CN203368838U - 一种led驱动器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种LED驱动器，除包括主拓扑电路、输入电路、输出电路、蓄电池之外，还包括：恒压控制芯片；通过电流反馈使所述恒压控制芯片实现恒流功能的电流反馈电路；所述电流反馈电路包括：用于防止输入电压出现过压或欠压的输入过压、欠压关断电路；用于在LED驱动器温度达到一定值或输入电压低于一定值时降低驱动器的功率输出的过温、低压降功率电路；在LED负载开路时使所述恒压控制芯片控制驱动器停止工作的输出开路保护电路；用于控制LED负载的亮度随PWM占空比的改变而线性改变的PWM调光电路；控制PWM调光电路与所述LED负载之间导通或关闭的调光开关。本实用新型可以全面提高LED灯具的安全性能。

Description

一种LED驱动器

技术领域

本实用新型涉及LED照明技术领域，特别是涉及一种LED驱动器。

背景技术

LED光源具有低能耗、环保、使用寿命长等诸多优点，而在诸如照明等方面的应用逐步取代传统光源，成为新一代的固体照明电光源。作为照明LED所使用的LED驱动器通常是采用包括使用恒压源和电阻器的电阻驱动方法的LED驱动器和采用使用恒流源的恒流驱动方法的LED驱动器。为了充分发挥LED照明装置的性能及减少故障率，所用之驱动器须根据LED自身特性而设计，以尽量满足LED工作所需的驱动要求。

现有的LED驱动电路无法对因外界电压的波动而造成的驱动电路的波动进行调整，容易因驱动电路的不稳定而影响LED照明装置的可靠性，甚至出现烧坏LED阵列的情况。采用上述结构的LED驱动电路，输入放入电压与电流的同相性较差，功率因数较低，电能的利用效率较差，后期维护的成本也较高。

此外，由于LED光源本身寿命可以长达50000小时，因此，LED灯具灭灯的主要原因是LED光源的驱动器失效造成的。LED光源驱动器的故障原因中，尤以各半导体器件的失效最为突出，究其失效原因主要是LED光源自身发热比较严重，LED驱动器通常放置在灯具内部，靠近LED光源，高温环境将导致LED驱动器内的半导体器件失效。

现有技术中，LED灯具一般为LED光源设备配备一个LED驱动器，可靠性低，当驱动器故障造成LED灯具灭灯时，需要人工替换LED驱动器，维修成本高，特别是在一些应用场合，更是如此。比如，LED灯具应用于隧道和道路上，一旦LED灯具故障需要维修时，势必要封锁车道，给大众形成带来不便而且维修本身也存在一定的安全隐患，总的来说，在人力和物力的耗费上，维修成本较高。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种LED驱动器，用于提高LED灯具的安全性能。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种LED驱动器，包括主拓扑电路，与主拓扑电路相连的输入电路和输出电路，所述输入电路与蓄电池相连，所述输出电路与LED负载相连，所述LED驱动器还包括：恒压控制芯片；与所述恒压控制芯片相连，通过电流反馈使所述恒压控制芯片实现恒流功能的电流反馈电路；所述电流反馈电路包括：与所述恒压控制芯片相连，用于防止输入电压出现过压或欠压，并在输入电压上升到一定值或降低到一定值时将该输入电压反馈到所述恒压控制芯片中的输入过压、欠压关断电路；与所述恒压控制芯片相连，用于在LED驱动器温度达到一定值或输入电压低于一定值时将该温度或电压反馈到所述恒压控制芯片中以使所述恒压控制芯片降低驱动器的功率输出的过温、低压降功率电路；与所述恒压控制芯片相连，在LED负载开路时，反馈到所述恒压控制芯片中以使所述恒压控制芯片控制驱动器停止工作的输出开路保护电路；与所述恒压控制芯片相连，用于控制LED负载的亮度随PWM占空比的改变而线性改变的PWM调光电路；分别与所述蓄电池、所述LED负载及所述PWM调光电路相连，控制所述PWM调光电路与所述LED负载之间导通或关闭的调光开关。

优选地，所述过温、低压降功率电路包括热敏电阻RT1、电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、电阻R5、电阻R6、电阻R7、电阻R8、电阻R9，二极管D1、二极管D2、二极管D3、三极管Q1、三极管Q2和放大器A；其中：电阻R1、电阻R2、电阻R3、三极管Q1的集电极、放大器A与信号输入端相连；二极管D1的阳极与放大器A的输出端相连，阴极形成过温、低压降功率电路的输出端；二极管D2的阴极与电阻R1相连，阳极与电阻R7相连；三极管Q2的集电极与电阻R2、电阻R4相连，基极连接到二极管D2与电阻R7之间；电阻R4的另一端连接到放大器A的正极输入端；电阻R3与二极管D3的阴极相连；三极管Q1的基极连接到二极管D3与电阻R3之间，发射极与电阻R5相连；电阻R5的另一端与电阻R6、热敏电阻RT1相连；电阻R6的另一端连接放大器A的正极输入端；电阻R8的一端，电阻R9的一端与放大器A的负极输入端相连，电阻R9的另一端接地，电阻R8的另一端与放大器A的输出端相连；电阻R7、三极管Q2的发射极、二极管D3的阳极、电阻RT1的另一端接地。

优选地，所述输入过压、欠压关断电路包括电阻R10、电阻R11、电阻R12、电阻R14、电阻R15、电阻R16、电阻R20、电阻R21、二极管D4、二极管D5、二极管D7、三极管Q3和三极管Q5；其中：电阻R10、电阻R11、电阻R12、三极管Q3的发射极与信号输入端相连；电阻R12的另一端与二极管Q5的集电极、电阻R14相连，电阻R14的另一端与二极管D4的阳极相连，二极管D4的阴极形成信号输出端；电阻R10的另一端与电阻R15相连，电阻R15的另一端与二极管D7的阴极相连；三极管Q3的基极连入电阻R10和电阻R15之间，集电极与电阻R16、电阻R20相连；电阻R16的另一端连接在电阻R14与二极管D4之间；电阻R11的另一端与二极管D5的阴极相连，二极管D5的阳极与电阻R21、三极管Q5的基极相连；二极管D7、电阻R20、R21、三极管Q5的发射极接地。

优选地，所述输出开路保护电路包括电阻R13、电阻R17、电阻R18、电阻R19、二极管D6和三极管Q4；其中：电阻R13、三极管Q4的发射极与信号输入端相连，电阻R13的另一端与电阻R17、三极管Q4的基极相连；电阻R17的另一端与二极管D6的阴极相连；三极管Q4的集电极与电阻R18、电阻R19相连；电阻R18的另一端形成信号输出端；二极管D6的阳极和电阻R19的另一端接地。

优选地，所述PWM调光电路中包括555定时器构成的多谐振荡器。

优选地，所述PWM调光电路包括开关S1，电阻R22～电阻R30，电容C1～电容C6，三极管Q6～三极管Q9，二极管D8～二极管D11，555定时器。

优选地，电阻R22、三极管Q6、电阻R23、电容C1、555定时器U1、电阻R24依次与信号输入端相连；电阻R22的另一端与电阻R27、二极管D8的阴极相连，二极管D8的阳极接地；电阻R27的另一端连接在串联的电阻R29、电阻R30之间；电阻R29的另一端与电容C4相连，电容C4的另一端接地，开关S1的两端与电容C4的两端相连；电阻R30的另一端与三极管Q9相连；三极管Q9还与电阻R25的一端相连，电阻R25的另一端与三极管Q6的基极，二极管D9的阴极以及电容C2的一端相连；二极管D9的阳极、电容C2的另一端、电阻R23的另一端、电容C1的另一端接地；555定时器U1中的第7引脚与电阻R26的另一端、电阻R28的一端、二极管D10的阳极相连；电阻R28的另一端与二极管D11的阴极相连；二极管D11的阳极、二极管D10的阴极相连后形成两路信号分别连入555定时器U1中的第6引脚和第2引脚，同时二极管D11的阳极、二极管D10的阴极相连还与电容C6的一端相连；555定时器U1中的第5引脚与电容C5相连；电容C5的另一端，电容C6的另一端接地；555定时器U1中的第3引脚形成输出端并与电阻R31相连；电阻R31的另一端与三极管Q8的基极相连；三极管Q8的集电极与电阻R24的另一端相连，发射极与三极管Q7的发射极相连后接地；三极管Q7的基极与三极管Q8的集电极相连，集电极形成信号输出端。

如上所述，本实用新型的一种LED驱动器，具有以下有益效果：

1、本实用新型中利用输入过压、欠压关断电路可以防止输入电压出现过压或欠压，利用过温、低压降功率电路在LED驱动器温度达到一定值或输入电压低于一定值时降低驱动器的功率输出，利用输出开路保护电路在LED负载开路时所述恒压控制芯片控制驱动器停止工作的输出，利用PWM调光电路控制LED负载的亮度随PWM占空比的改变而线性改变，所以本实用新型可以全面提高LED灯具的安全性能。

2、本实用新型中通过输入过压、欠压关断电路、过温、低压降功率电路、输出开路保护电路、PWM调光电路构成电流反馈电路，可以使恒压控制芯片实现恒流的功能。

3、本实用新型的LED驱动器由于具有很好的保护功能，所以可以有效降低维护成本。

附图说明

图1显示为本实用新型的一种LED驱动器的整体结构示意图。

图2显示为本实用新型的一种LED驱动器中过温、低压降功率电路的结构示意图。

图3显示为本实用新型的一种LED驱动器中输入过压、欠压关断电路的结构示意图。

图4显示为本实用新型的一种LED驱动器中输出开路保护电路的结构示意图。

图5显示为本实用新型的一种LED驱动器中PWM调光电路的结构示意图。

元件标号说明

1  LED驱动器

11 恒压控制芯片

12 过温、低压降功率电路

13 输入电路

14 主拓扑电路

15 输出电路

16 输出开路保护电路

17 PWM调光电路

18 调光开关

19 输入过压、欠压关断电路

2  LED负载

3  蓄电池

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

如图1至图5所示，需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

如图1所示，本实用新型的目的在于提供一种LED驱动器，用于提高LED灯具的安全性能。以下将详细阐述本实用新型的一种LED驱动器的原理及实施方式，使本领域技术人员不需要创造性劳动即可理解本实用新型的一种LED驱动器。

请参阅图1，显示为本实用新型的一种LED驱动器的结构示意图。如图1所示，所述LED驱动器1具体包括：主拓扑电路14，与主拓扑电路14相连的输入电路13和输出电路15，所述输入电路13与蓄电池3相连，所述输出电路15连接LED负载2。其中，LED负载2由若干串联的LED组成。

所述主拓扑电路14可根据不同的负载选用合适的拓扑结构。

为全面提高LED灯具的安全性能，在本实用新型中，所述LED驱动器1还包括：恒压控制芯片11以及与所述恒压控制芯片11相连，通过电流反馈使所述恒压控制芯片11实现恒流功能的电流反馈电路。通过电流反馈控制电路使恒压控制芯片11实现恒流功能。

具体地，在本实用新型中，所述电流反馈电路包括：过温、低压降功率电路12，输入过压、欠压关断电路19，输出开路保护电路16，PWM调光电路17和调光开关18。

所述过温、低压降功率电路12与所述恒压控制芯片11相连，用于在LED驱动器1温度达到一定值或输入电压低于一定值时将该温度或电压反馈到所述恒压控制芯片11中以使所述恒压控制芯片11降低驱动器的功率输出。即可利用过温、低压降功率电路12可在温度达到一定值时，驱动器停止工作或者降低驱动器的功率输出。

具体地，在本实施例中，如图2所示，所述过温、低压降功率电路12包括热敏电阻RT1、电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、电阻R5、电阻R6、电阻R7、电阻R8、电阻R9，二极管D1、二极管D2、二极管D3、三极管Q1、三极管Q2和放大器A。

其中：电阻R1、电阻R2、电阻R3、三极管Q1的集电极、放大器A与信号输入端（图2中所示的Vin）相连；二极管D1的阳极与放大器A的输出端相连，阴极形成过温、低压降功率电路12的输出端（图2中所示的FB）。

二极管D2的阴极与电阻R1相连，阳极与电阻R7相连；三极管Q2的集电极与电阻R2、电阻R4相连，基极连接到二极管D2与电阻R7之间；电阻R4的另一端连接到放大器A的正极输入端；电阻R3与二极管D3的阴极相连；三极管Q1的基极连接到二极管D3与电阻R3之间，发射极与电阻R5相连；电阻R5的另一端与电阻R6、热敏电阻RT1相连；电阻R6的另一端连接放大器A的正极输入端；电阻R8的一端，电阻R9的一端与放大器A的负极输入端相连，电阻R9的另一端接地，电阻R8的另一端与放大器A的输出端相连；电阻R7、三极管Q2的发射极、二极管D3的阳极、电阻RT1的另一端接地。

所述输入过压、欠压关断电路19与所述恒压控制芯片11相连，用于防止输入电压出现过压或欠压，并在输入电压上升到一定值或降低到一定值时将该输入电压反馈到所述恒压控制芯片11中。即利用输入过压、欠压关断电路19实现电源电压的上、下限限制。

具体地，在本实施例中，如图3所示，所述输入过压、欠压关断电路19包括电阻R10、电阻R11、电阻R12、电阻R14、电阻R15、电阻R16、电阻R20、电阻R21、二极管D4、二极管D5、二极管D7、三极管Q3和三极管Q5。

其中：电阻R10、电阻R11、电阻R12、三极管Q3的发射极与信号输入端（图3中所示的Vin）相连；电阻R12的另一端与二极管Q5的集电极、电阻R14相连，电阻R14的另一端与二极管D4的阳极相连，二极管D4的阴极形成信号输出端（图3中所示的FB）。

电阻R10的另一端与电阻R15相连，电阻R15的另一端与二极管D7的阴极相连；三极管Q3的基极连入电阻R10和电阻R15之间，集电极与电阻R16、电阻R20相连；电阻R16的另一端连接在电阻R14与二极管D4之间；电阻R11的另一端与二极管D5的阴极相连，二极管D5的阳极与电阻R21、三极管Q5的基极相连；二极管D7、电阻R20、R21、三极管Q5的发射极接地。

所述输出开路保护电路16与所述恒压控制芯片11相连，在LED负载2开路时，反馈到所述恒压控制芯片11中以使所述恒压控制芯片11控制驱动器停止工作。利用输出开路保护电路16，避免操作不当损坏器件。

具体地，在本实施例中，如图4所示，所述输出开路保护电路16包括电阻R13、电阻R17、电阻R18、电阻R19、二极管D6和三极管Q4；其中：电阻R13、三极管Q4的发射极与信号输入端（图4中所示的LED+）相连，电阻R13的另一端与电阻R17、三极管Q4的基极相连；电阻R17的另一端与二极管D6的阴极相连；三极管Q4的集电极与电阻R18、电阻R19相连；电阻R18的另一端形成信号输出端（图4中所示的FB）；二极管D6的阳极和电阻R19的另一端接地。

所述PWM调光电路17与所述恒压控制芯片11相连，用于控制LED负载2的亮度随PWM占空比的改变而线性改变。具体地，在本实施例中，所述PWM调光电路17的具体结构可参考图5。如图5所示，所述PWM调光电路17中至少包括555定时器构成的多谐振荡器。

具体地，在本实施例中，所述PWM调光电路包括开关S1，电阻R22～电阻R30，电容C1～电容C6，三极管Q6～三极管Q9，二极管D8～二极管D11以及555定时器。

具体地，电阻R22、三极管Q6、电阻R23、电容C1、555定时器U1、电阻R24依次与信号输入端相连；电阻R22的另一端与电阻R27、二极管D8的阴极相连，二极管D8的阳极接地；电阻R27的另一端连接在串联的电阻R29、电阻R30之间；电阻R29的另一端与电容C4相连，电容C4的另一端接地，开关S1的两端与电容C4的两端相连；电阻R30的另一端与三极管Q9相连；三极管Q9还与电阻R25的一端相连，电阻R25的另一端与三极管Q6的基极，二极管D9的阴极以及电容C2的一端相连；二极管D9的阳极、电容C2的另一端、电阻R23的另一端、电容C1的另一端接地；555定时器U1中的第7引脚与电阻R26的另一端、电阻R28的一端、二极管D10的阳极相连；电阻R28的另一端与二极管D11的阴极相连；二极管D11的阳极、二极管D10的阴极相连后形成两路信号分别连入555定时器U1中的第6引脚和第2引脚，同时二极管D11的阳极、二极管D10的阴极相连还与电容C6的一端相连；555定时器U1中的第5引脚与电容C5相连；电容C5的另一端，电容C6的另一端接地；555定时器U1中的第3引脚形成输出端并与电阻R31相连；电阻R31的另一端与三极管Q8的基极相连；三极管Q8的集电极与电阻R24的另一端相连，发射极与三极管Q7的发射极相连后接地；三极管Q7的基极与三极管Q8的集电极相连，集电极形成信号输出端。

本实用新型是利用555定时器构成多谐振荡器，实现占空比可调即亮度可调的PWM调光。如图5所示，当开关S1断开时，555定时器不工作，开关S1闭合时，555定时器开始工作。

所述调光开关18分别与所述蓄电池3、所述LED负载2及所述PWM调光电路17相连，控制所述PWM调光电路17与所述LED负载2之间导通或关闭。具体地，在本实施例中，所述调光开关18为三极管，其中三极管的基极与所述PWM调光电路17相连，具体地是三极管（调光开关18）的基极与三极管Q7的集电极相连，三极管（调光开关18）的集电极与LED负载2相连，发射极与蓄电池3相连。

综上所述，本实用新型的一种LED驱动器，具有以下有益效果：

1、本实用新型中利用输入过压、欠压关断电路可以防止输入电压出现过压或欠压，利用过温、低压降功率电路在LED驱动器温度达到一定值或输入电压低于一定值时降低驱动器的功率输出，利用输出开路保护电路在LED负载开路时所述恒压控制芯片控制驱动器停止工作的输出，利用PWM调光电路控制LED负载的亮度随PWM占空比的改变而线性改变，所以本实用新型可以全面提高LED灯具的安全性能。

2、本实用新型中通过输入过压、欠压关断电路、过温、低压降功率电路、输出开路保护电路、PWM调光电路构成电流反馈电路，可以使恒压控制芯片实现恒流的功能。

3、本实用新型的LED驱动器由于具有很好的保护功能，所以可以有效降低维护成本。

所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种LED驱动器，包括主拓扑电路，与主拓扑电路相连的输入电路和输出电路，所述输入电路与蓄电池相连，所述输出电路与LED负载相连，其特征在于，所述LED驱动器还包括：

恒压控制芯片；

与所述恒压控制芯片相连，通过电流反馈使所述恒压控制芯片实现恒流功能的电流反馈电路；所述电流反馈电路包括：

与所述恒压控制芯片相连，用于防止输入电压出现过压或欠压，并在输入电压上升到一定值或降低到一定值时将该输入电压反馈到所述恒压控制芯片中的输入过压、欠压关断电路；

与所述恒压控制芯片相连，用于在LED驱动器温度达到一定值或输入电压低于一定值时将该温度或电压反馈到所述恒压控制芯片中以使所述恒压控制芯片降低驱动器的功率输出的过温、低压降功率电路；

与所述恒压控制芯片相连，在LED负载开路时，反馈到所述恒压控制芯片中以使所述恒压控制芯片控制驱动器停止工作的输出开路保护电路；

与所述恒压控制芯片相连，用于控制LED负载的亮度随PWM占空比的改变而线性改变的PWM调光电路；

分别与所述蓄电池、所述LED负载及所述PWM调光电路相连，控制所述PWM调光电路与所述LED负载之间导通或关闭的调光开关。

2.根据权利要求1所述的LED驱动器，其特征在于，所述过温、低压降功率电路包括热敏电阻RT1、电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、电阻R5、电阻R6、电阻R7、电阻R8、电阻R9，二极管D1、二极管D2、二极管D3、三极管Q1、三极管Q2和放大器A；其中：电阻R1、电阻R2、电阻R3、三极管Q1的集电极、放大器A与信号输入端相连；二极管D1的阳极与放大器A的输出端相连，阴极形成过温、低压降功率电路的输出端；二极管D2的阴极与电阻R1相连，阳极与电阻R7相连；三极管Q2的集电极与电阻R2、电阻R4相连，基极连接到二极管D2与电阻R7之间；电阻R4的另一端连接到放大器A的正极输入端；电阻R3与二极管D3的阴极相连；三极管Q1的基极连接到二极管D3与电阻R3之间，发射极与电阻R5相连；电阻R5的另一端与电阻R6、热敏电阻RT1相连；电阻R6的另一端连接放大器A的正极输入端；电阻R8的一端，电阻R9的一端与放大器A的负极输入端相连，电阻R9的另一端接地，电阻R8的另一端与放大器A的输出端相连；电阻R7、三极管Q2的发射极、二极管D3的阳极、电阻RT1的另一端接地。

3.根据权利要求1所述的LED驱动器，其特征在于，所述输入过压、欠压关断电路包括电阻R10、电阻R11、电阻R12、电阻R14、电阻R15、电阻R16、电阻R20、电阻R21、二极管D4、二极管D5、二极管D7、三极管Q3和三极管Q5；其中：电阻R10、电阻R11、电阻R12、三极管Q3的发射极与信号输入端相连；电阻R12的另一端与二极管Q5的集电极、电阻R14相连，电阻R14的另一端与二极管D4的阳极相连，二极管D4的阴极形成信号输出端；电阻R10的另一端与电阻R15相连，电阻R15的另一端与二极管D7的阴极相连；三极管Q3的基极连入电阻R10和电阻R15之间，集电极与电阻R16、电阻R20相连；电阻R16的另一端连接在电阻R14与二极管D4之间；电阻R11的另一端与二极管D5的阴极相连，二极管D5的阳极与电阻R21、三极管Q5的基极相连；二极管D7、电阻R20、R21、三极管Q5的发射极接地。

4.根据权利要求1所述的LED驱动器，其特征在于，所述输出开路保护电路包括电阻R13、电阻R17、电阻R18、电阻R19、二极管D6和三极管Q4；其中：电阻R13、三极管Q4的发射极与信号输入端相连，电阻R13的另一端与电阻R17、三极管Q4的基极相连；电阻R17的另一端与二极管D6的阴极相连；三极管Q4的集电极与电阻R18、电阻R19相连；电阻R18的另一端形成信号输出端；二极管D6的阳极和电阻R19的另一端接地。

5.根据权利要求1所述的LED驱动器，其特征在于，所述PWM调光电路中包括555定时器构成的多谐振荡器。

6.根据权利要求1所述的LED驱动器，其特征在于，所述PWM调光电路包括开关S1，电阻R22～电阻R30，电容C1～电容C6，三极管Q6～三极管Q9，二极管D8～二极管D11，555定时器。

7.根据权利要求6所述的LED驱动器，其特征在于，电阻R22、三极管Q6、电阻R23、电容C1、555定时器U1、电阻R24依次与信号输入端相连；电阻R22的另一端与电阻R27、二极管D8的阴极相连，二极管D8的阳极接地；电阻R27的另一端连接在串联的电阻R29、电阻R30之间；电阻R29的另一端与电容C4相连，电容C4的另一端接地，开关S1的两端与电容C4的两端相连；电阻R30的另一端与三极管Q9相连；三极管Q9还与电阻R25的一端相连，电阻R25的另一端与三极管Q6的基极，二极管D9的阴极以及电容C2的一端相连；二极管D9的阳极、电容C2的另一端、电阻R23的另一端、电容C1的另一端接地；555定时器U1中的第7引脚与电阻R26的另一端、电阻R28的一端、二极管D10的阳极相连；电阻R28的另一端与二极管D11的阴极相连；二极管D11的阳极、二极管D10的阴极相连后形成两路信号分别连入555定时器U1中的第6引脚和第2引脚，同时二极管D11的阳极、二极管D10的阴极相连还与电容C6的一端相连；555定时器U1中的第5引脚与电容C5相连；电容C5的另一端，电容C6的另一端接地；555定时器U1中的第3引脚形成输出端并与电阻R31相连；电阻R31的另一端与三极管Q8的基极相连；三极管Q8的集电极与电阻R24的另一端相连，发射极与三极管Q7的发射极相连后接地；三极管Q7的基极与三极管Q8的集电极相连，集电极形成信号输出端。

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