CN203377154U - 合位快调式高压隔离开关静触头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种合位快调式高压隔离开关静触头，整体吊装在管型母线上，其是由上、下盖板，以及连接在上、下盖板之间的铝绞线圈组成，在上、下盖板两侧相对端面处分别设置有对应的上、下夹板，在上、下夹板上分别连接有上、下夹头，上、下夹板和上、下夹头相对端面开设有凹槽，对接形成圆孔，铝绞线圈上下部穿于圆孔内，并由上、下夹板和上、下夹头配合锁紧。本实用新型结构简单，在调整静触头时操作简易、快捷、节约人力，其可保证220kV离开关的可靠合闸。

Description

合位快调式高压隔离开关静触头

技术领域

本实用新型涉及一种合位快调式高压隔离开关静触头。 

背景技术

目前变电站内的220kV管型母线采用悬垂绝缘子固定方式，该固定方式经济、占用空间少等优点。由于管母受风、结冰、温度变化等气候条件的影响，允许母线在纵向Xr、横向Yr和铅垂方向Zr的变化。采用悬垂绝缘子固定方式的管型母线相对于采用支柱绝缘子固定方式的管型母线在铅垂方向的变化更大，使得与其配套使用的GW16B-252/GW10-25型隔离开关的合闸出现过盈。为了满足刀闸的可靠合闸性能，该型刀闸静触头设计为可调节式，但是调节过程费时费力，一组该型式隔离开关调整至少需耗费6小时/3人的时间，造成设备停电时间长、设备可靠性指标低、人力劳动强度大、高空作业风险高等。 

发明内容

本实用新型的目的在于提出一种便于调整的合位快调式高压隔离开关静触头。 

本实用新型的目的是这样实现的：合位快调式高压隔离开关静触头，整体吊装在管型母线上，其是由上、下盖板，以及连接在上、下盖板之间的铝绞线圈组成，在上、下盖板两侧相对端面处分别设置有对应的上、下夹板，在上、下夹板上分别连接有上、下夹头，上、下夹板和上、下夹头相对端面开设有凹槽，对接形成圆孔，铝绞线圈上下部穿于圆孔内，并由上、下夹板和上、下夹头配合锁紧。 

本实用新型结构简单，在调整静触头时操作简易、快捷、节约人力，其可保证220kV离开关的可靠合闸。 

附图说明： 

本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出： 

图1是合位快调式高压隔离开关静触头结构示意图。

图例：1、母线吊环，2、上盖板，3、上夹板，4、上夹头，5、铝绞线圈，6、下夹头，7、下夹板，8、下盖板，9、底板，10、导电杆。 

具体实施方式： 

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

实施例：如图1所示，合位快调式高压隔离开关静触头整体吊装在管型母线上，其是由上、下盖板2、8，以及连接在上、下盖板2、8之间的铝绞线圈5组成。在上、下盖板2、8两侧相对端面处分别设置有对应的上、下夹板3、7，在上、下夹板3、7上分别连接有上、下夹头4、6，上、下夹板3、7和上、下夹头4、6相对端面开设有凹槽，对接形成圆孔，铝绞线圈5上下部穿于圆孔内，并由上、下夹板3、7和上、下夹头4、6配合锁紧。在下盖板8底面连接底板9，导电杆10固定在底板9上。 

在上盖板2上端面中心处设置环形母线吊环1，母线吊环1是由两瓣对扣的半圆形环组成，两者通过螺栓固定。 

使用时，通过抽拉铝绞线圈5的端部，即可快速调整铝绞线圈5的直径大小，从而调整载流量的大小，即可快速达到调整隔离开关静触头的目的。 

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。 

Claims (3)

1.一种合位快调式高压隔离开关静触头，整体吊装在管型母线上，其特征在于：其是由上、下盖板，以及连接在上、下盖板之间的铝绞线圈组成，在上、下盖板两侧相对端面处分别设置有对应的上、下夹板，在上、下夹板上分别连接有上、下夹头，上、下夹板和上、下夹头相对端面开设有凹槽，对接形成圆孔，铝绞线圈上下部穿于圆孔内，并由上、下夹板和上、下夹头配合锁紧。

2.如权利要求1所述的合位快调式高压隔离开关静触头，其特征在于：在下盖板底面连接底板，导电杆固定在底板上。

3.如权利要求1所述的合位快调式高压隔离开关静触头，其特征在于：在上盖板上端面中心处设置环形母线吊环，母线吊环是由两瓣对扣的半圆形环组成，两者通过螺栓固定。

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