CN203372656U

CN203372656U - 精密设备包装箱空气净化除湿系统

Info

Publication number: CN203372656U
Application number: CN201320421262.6U
Authority: CN
Inventors: 陈然; 李星太; 张国芬; 田海平; 杨明
Original assignee: Tianjin Aerospace Electromechanical Equipment Research Institute
Current assignee: Tianjin Aerospace Electromechanical Equipment Research Institute
Priority date: 2013-07-16
Filing date: 2013-07-16
Publication date: 2014-01-01
Anticipated expiration: 2023-07-16

Abstract

本实用新型提供一种精密设备包装箱空气净化除湿系统，包括气密通道、初级过滤净化层、除湿层、末级过滤净化层和端口盖板，气密通道前端设于包装箱体外，气密通道后端设于包装箱体内；初级过滤净化层位于气密通道前端，末级过滤净化层位于气密通道后端；除湿层设于气密通道内；端口盖板安装于气密通道前端。本系统作为包装箱的组件和包装箱共同组成气密结构，可以在无电源情况下使用，解决了精密设备包装箱在空运等环境中，无法为包装箱供电，不能开启压力控制系统的情况下，对箱内进行气体压力补偿，并同时对进入箱内的气体起到过滤净化和除湿的作用，保证进入箱内气体的洁净度和相对湿度，从而保证了设备的运输环境条件。

Description

精密设备包装箱空气净化除湿系统

技术领域

本实用新型属于空气净化处理领域，尤其涉及一种精密设备包装箱空气净化除湿系统，其不仅适用于航天设备领域，也可适用于民用装备等领域。

背景技术

随着我国光学卫星上光学成像系统越来越高精化，而光学系统对环境中的洁净度和湿度要求更为苛刻，包装箱的污染物来源主要为外部污染物，早在20世纪20年代，美国航空业的陀螺仪制造过程最先提出了生产环境的净化要求。20世纪70年代初开始，美国等技术先进的国家大规模地把以控制空气中尘粒为目的工业洁净技术引入到防止以空气为媒介的污染中，而洁净室技术在我国是20世纪60年代中期也开始发展。航天器包装箱的运输一般分为公路、铁路、海洋和飞机四种工况，整个运输工程中要求包装箱为卫星提供所需的环境条件，其中包括对箱内的洁净度和相对湿度的要求。

在公路、铁路和海洋运输过程中，整个箱体为气密结构，通过温控系统和压力控制系统来调节箱内的温湿度和压力，从而保证了这三种运输工况下箱内洁净度和湿度值符合要求。当包装箱在空运工况下，由于飞机无法为包装箱的控制系统供电和气源的限制，这样需打开包装箱气压平衡口来平衡飞行过程中造成的箱内外压差。以往普通的气压平衡口只具有一定的除尘功能，当外界气体湿度过大时，其无法保证进入箱内气体瞬时降到要求范围内，不适用于对环境洁净度和湿度值有特殊要求的航天器。而一般的除湿系统较为复杂，而且需要220V供电，这些条件在空运时都无法满足。

发明内容

本实用新型所要解决的问题在于，提供一种精密设备包装箱空气净化除湿系统，其作为包装箱的组件，和包装箱共同组成气密结构，实现箱内空气具有足够的洁净度和湿度值，并平衡箱内外气压。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：本实用新型提供一种精密设备包装箱空气净化除湿系统，包括气密通道、初级过滤净化层、除湿层、末级过滤净化层和端口盖板，

其中，所述气密通道前端设于包装箱体外，所述气密通道后端设于包装箱体内；所述初级过滤净化层位于气密通道前端，所述末级过滤净化层位于气密通道后端；所述除湿层设于所述气密通道内；所述端口盖板安装于所述气密通道前端、初级过滤净化层之前。

进一步的，所述末级过滤净化层与包装箱体内空气的接触端设有过滤层保护网Ⅰ，所述初级过滤净化层与外部空气接触端设有过滤层保护网Ⅱ。

进一步的，还包括位于初级过滤净化层与末级过滤净化层之间的至少一个中级过滤净化层。

进一步的，所述除湿层包括至少一个除湿单元。

进一步的，所述除湿单元为抽屉式动态除湿结构，包括其两个端面均设有的干燥剂筛网、位于干燥剂筛网内端面的滤网布以及两端滤网布之间的固体除湿剂。

进一步的，还包括所述气密通道与包装箱体连接处设有空心密封圈Ⅰ、所述除湿层与气密通道连接处设有空心密封圈Ⅱ、所述端口盖板与气密通道连接处设有空心密封圈Ⅲ。

进一步的，所述气密通道的前端开口朝下。

本实用新型提供的一种精密设备包装箱空气净化除湿系统，作为包装箱的组件和包装箱共同组成气密结构，可以在无电源情况下使用，解决了精密设备包装箱在空运等环境中，无法为包装箱供电，不能开启压力控制系统的情况下，对箱内进行气体压力补偿，并同时对进入箱内的气体起到过滤净化和除湿的作用，保证进入箱内气体的洁净度和相对湿度，从而保证了设备的运输环境条件。

附图说明

图1是本实用新型第一种实施方式所提供的精密设备包装箱空气净化除湿系统的结构示意图

图2是除湿单元结构示意图

图3是图2中A部分的放大图

图中：

1、过滤层保护网Ⅰ 2、末级过滤净化层 3、除湿层

4、气密通道 5、辅助固定架 6、初级过滤净化层

7、过滤层保护网Ⅱ 8、端口盖板 9、空心密封圈Ⅰ

10、空心密封圈Ⅲ 11、空心密封圈Ⅱ 12、包装箱体

13、滤网布 14、干燥剂筛网 15、固体除湿剂

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供一种精密设备包装箱空气净化除湿系统，包括气密通道4、初级过滤净化层6、除湿层3、末级过滤净化层2和端口盖板8，

其中，气密通道4前端设于包装箱体12体外，气密通道4后端设于包装箱体12体内，气密通道4用于安装各级过滤净化层和除湿层3；初级过滤净化层6位于气密通道4前端，末级过滤净化层2位于气密通道后端；除湿层3设于气密通道4内；端口盖板8安装于气密通道4前端，在空运时，将端口盖板8打开，即可使用本除湿系统。

末级过滤净化层2与包装箱体内空气的接触端设有过滤层保护网Ⅰ1，初级过滤净化层6与外部空气接触端设有过滤层保护网Ⅱ7。保护网可以有效的防止硬物对过滤层的物理破坏。初级过滤净化层6和外界气体直接接触，用于截留粗大颗粒物，初级滤料可采用易于清洗和更换的金属网、泡沫塑料、无纺布、DV化纤组合毡等材料，计数效率η的范围为：粒径≥5μm，80%＞η≥20%，额定风量下初阻力≤50Pa。末级过滤净化层2主要过滤初级过滤净化层6过滤后气体中颗粒，和气体通过除湿层3所附带的颗粒，末级滤料主要有玻璃纤维滤纸、棉短纤维滤纸等，末级过滤净化层2也可采用静电过滤器等形式，计数效率η的范围为:粒径≥0.5μm,99.9%＞η≥95%,额定风量下初阻力≤120Pa。

同时，可根据需要在位于初级过滤净化层6与末级过滤净化层2之间设置至少一个中级过滤净化层，中级过滤净化层的增加能够提高过滤净化的程度。

除湿层3包括至少一个除湿单元，如图2、3所示除湿单元为抽屉式动态除湿结构，包括其两个端面均设有的干燥剂筛网14、位于干燥剂筛网14内端面的滤网布13以及两端滤网布13之间的固体除湿剂15，固体除湿剂15可选用吸收式除湿剂，常用的有氯化钙，五氧化二磷，氢氧化钠，硫酸铜等；也可选用吸附式除湿剂，常用的有硅胶，分子筛，活性炭等。优选的，除湿层3采用三个除湿单元。

气密通道4与包装箱体12连接处设有空心密封圈Ⅰ9、除湿层与气密通道连接处设有空心密封圈Ⅱ11，端口盖板8与气密通道4连接处设有空心密封圈Ⅲ10。上述空心密封圈的设置能够进一步保证气密通道的气密性。而气密通道4的前端开口朝下是一种优选结构，形成了初级过滤净化层6在下，末级过滤净化层2在上的相对位置关系，使得在空气净化过程中形成合理的净化结构，并且也防止了更多异物进入气密通道4内。

气密通道4与包装箱体12通过辅助固定架5实现进一步的固定连接。

在使用本系统时需要将端口盖板8打开，端口盖板8可以保证本系统在不使用的时候保持良好的内部环境，有效保护本系统。

整个净化除湿系统的动力源为箱体的内外压差而引起的气体流动。

空气净化除湿系统工作过程为：

当包装箱外界压力增大时，外界普通空气首先通过初级过滤净化层6，进行初步的过滤，该级主要处理粒径≥5μm的颗粒；接着，初级过滤后的气体进入除湿层3，通过该层，使得空气中的水分除去达到要求的湿度；最后，气体通过末级过滤净化层2，除掉空气自身中和通过除湿层3带出的粒径≥0.5μm的颗粒，最终，符合要求的气体进入箱内。

该系统分为净化和除湿两部分，净化部分由初级过滤净化层6和末级过滤净化层2组成，其作用是过滤掉空气中的颗粒杂质，保证进入包装箱的空气的洁净度符合要求。根据运输设备对空气洁净度的要求的不同可选择安装不同过滤级别的过滤器作为各级过滤净化层；除湿部分由盛放固体除湿剂15的抽屉式除湿单元组成，当空气流过固体除湿剂15时，在固体除湿剂15的表面进行热质交换，从而除去空气中的部分水分。在将该系统应用于航天器运输包装箱时，可根据星体对相对湿度的要求不同，通过动态除湿计算，选择不同数量、不同横截面积的除湿单元。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims

1.一种精密设备包装箱空气净化除湿系统，包括气密通道、初级过滤净化层、除湿层、末级过滤净化层和端口盖板，其特征在于：所述气密通道前端设于包装箱体外，所述气密通道后端设于包装箱体内；所述初级过滤净化层位于气密通道前端，所述末级过滤净化层位于气密通道后端；所述除湿层设于所述气密通道内；所述端口盖板安装于所述气密通道前端、初级过滤净化层之前。

2.根据权利要求1所述的精密设备包装箱空气净化除湿系统，其特征在于：所述末级过滤净化层与包装箱体内空气的接触端设有过滤层保护网Ⅰ，所述初级过滤净化层与外部空气接触端设有过滤层保护网Ⅱ。

3.根据权利要求1所述的精密设备包装箱空气净化除湿系统，其特征在于：还包括位于初级过滤净化层与末级过滤净化层之间的至少一个中级过滤净化层。

4.根据权利要求1所述的精密设备包装箱空气净化除湿系统，其特征在于：所述除湿层包括至少一个除湿单元。

5.根据权利要求4所述的精密设备包装箱空气净化除湿系统，其特征在于：所述除湿单元为抽屉式动态除湿结构，包括其两个端面均设有的干燥剂筛网、位于干燥剂筛网内端面的滤网布以及两端滤网布之间的固体除湿剂。

6.根据权利要求1所述的精密设备包装箱空气净化除湿系统，其特征在于：还包括所述气密通道与包装箱体连接处设有空心密封圈Ⅰ、所述除湿层与气密通道连接处设有空心密封圈Ⅱ、所述端口盖板与气密通道连接处设有空心密封圈Ⅲ。

7.根据权利要求1所述的精密设备包装箱空气净化除湿系统，其特征在于：所述气密通道的前端开口朝下。