔41螺纹相应的外螺纹,使刀杆2的操作端22与导向杆4形成螺纹配合连接。因此加大了手术实施者对刀杆2的握持面积,从而更有利于手术实施者对心脏开孔器的操作。作为对本实施方式的一种改进,为使本实施方式中的螺纹连接更为紧固,在刀杆2的操作端22的一侧还设有台阶轴221,此台阶轴221外圆小于操作端22外圆,并与操作端22间形成台阶面。同时,在该台阶面的相应位置上,导向杆4一侧开设有限位螺钉孔51,限位螺钉5固定于限位螺钉孔51中,通过台阶面从侧面固定操作端22。从而有效阻止了刀杆2相对于导向杆4沿轴线方向的窜动,保证了导向杆4与刀杆2的准确联动,从而使手术切割的准确性提高。
为简化心脏开孔器在手术切割时的繁琐操作,提高手术的切割效率,在本实用新型的心脏开孔器的另一实施方式中,如图4所示,在操作端22的导向杆4与刀架3之间还装配有复位弹簧6。刀架3的轴心孔34孔径与复位弹簧6及导向杆4的外径尺寸相应,可使复位弹簧6支撑导向杆4在轴心孔34内,沿轴心孔34的轴向滑动。从而保证在刀杆2在没有挤压力作用时,导向杆4(即复位弹簧6的最小变形位置)可带动刀杆2的切割端21回复到初始位置上。同时为使刀头1在不使用时,可保持在该初始位置上,并保证有一定的初始支撑力(即复位弹簧6的初始变形力),需要复位弹簧6再初始位置时就已产生初始变形,因此在刀杆2的相应位置上还包括止退凸台25,从而保证了心脏开孔器在进行手术切割时,可停留在相对稳定的初始位置上,简化了操作者的操作。
为使手术切割过程中,刀架3可稳定的固定于待切割组织的预开口上,如图5所示,刀架3与刀头的接触侧外圆上还包括:配合倒角35。其配合倒角35的角度可优选为15°至18度从而使刀架3与待切割组织的固定侧为锥形面,更便于刀架与开口位置配合。
如图6所示,为便于手术实施者的操作,在导向杆4及刀架3上还固定有手持环7和/或手持杆8。其中,手持环7装配固定于导向杆4的末端。双侧手持杆8与刀架3的外圆螺纹固定连接。使手术实施者在对心脏开孔器操作时更便于对其进行控制,从而获得更好的手术切割效果。
以下参照图4、图7及图8对上述另一实施方式中的心脏开孔器的使用过程给予说明:
第一步,在心脏心尖位置用手术刀划出一个十字形的开口。
第二步,将心脏开孔器的头部(刀头1与刀杆2的切割端21的连接部)通过十字开口插入到心脏内,如图4所示,心脏开孔器中复位弹簧6处于初始压缩位置,使刀杆2的止退凸台25靠紧于刀架3中通孔31的一侧。之后将刀架3压入心室缝合环,通过刀架3定位稳定。
第三步,推动手持环7,通过导向杆4向复位弹簧6施加压缩力,如图7所示,复位弹簧6变形(缩短),心脏开孔器的头部(刀头1与刀杆2的切割端21的连接部)从刀架3的余量凹孔33中伸出,进入心脏组织内部,松开手持环7(即停止对复位弹簧6施加压缩力),刀杆2的切割端21在复位弹簧6的作用下回弹,将心肌9夹在刃口11与刀架3(32侧)之间。
第四步,旋转手持环7,带动导向杆4旋转,使刀头1的刃口11完成圆环切割动作。如图8所示,切下的心肌组织91保存在刀头1的切除组织腔12内。将心脏开孔器的头部从心脏组织内拔出,撤出刀架,完成切削。
由此可知,本实用新型的心脏开孔器,由于刀头与刀杆采用了固定焊接连接方式,因此,有效避免了手术切割振动时,刀头从刀杆上滑落。同时刀头的刃口采用了同平面、平滑结构,保证了同一切割平面及同一切削深度,从而使切削形状更为平滑、规整。由此可知,本实用新型的心脏开孔器降低了人工辅助心脏过程中,振动给操作器具所带来的危害,保证了手术的安全性,通过获得理想的手术切口形状及规格,提高了手术的质量、获得了较好的手术效果。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.心脏开孔器,包括:刀头(1)、刀杆(2)及刀架(3),其特征在于,所述刀头(1)固定连接于所述刀杆(2)的一端,所述刀杆(2)的另一端与所述刀架(3)活动连接,使刀杆(2)带动所述刀头(1)沿所述刀架(3)的延伸方向运动,在所述刀头(1)与所述刀架(3)的接触侧形成圆形切削面。
2.根据权利要求1所述的心脏开孔器,其特征在于,所述刀头(1)焊接于所述刀杆(2)的一端。
3.根据权利要求2所述的心脏开孔器,其特征在于,所述刀头(1)包括:轴心孔,所述刀杆(2)设有与该孔相应的环槽,所述轴心孔与所述环槽之间为过渡或间隙配合连接。
4.根据权利要求1或2所述的心脏开孔器,其特征在于,所述刀头(1)的刃口为环形,所述刃口倾角为8至12°。
5.根据权利要求2所述的心脏开孔器,其特征在于,还包括:导向杆(4),所述导向杆(4)固定连接于所述刀杆(2)的另一端的末端。
6.根据权利要求5所述的心脏开孔器,其特征在于,在所述导向杆(4)与所述刀杆(2)之间还设有:限位螺钉(5)。
7.根据权利要求5或6所述的心脏开孔器,其特征在于,在所述导向杆(4)与所述刀架(3)之间还包括:复位弹簧(6)。
8.根据权利要求7所述的心脏开孔器,其特征在于,所述刀架(3)的还包括:轴心孔,所述轴心孔与所述导向杆(4)及所述复位弹簧(6)的外径相应,使所述复位弹簧(6)带动所述导向杆(4)沿轴心孔轴向滑动,回复到起始位置。
9.根据权利要求2所述的心脏开孔器,其特征在于,所述刀架(3)与所述刀头(1)的接触侧外圆上还包括:配合倒角。
10.根据权利要求5所述的心脏开孔器,其特征在于,还包括:手持环(7)和/或手持杆(8),所述手持环(7)固定连接于所述导向杆(4)的末端,所述手持杆(8)固定连接于所述刀架(3)的外侧。
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Assignee: HANGTIANTAIXIN TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Assignor: Beijing Research Institute of Precise Mechatronic Controls

Contract record no.: 2017120000029

Denomination of utility model: Heart hole opener

Granted publication date: 20140108

License type: Common License

Record date: 20170228

LICC Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model
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Effective date of registration: 20191231

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Patentee after: HANGTIANTAIXIN TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 100076 Beijing City, Fengtai District Dahongmen South East Highland Road No. 1

Patentee before: Beijing Research Institute of Precise Mechatronic Controls

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CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20140108

CX01 Expiry of patent term