CN203374789U - 一种烟丝管密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及卷烟制作设备领域，具体的说是涉及一种烟丝管密封装置。包括左右两个接口，所述两接口为圆管形状，所述两个接口通过扣接装置联接，所述扣接装置安装在圆管表面，所述扣接装置为扣板与扣压板的组合，扣板安装在左接口的靠接触端面的边缘，扣压板安装在右接口的靠接触端面的边缘，所述扣接装置有两组，所述两个接口的接触端面各开有环形凹槽，凹槽内镶嵌有密封圈，两个接口的外端面分别有安装孔。本实用新型的有益效果在于：整体设计结构简洁，易安装和维修，联接紧密，安全可靠，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷烟制作设备领域，具体的说是涉及一种烟丝管密封装置。
背景技术
在卷烟生产过程中，原有的烟丝管是手工螺栓密封装置，其具有多个缺点：1、密封性能达不到使用要求：因两端端口属平面设计、靠螺栓紧固，常常导致其密封性达不到使用要求；2、因该装置位置较高达2.1米，维修时需手工松开、紧固螺栓，存在安全隐患；3、存在浪费负压能源的现象：因密封性能不够，使该设备对提供的负压值要求提高，进而造成能源浪费；4、因手工脱、合，而非自动啮合，导致检修时间长，使工作效率偏低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种烟丝管密封装置。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种烟丝管密封装置，包括左右两个接口，所述两接口为圆管形状，所述两个接口通过扣接装置联接，所述扣接装置安装在圆管表面，所述扣接装置为扣板与扣压板的组合，扣板安装在左接口的靠接触端面的边缘，扣压板安装在右接口的靠接触端面的边缘，所述扣接装置有两组，所述两个接口的接触端面各开有环形凹槽，凹槽内镶嵌有密封圈，两个接口的外端面分别有安装孔。
所述两个接口的接触端面与两接口的轴心线成锐角角度α。
所述两个接口的接触端面与两接口的轴心线的锐角角度α为77°。
本实用新型的有益效果在于：整体设计结构简洁，易安装和维修，联接紧密，安全可靠，工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图，
图2为本实用新型左接口的结构示意图，
图3为图2的右视图，
图4为图2的左视图，
图5为本实用新型扣接后安装示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
实施例：参见图1，图2，图3，图4，图5。
一种烟丝管密封装置，包括左右两个接口，所述两接口为圆管形状，所述两个接口通过扣接装置联接，所述扣接装置安装在圆管表面，所述扣接装置为扣板3与扣压板4的组合，扣板3安装在左接口1的靠接触端面的边缘，扣压板4安装在右接口2的靠接触端面的边缘，所述扣接装置有两组，所述两个接口的接触端面各开有环形凹槽5，环形凹槽5内镶嵌有密封圈，两个接口的外端面分别有安装孔6。
所述两个接口的接触端面与两接口的轴心线成锐角角度α。
所述两个接口的接触端面与两接口的轴心线的锐角角度α为77°。
安装说明：左接口1外端面通过以安装孔与烟丝管道相联，通过固定支架与烟机供丝机相固定，使左接口1的内圆中心线与固定于烟机上的右接口2的中心线重叠，保证两接口斜端面的啮合，通过镶嵌的PE材质密封圈确保密封性能达到使用要求。正确安装后，当与烟机的供丝部份因故障维修，打开烟机陡角带，带动右接口2与左接口1脱离(扣板3与扣压板4同时脱离)；故障排除后烟机陡角带复位，扣板3与扣压板4扣接锁紧，镶嵌的左右接口端面的PE材质密封圈同时保证管道的密封性能。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种烟丝管密封装置，其特征在于：包括左右两个接口，所述两接口为圆管形状，所述两个接口通过扣接装置联接，所述扣接装置安装在圆管表面，所述扣接装置为扣板与扣压板的组合，扣板安装在左接口的靠接触端面的边缘，扣压板安装在右接口的靠接触端面的边缘，所述扣接装置有两组，所述两个接口的接触端面各开有环形凹槽，凹槽内镶嵌有密封圈，两个接口的外端面分别有安装孔。
2.根据权利要求1所述的一种烟丝管密封装置，其特征在于：所述两个接口的接触端面与两接口的轴心线成锐角角度α。
3.根据权利要求2所述的一种烟丝管密封装置，其特征在于：所述两个接口的接触端面与两接口的轴心线的锐角角度α为77°。
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| CN203374789U true CN203374789U (zh) | 2014-01-01 |
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2013
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