CN203370469U - 一种消除膜浓缩死体积的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种消除膜浓缩死体积的装置，所述的装置包括包括膜组、循环泵、供料泵、回流管道、空气管道、放料管道、循环储罐、阀门、低位排料管道，所述的供料泵、循环泵、膜组、回流管路和循环储罐经管路和阀门依次连接成一套整体装置；所述的膜组上设有多个排料阀门，所述的排料阀门均连接在低位排料管道上；本实用新型结构简单，操作方便，极大的节约了人力及时间；减少了浓缩液与外界的接触，降低了物料污染的几率；同时也尽最大可能的回收了浓缩液，提高了膜浓缩的收率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种膜浓缩设备领域，尤其涉及一种消除膜浓缩死体积的装置。
背景技术
随着生物技术的发展和应用，膜浓缩设备在生物医药、酶制剂、食品添加剂、大分子蛋白等产品的规模化生产中逐步得到广泛应用，但是膜浓缩设备在使用时存在一个死体积的问题，在浓缩完成之后不能彻底将设备中的浓缩液完全放出来，大大影响了膜浓缩的收率。常规消除陶瓷膜死体积的方法是在陶瓷膜循环系统最低点的排污口使用容器收集，然后人工将其倒入后续处理容器中。这种方法的弊端是浓缩后的物料多接触了一道容器，工艺繁琐，造成污染的几率大，并且增加了大量的劳动强度。
实用新型内容
针对上述存在的问题，本实用新型目的在于提供一种结构简单，操作方便的消除膜浓缩死体积的装置。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种消除膜浓缩死体积的装置，所述的装置包括包括膜组、循环泵、供料泵、回流管道、空气管道、放料管道、循环储罐、阀门、低位排料管道，所述的供料泵、循环泵、膜组、回流管路和循环储罐经管路和阀门依次连接成一套整体装置；所述的膜组上设有多个排料阀门，所述的排料阀门均连接在低位排料管道上。
作为本实用新型的一种改进，所述的循环泵和供料泵的管路上经阀门连接有放料管和空气管，所述空气管道连接压力为0.2-0.4MPa的压缩空气，通过压缩空气将膜组内浓缩液压入循环储罐，实用效果好。
作为本实用新型的一种改进，所述的低位排料管道的安装位置低于膜组排料阀门的最低水平位置，通过重力和空气压力方便排尽膜组中浓缩液，操作简单，方便高效。
本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，操作方便，利用压缩空气将膜组内的绝大部分浓缩液压至循环储罐，剩余少量浓缩液可通过低位排料管道收集，极大的节约了人力及时间；减少了浓缩液与外界的接触，降低了物料污染的几率；同时也尽最大可能的回收了浓缩液，提高了膜浓缩的收率。因此此使用新型装置在实际生产中具有极高的应用价值。
附图说明
图1为本实用新型结构简图；
其中，1 膜组、2循环泵、3供料泵、4回流管道、5空气管道、6放料管道、7-11阀门、12循环储罐、13低位排料管。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例1：如图1所示的一种消除膜浓缩死体积的装置，所述的装置包括包括膜组1、循环泵2、供料泵3、回流管道4、空气管道5、放料管道6、循环储罐12、阀门7-11、低位排料管道13，所述的供料泵3、循环泵2、膜组1、回流管路4和循环储罐12经管路和阀门7、8、9依次连接成一套整体装置；所述的膜组1上设有多个排料阀门，所述的排料阀门均连接在低位排料管道13上。
实施例2：如图1所示，所述的循环泵和供料泵的管路上经阀门10和阀门11连接放料管6和空气管5，所述空气管道5连接压力为0.2-0.4MPa的压缩空气，通过压缩空气将膜组1内浓缩液压入循环储罐12，实用效果好。所述的低位排料管道13的安装位置低于膜组1排料阀门的最低水平位置，通过重力和空气压力方便排尽膜组中浓缩液，操作简单，方便高效。
实施例3：如图1所示，本实用新型的操作方法：当浓缩完成后，关闭阀门8，开启阀门11，利用空气将膜组1中的浓缩液压至循环储罐12中，剩余少量无法压出的浓缩液则通过膜组1的低位排料管道13收集；操作简单方便。
需要说明的是，上述仅仅是本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述实施例的基础上所作出的等同变换均属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种消除膜浓缩死体积的装置，其特征在于，所述的装置包括包括膜组、循环泵、供料泵、回流管道、空气管道、放料管道、循环储罐、阀门、低位排料管道，所述的供料泵、循环泵、膜组、回流管路和循环储罐经管路和阀门依次连接成一套整体装置；所述的膜组上设有多个排料阀门，所述的排料阀门均连接在低位排料管道上。
2.根据权利要求1所述的一种消除膜浓缩死体积的装置，其特征在于，所述的循环泵和供料泵的管路上经阀门连接有放料管和空气管，所述空气管道连接压力为0.2-0.4MPa的压缩空气。
3.根据权利要求1所述的一种消除膜浓缩死体积的装置，其特征在于，所述的低位排料管道的安装位置低于膜组排料阀门的最低水平位置。
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