CN203371945U - 一种长度可调节的笔套 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种长度可调节的笔套。其技术方案是：所述笔套由笔帽(1)、笔套下本体(2)、套筒(3)和笔套上本体(4)组成。套筒(3)的外螺纹与笔套下本体(2)的内螺纹连接，笔套上本体(4)的内螺纹与笔套下本体(2)的外螺纹连接，笔帽(1)与笔套下本体(2)扣接。本实用新型在使用时，先再将待更换的笔芯(17)插入笔套下本体(2)中，笔套下本体(2)下部内壁的挡台(9)刚好挡住笔芯(17)，然后将套筒(3)旋入笔套下本体(2)至套筒(3)压紧笔芯(17)，最后将笔套上本体(4)与笔套下本体(2)旋紧，戴上笔帽(1)即可。本实用新型可调节笔套的长度，适用于多种常见的不同长度尺寸的笔芯(17)，具有结构简单、使用方便、实用性强、适用性广和成本低的特点。

Description

一种长度可调节的笔套

技术领域

本实用新型属于笔套技术领域。具体涉及一种长度可调节的笔套。

背景技术

在日常工作和学习的过程中都离不开笔，每当笔芯油墨用完时就得再买一支笔芯。在买笔芯的时候，人们往往不会带着笔套去配笔芯，故无法准确地判断笔芯的长度是否适用于原来的笔套；有时即使带着笔套也难以买到与之相配的笔芯。所以，人们会经常买到与笔套不配套的笔芯或买不到与笔套配套的笔芯。这时要么把笔芯截掉一截，要么往笔套里垫点东西，但还是很难做到恰好配套，并且在下一次换笔芯时还很有可能会遇到同样的麻烦，到头来不得不把笔套或者笔芯丢掉，造成了不必要的浪费。而市场上又难以买到与不同长度笔芯都能配套的笔套。

发明内容

本实用新型旨在克服现有技术的缺陷，目的是提供一种结构简单、使用方便、实用性强、适用性广和成本低的长度可调节的笔套。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

所述长度可调节的笔套由笔帽、笔套下本体、套筒和笔套上本体组成。套筒的外螺纹与笔套下本体的内螺纹连接，笔套上本体的内螺纹与笔套下本体的外螺纹连接，笔帽与笔套下本体扣接。

所述笔帽为圆筒状，在笔帽的内壁设有笔帽扣，笔帽扣位于笔帽开口端的3~5mm处，笔帽扣为环状凸台；在笔帽封闭端的外部固定有笔夹，在笔帽封闭端的内壁设有笔尖保护槽, 笔尖保护槽内嵌有笔尖保护套。

所述笔套下本体为空心状，笔套下本体的上端设有下本体内螺纹，下本体内螺纹的螺纹长度为30~40mm；笔套下本体下部的内壁设有挡台，笔套下本体下部的外形为圆锥台状；在靠近笔套下本体的上端处设有圆柱形凸台，圆柱形凸台与笔套下本体的上端间设有下本体外螺纹，笔套下本体设有环状卡扣，环状卡扣和圆柱形凸台下边缘的距离为3~5mm。

所述套筒为圆筒状，套筒的开口端设有套筒外螺纹，套筒外螺纹的外径比套筒的圆柱面外径大1~3mm，套筒的封闭端设有套筒通气孔。

所述笔套上本体为圆筒状，笔套上本体的开口端设有上本体内螺纹，上本体内螺纹的螺纹长度比下本体外螺纹的螺纹长度大1~3mm，笔套上本体的封闭端设有上本体通气孔。

本实用新型在更换笔芯时，先依次摘掉笔帽、拧开笔套上本体和套筒，再将待更换的笔芯插入笔套下本体中，笔芯的笔尖从笔套下本体的中心孔穿出，笔套下本体下部内壁的挡台刚好挡住笔芯，然后将套筒旋入笔套下本体至套筒压紧笔芯，最后将笔套上本体与笔套下本体旋紧，戴上笔帽即可。

由于采用上技术解决方案，本实用新型与现有技术相比，具有如下积极效果：

本实用新型在笔帽的封闭端内设有笔尖保护槽，笔尖保护槽内嵌有笔尖保护套，用以保护笔尖、防止笔尖干燥；在靠近笔帽开口端的内壁设有笔帽扣，用以笔帽与笔套下本体方便扣接；在笔套下本体下部的内壁设有挡台，用以挡住笔芯，笔套下本体设有环状卡扣，用以卡住笔帽。所述套筒设有套筒外螺纹，套筒外螺纹的外径比套筒的圆柱面外径大1~3mm，用以保证在套筒在旋入笔套下本体时套筒的圆柱面不被摩擦，笔套下本体的下本体内螺纹的螺纹长度为30~40mm，以保证套筒伸入笔套下本体的长度可充分调节，从而使套筒的封闭端能始终压紧不同长度的笔芯。

套筒和笔套上本体的封闭端对应的设有套筒通气孔和上本体通气孔，以保证笔芯内的气压与笔芯外的气压相等，从而油墨能够顺利从笔尖溢出。

因此，本实用新型可调节笔套的长度，适用于多种常见的不同长度尺寸的笔芯，具有结构简单、使用方便、实用性强、适用性广和成本低的特点。

附图说明：

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2是图1中笔帽1的结构示意图；

图3是图1中笔套下本体2的结构示意图；

图4是图1中套筒3的结构示意图；

图5是图1中笔套上本体4的结构示意图；

图6是图1的使用效果图。

具体实施方式：

    下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述，并非对其保护范围的限制。

实施例1

一种长度可调节的笔套。所述长度可调节的笔套如图1所示，由笔帽1、笔套下本体2、套筒3和笔套上本体4组成。套筒3的外螺纹与笔套下本体2的内螺纹连接，笔套上本体4的内螺纹与笔套下本体2的外螺纹连接，笔帽1与笔套下本体2扣接。

如图2所示，所述笔帽1为圆筒状，在笔帽1的内壁设有笔帽扣8，笔帽扣8位于笔帽1开口端的3~5mm处，笔帽扣8为环状凸台；在笔帽1封闭端的外部固定有笔夹7，在笔帽1封闭端的内壁设有笔尖保护槽5, 笔尖保护槽5内嵌有笔尖保护套6。

如图3所示，所述笔套下本体2为空心状，笔套下本体2的上端设有下本体内螺纹11，下本体内螺纹11的螺纹长度为35~40mm；笔套下本体2下部的内壁设有挡台9，笔套下本体2下部的外形为圆锥台状；在靠近笔套下本体2的上端处设有圆柱形凸台，圆柱形凸台与笔套下本体2的上端间设有下本体外螺纹12，笔套下本体2设有环状卡扣10，环状卡扣10和圆柱形凸台下边缘的距离为4~5mm。

如图4所示，所述套筒3为圆筒状，套筒3的开口端设有套筒外螺纹13，套筒外螺纹13的外径比套筒3的圆柱面外径大2~3mm，套筒3的封闭端设有套筒通气孔14。

如图5所示，所述笔套上本体4为圆筒状，笔套上本体4的开口端设有上本体内螺纹15，上本体内螺纹15的螺纹长度比下本体外螺纹12的螺纹长度大2~3mm，笔套上本体4的封闭端设有上本体通气孔16。

实施例2

一种长度可调节的笔套。除下述技术参数外，其余同实施例1。

下本体内螺纹11的螺纹长度为30~35mm；环状卡扣10和圆柱形凸台下边缘的距离为3~4mm；上本体内螺纹15的螺纹长度比下本体外螺纹12的螺纹长度大1~2mm；套筒外螺纹13的外径比套筒3的圆柱面外径大1~2mm。

本具体实施方式在更换笔芯17时，先依次摘掉笔帽1、拧开笔套上本体4和套筒3；再将待更换的笔芯17插入笔套下本体2中，笔芯17的笔尖从笔套下本体2的中心孔穿出，笔套下本体2下部内壁的挡台9刚好挡住笔芯17，然后将套筒3旋入笔套下本体2至套筒3压紧笔芯17，最后将笔套上本体4与笔套下本体2旋紧，戴上笔帽1如图6所示即可。

由于采用上技术解决方案，本具体实施方式与现有技术相比，具有如下积极效果：

本具体实施方式笔帽1的封闭端内设有笔尖保护槽5，笔尖保护槽5内嵌有笔尖保护套6，用以保护笔尖、防止笔尖干燥；在靠近笔帽1开口端的内壁设有笔帽扣8，用以笔帽1与笔套下本体2方便扣接；在笔套下本体2下部的内壁设有挡台9，用以挡住笔芯17，笔套下本体2设有环状卡扣10，用以卡住笔帽1。所述套筒3设有套筒外螺纹13，套筒外螺纹13的外径比套筒3的圆柱面外径大1~3mm，用以保证在套筒3在旋入笔套下本体2时套筒3的圆柱面不被摩擦，笔套下本体2的下本体内螺纹11的螺纹长度为30~40mm，以保证套筒3伸入笔套下本体2的长度可调节，从而使套筒3的封闭端能始终压紧不同长度的笔芯17。

套筒3和笔套上本体4的封闭端对应的设有套筒通气孔14和上本体通气孔16，以保证笔芯17内的气压与笔芯17外的气压相等，从而油墨能够顺利从笔尖溢出。

因此，本具体实施方式可调节笔套的长度，适用于多种常见的不同长度尺寸的笔芯17，具有结构简单、使用方便、实用性强、适用性广和成本低的特点。

Claims (3)

1.一种长度可调节的笔套，其特征在于所述笔套由笔帽(1)、笔套下本体(2)、套筒(3)和笔套上本体(4)组成；套筒(3)的外螺纹与笔套下本体(2)的内螺纹连接，笔套上本体(4)的内螺纹与笔套下本体(2)的外螺纹连接，笔帽(1)与笔套下本体(2)扣接；

所述套筒(3)为圆筒状，套筒(3)的开口端设有套筒外螺纹(13)，套筒(3)的封闭端设有套筒通气孔14)；

所述笔套上本体(4)为圆筒状，笔套上本体(4)的开口端设有上本体内螺纹(15)，上本体内螺纹(15)的螺纹长度比下本体外螺纹(12)的螺纹长度大1~3mm，笔套上本体(4)的封闭端设有上本体通气孔(16)。

2.根据权利要求1所述的长度可调节的笔套，其特征在于所述笔帽(1)为圆筒状，在笔帽(1)的内壁设有笔帽扣(8)，笔帽扣(8)位于笔帽(1)开口端的3~5mm处，笔帽扣(8)为环状凸台；在笔帽(1)封闭端的外部固定有笔夹(7)，在笔帽(1)封闭端的内壁设有笔尖保护槽(5)，笔尖保护槽(5)内嵌有笔尖保护套(6)。

3.根据权利要求1所述的长度可调节的笔套，其特征在于所述笔套下本体(2)为空心状，笔套下本体(2)的上端设有下本体内螺纹(11)，下本体内螺纹(11)的螺纹长度为30~40mm；笔套下本体(2)下部的内壁设有挡台(9)，笔套下本体(2)下部的外形为圆锥台状；在靠近笔套下本体(2)的上端处设有圆柱形凸台，圆柱形凸台与笔套下本体(2)的上端间设有下本体外螺纹(12)，笔套下本体(2)设有环状卡扣(10)，环状卡扣(10)和圆柱形凸台下边缘的距离为3~5mm。

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