CN203374288U - 可防止漏液的单体液压支柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可防止漏液的单体液压支柱，包括底座（1）、活柱筒（2）、中缸筒一（3）、中缸筒二（4）和外缸筒（5），还包括闷堵（8），所述闷堵（8）设置在底座（1）和外缸筒（5）之间，且闷堵（8）通过密封圈（6）与外缸筒（5）的内壁进行密封，所述底座（1）通过连接钢丝（7）与外缸筒（5）的外壁进行固定连接。在单体液压支柱的底座上设置阶梯型闷堵，这样当单体液压支柱移动时，不直接影响到闷堵与外缸筒之间的密封关系，密封圈不变形则不会造成漏液现象的发生，这样也保证了单体液压支柱在矿采时的正常工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可防止漏液的单体液压支柱。
背景技术
单体液压支柱是采矿业的主要支护设备之一，在矿井工作时，来自顶板的压力时常会使底座因受力而下沉埋在土中。传统的单体液压支柱的底座与油缸之间通过连接钢丝固定，并通过密封圈与油缸的外壁进行密封，这样在需要移动单体液压支柱时就极易在此处密封失效、造成支柱漏液，不仅浪费了资源，而且影响单体液压支柱的正常工作。
发明内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种可防止漏液的三伸缩单体液压支柱，其能解决单体液压支柱的漏液问题。
为了达到上述目的，一种可防止漏液的单体液压支柱，包括底座、活柱筒、中缸筒一、中缸筒二和外缸筒，还包括闷堵，所述闷堵设置在底座和外缸筒之间，且闷堵通过密封圈与外缸筒的内壁进行密封，所述底座通过连接钢丝与外缸筒的外壁进行固定连接。
作为优选，所述闷堵为阶梯型结构，且闷堵上端开有八个进液沟槽结构。
本实用新型在单体液压支柱的底座和外缸筒之间设置闷堵，且闷堵通过密封圈与外缸筒内壁进行密封，而底座与外缸筒的外壁只通过连接钢丝进行固定连接，这样当单体液压支柱移动或者上拔时，不直接影响到闷堵与油缸外缸筒之间的密封关系，密封圈不变形则不会造成漏液，这样也保证了单体液压支柱在矿采时的正常工作。
附图说明
图1为单体液压支柱的部分结构示意图；
图2为本实用新型闷堵的结构示意图。
其中：1、底座，2、活柱筒，3、中缸筒一，4、中缸筒二，5、外缸筒，6、密封圈，7、连接钢丝，8、闷堵。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述。
如图1 所示，一种可防止漏液的单体液压支柱，包括底座1、活柱筒2、中缸筒一3、中缸筒二4和外缸筒5，还包括闷堵8，所述闷堵8设置在底座1和外缸筒5之间，且闷堵8通过密封圈6与外缸筒5的内壁进行密封，所述底座1通过连接钢丝7与外缸筒5的外壁进行固定连接。
所述闷堵8为阶梯型结构，且闷堵8上端开有八个进液沟槽结构。
在单体液压支柱的底座1上设置阶梯型闷堵8，且闷堵8通过密封圈6与外缸筒5内壁进行密封，而底座1与外缸筒5的外壁只通过连接钢丝7进行固定连接，这样当单体液压支柱移动时，不直接影响到闷堵8与外缸筒5之间的密封关系，密封圈6不变形则不会造成漏液现象的发生，这样也保证了单体液压支柱在矿采时的正常工作。
Claims (2)
1.一种可防止漏液的单体液压支柱，包括底座（1）、活柱筒（2）、中缸筒一（3）、中缸筒二（4）和外缸筒（5），其特征在于：还包括闷堵（8），所述闷堵（8）设置在底座（1）和外缸筒（5）之间，且闷堵（8）通过密封圈（6）与外缸筒（5）的内壁进行密封，所述底座（1）通过连接钢丝（7）与外缸筒（5）的外壁进行固定连接。
2.根据权利要求1所述的可防止漏液的单体液压支柱，其特征在于：所述闷堵（8）为阶梯型结构，且闷堵（8）上端开有八个进液沟槽结构。
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2013
- 2013-06-21 CN CN201320358473.XU patent/CN203374288U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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Granted publication date: 20140101 Termination date: 20140621 |
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