CN203365852U

CN203365852U - 一种全反射液晶显示器

Info

Publication number: CN203365852U
Application number: CN 201320312069
Authority: CN
Inventors: 黄学勇; 胡君文; 庄崇营; 何基强
Original assignee: Truly Semiconductors Ltd
Current assignee: Truly Semiconductors Ltd
Priority date: 2013-05-31
Filing date: 2013-05-31
Publication date: 2013-12-25
Anticipated expiration: 2023-05-31

Abstract

本实用新型公开了一种全反射液晶显示器，包括：相对设置的第一基板以及第二基板；设置在所述第一基板与第二基板之间的液晶层；设置在所述第一基板与所述液晶层相对一侧的第一基板电极以及设置在所述第一基板另一侧的漫反射层，其中，所述第一基板电极包括：位于所述第一基板非显示区的TFT结构；位于所述第一基板显示区、且与所述TFT结构的漏极连接的像素电极；设置在所述第二基板与所述液晶层相对一侧的第二基板电极以及设置在所述第二基板另一侧的上偏光片；其中，所述第二基板与所述第二基板电极之间的非显示区域设置有黑色矩阵。所述全反射液晶显示制作工艺简单，制作成本低，且平坦化好，具有较好的显示效果。

Description

一种全反射液晶显示器

技术领域

本实用新型涉及显示器技术领域，更具体地说，涉及一种全反射液晶显示器。

背景技术

随着技术的发展，液晶显示器（LCD）被大量的使用在许多电子产品，例如手机、数码相机、电脑等，由于其重量轻、体积小、低电磁干扰以及功耗低等种种优良特性，被广泛应用于人们的日常生产及生活中，已成为目前显示领域的主流。

参考图1，图1是现有技术中常见的一种全反射液晶显示器的结构示意图，包括：第一基板101；设置在第一基板101上表面的第一基板电极；设置在第一基板电极上表面的有机保护层102；设置在所述有机保护层102上表面的金属反射层103；设置在所述金属反射层103上表面的液晶层104；设置在所述液晶层104上表面的第二基板105。其中，所述第二基板105与所述液晶层104相对的表面设置有第二基板电极106，所述第二基板105与所述液晶层104相背的表面设置有偏光片107；所述第一基板电极包括：设置在所述第一基板非显示区域的TFT结构；设置在所述第一基板显示区的像素电极108，像素电极108位于第一基板的显示区且与TFT结构的漏极109连接。

现有结构的全反射液晶显示器在第一基板电极以及第二基板电极（即共同电极）之间设置金属反射层，为了降低金属反射层对显示器电容的不利影响，需要在第一基板电极与所述金属反射层之间设置一层较厚的有机保护层，且为了实现在所述有机保护层上形成金属反射层具有较好漫反射效果，需要所述有机层具有一定的起伏性。这样，一方面，增加了工艺难度，从而导致制作成本较高；另一方面，影响了第二基板与液晶层接触区域的平坦化，影响了显示效果。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种全反射液晶显示器，所述全反射液晶显示的制作工艺简单，制作成本低，且平坦化较好，具有较好的显示效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全反射液晶显示器，该全反射液晶显示器包括：

相对设置的第一基板以及第二基板；

设置在所述第一基板与第二基板之间的液晶层；

设置在所述第一基板与所述液晶层相对一侧的第一基板电极以及设置在所述第一基板另一侧的漫反射层，其中，所述第一基板电极包括：位于所述第一基板非显示区的TFT结构；位于所述第一基板显示区、且与所述TFT结构的漏极连接的像素电极；

设置在所述第二基板与所述液晶层相对一侧的第二基板电极以及设置在所述第二基板另一侧的上偏光片；

其中，所述第二基板与所述第二基板电极之间的非显示区域设置有黑色矩阵。

优选的，上述全反射液晶显示器中，所述漫反射层为全反射偏光片，所述全反射偏光片的偏振方向与所述上偏光片的偏振方向垂直。

优选的，上述全反射液晶显示器中，还包括：设置在所述第二基板电极与所述第二基板之间的彩色滤光膜。

优选的，上述全反射液晶显示器中，所述彩色滤光膜为透明油墨层。

优选的，上述全反射液晶显示器中，所述第二基板电极和像素电极均为ITO电极。

从上述技术方案可以看出，本实用新型所提供的全反射液晶显示器包括：相对设置的第一基板以及第二基板；设置在所述第一基板与第二基板之间的液晶层；设置在所述第一基板与所述液晶层相对一侧的第一基板电极以及设置在所述第一基板另一侧的漫反射层，其中，所述第一基板电极包括：位于所述第一基板非显示区的TFT结构；位于所述第一基板显示区、与所述TFT结构的漏极连接的像素电极；设置在所述第二基板与所述液晶层相对一侧的第二基板电极以及设置在所述第二基板另一侧的上偏光片；其中，所述第二基板与所述第二基板电极之间的非显示区域设置有黑色矩阵。所述技术方案在第一基板背向液晶层的表面设置有漫反射层，所述漫反射层位于第二基板电极与第一基板电极之外，不会对液晶显示器的电容造成影响，同时不会影响基板与液晶层接触区域的平坦化，保证了显示效果；而且只需在所述第一基板背向所述液晶层的一面贴合或是直接形成所述漫反射层即可，制作要求较低，制作工艺简单，制作成本较低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中常见的一种全反射液晶显示器的结构示意图；

图2a为本实用新型实施例提供的一种全反射液晶显示器的结构示意图；

图2b为本实用新型实施例提供的另一种全反射液晶显示器的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种全反射偏光片的结构示意图；

图4与图5为本实用新型所提供的全反射液晶显示器的工作原理示意图。

具体实施方式

正如背景技术部分所述，现有结构的全反射液晶显示器的为了降低金属反射层对显示器电容的不利影响，需要在第一基板电极与所述金属反射层之间设置一层较厚的有机保护层，且为了实现在所述有机保护层上形成金属反射层具有较好漫反射效果，需要所述有机层具有一定的起伏性。这样，一方面，增加了工艺难度，从而导致制作成本较高；另一方面，影响了第二基板与液晶层接触区域的平坦化，影响了显示效果。

发明人研究发现，如果在液晶显示器第一基板背向液晶层的表面设置一层具有漫反射作用的功能层，即可克服上述问题。

基于上述研究的基础上，本实用新型提供了一种全反射液晶显示器，该液晶显示器包括：

相对设置的第一基板以及第二基板；

设置在所述第一基板与第二基板之间的液晶层；

设置在所述第一基板与所述液晶层相对一侧的第一基板电极以及设置在所述第一基板另一侧的漫反射层，其中，所述第一基板电极包括：位于所述第一基板非显示区的TFT结构；位于所述第一基板显示区、与所述TFT结构的漏极连接的像素电极；

本实用新型实施例所提供的技术方案在第一基板背向液晶层的表面设置有漫反射层，所述漫反射层位于第二基板电极与第一基板电极之外，不会对液晶显示器的电容造成影响，所以无需形成特殊表面结构的有机保护层，同时不会影响基板与液晶层接触区域的平坦化，保证了显示效果；而且只需在所述第一基板背向所述液晶层的一面贴合或是直接形成所述漫反射层即可，制作要求较低，制作工艺简单，制作成本较低。

以上是本申请的核心思想，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示装置件结构的示意图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

基于上述思想，本申请一个实施例提供了一种全反射液晶显示器，参考图2a，所述全反射液晶显示器包括：相对设置的第一基板201与第二基板205；设置在所述第一基板201与第二基板205之间的液晶层204。

所述第二基板205朝向液晶层204的一侧设置有第二基板电极206，其背向液晶层204的一侧设置有上偏光片207。

所述第一基板201朝向液晶层204的一侧设置有第一基板电极，其背向液晶层204的一侧设置有全反射偏光片210。所述全反射偏光片210的偏振方向与所述上偏光片207的偏振方向垂直。

其中，所述第一基板电极包括：位于所述第一基板非显示区的TFT结构；位于所述第一基板显示区的像素电极208。所述TFT结构包括：栅极211、有源区212、源极213以及漏极209，且漏极209与像素电极208连接。

为了避免光源对所述TFT结构的直接照射，在第二基板205的非显示区与第二基板电极206之间设置有黑色矩阵214。

所述全反射液晶显示器还包括：设置在有源区212与栅极211之间的栅极绝缘层215；覆盖所述TFT结构的钝化层216。

所述液晶层204为向列型液晶层，其液晶盒的上摩擦方向（与第二基板205相对表面的摩擦方向）与下摩擦方向（与第一基板201相对表面的摩擦方向）垂直。且所述上摩擦方向与所述上偏光片207的偏振方向平行，所述下摩擦方向与所述全反射偏光片210的偏振方向平行。

图2a所示为黑白显示的全反射液晶显示器，为了实现彩色显示，参考图2b，可以在第二基板205与第二基板电极206之间设置彩色滤光膜217实现彩色显示。

所述彩色滤光膜为透明油墨层，可通过旋涂工艺或是印刷工艺制备。所述第二基板电极和像素电极为ITO电极，可通过印刷及刻蚀工艺制备。

所述上偏光片207以及全反射偏光片210均为线偏光片，参考图3，所述全反射偏光片210包括顺序设置的剥离膜301、扩散胶黏剂302、反射偏光板303以及保护层304。其中，所述剥离膜301与所述第一基板201连接固定，所述保护层304位于所述全反射液晶显示器的最外层。

以彩色显示的全反射液晶显示器为例，结合图4和图5对其工作原理进行描述。

当上述摩擦方向设置的向列型液晶不加电时，具有旋光作用，线偏振光经过时偏振方向会发生九十度的偏转。自然光入射经过上偏光片207以及彩色滤光膜217后会变为与滤光膜颜色相同的线偏振光，且此时偏振方向与上偏光片207的偏振方向相同，光再经过未加电的液晶层204，会发生相位改变，偏振方向改变九十度，光的偏振方向与全反射偏光片210的偏振方向相同，所以经过全反射偏光片210的反射后偏振方向不改变，反射后再次经过液晶层204后偏振方向再次改变九十度，与上偏光片207的偏振方向相同，故此时光可以出射，如图4终中虚线箭头所示，故此时的显示状态是亮。

当上述摩擦方向设置的向列型液晶加电以后，所有液晶分子会按照电场同一排列，此时光经过时相位不会改变，即光的偏振方向不改变。自然光入射，经过上偏光片207以及彩色滤光膜217后变为与滤光膜颜色相同的线偏振光，经过液晶层后其光的偏振方向不变，仍与上偏光片207相同，再经过全反射偏光片210反射后偏振方向改变九十度，与全反射偏光片210偏振方向相同，所以，反射后的光线再次到达上偏光片207时，不能出射，如图5中虚线箭头所示，故此时的显示状态是暗。

可见，本申请实施例所述全反射液晶显示器，通过两个先偏光片（透射的上偏光片207以及全反射偏光片210）即可实现显示控制，现有结构的全反射液晶显示器需要有补偿膜的圆偏光片，成本较高。

且全反射偏光片210位于液晶显示器第一基板电极与第二极板电极的外部，直接粘结在第一基板背向液晶层的一侧即可，制作工艺简单，制作成本较低；且不会对液晶显示器的电容造成不利影响，无需有特殊表面结构的机保护层，降低了制作工艺难度；同时，由于其设置在第一基板背向液晶层的一层，不会影响平坦化，保证了显示效果。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种全反射液晶显示器，其特征在于，包括：

相对设置的第一基板以及第二基板；

设置在所述第一基板与第二基板之间的液晶层；

2.根据权利要求1所述的全反射液晶显示器，其特征在于，所述漫反射层为全反射偏光片，所述全反射偏光片的偏振方向与所述上偏光片的偏振方向垂直。

3.根据权利要求1所述的全反射液晶显示器，其特征在于，还包括：设置在所述第二基板电极与所述第二基板之间的彩色滤光膜。

4.根据权利要求3所述的全反射液晶显示器，其特征在于，所述彩色滤光膜为透明油墨层。

5.根据权利要求1所述的全反射液晶显示器，其特征在于，所述第二基板电极和像素电极均为ITO电极。