CN203364558U - 橇装化微型液化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及橇装化微型液化装置，包括脱酸橇、脱水橇、冷箱橇、阀组橇、压缩机撬、冷剂橇、供水气橇、热媒油橇、储槽橇、动力橇和中控及办公橇，其特征是所述天然气入口与天然气输入管道连接，天然气出口与脱水橇天然气入口连接，脱水橇天然气出口与阀组橇天然气入口连接，所述LNG出口与LNG输出管道连接，所述冷剂橇加热气入口与加热气输入管道连接，所述导热油入口与导热油输入管道连接，所述动力橇与其它橇之间动力连接，所述中控及办公橇与其它橇之间信号连接。本实用新型结构紧凑、操作简单、造价低廉而且可以方便迅速地移动至对LNG有需求的区域运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及天然气液化装置，具体而言是一种橇装化微型液化装置。
背景技术
LNG（液化天然气）作为一种优质、洁净的能源，在一次性能源中所占比重越来越大，在生产和生活中的利用也日益广泛。现有的天然气液化装置通常为大中型固定式工厂，其结构复杂、投资大、周期长、移动困难，尤其不适用于开发边远小气田、回收油井残气、回收煤层气，也不适用于需要迅速弥补天然气液化空白或者城市燃气调峰等场合。因此，设计出一种结构紧凑、操作简单、造价低廉而且可以方便迅速地移动至对LNG有需求的区域运行的橇装化微型液化装置十分必要。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种结构紧凑、操作简单、造价低廉而且可以方便迅速地移动至对LNG有需求的区域运行的橇装化微型液化装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种橇装化微型液化装置，包括脱酸橇、脱水橇、冷箱橇、阀组橇、压缩机撬、冷剂橇、供水气橇、热媒油橇、储槽橇、动力橇和中控办公橇，脱酸橇上设置有天然气入口、天然气出口、胺液入口、胺液出口、热媒油入口、热媒油出口，脱水橇上设置有脱水橇高温导热油入口、脱水橇高温导热油出口、脱水橇天然气入口、脱水橇天然气出口、脱水橇冷冻盐水入口、脱水橇冷冻盐水出口，阀组橇上设置有阀组橇天然气入口、LNG出口，压缩机撬上设置有压缩机冷冻盐水入口、压缩机冷冻盐水出口、冷剂入口、加热气出口，冷剂橇上设置有冷剂橇冷剂入口、冷剂橇冷剂出口、冷剂橇加热气入口，供水气橇上设置有冷冻盐水入口、冷冻盐水出口，脱盐水出口，热媒油橇上设置有中温导热油入口、中温导热油出口、高温导热油入口、高温导热油出口、导热油入口，储槽橇上设置有储槽橇中温导热油第一入口、储槽橇中温导热油出口、储槽橇胺液入口、储槽橇胺液出口、储槽橇脱盐水入口，储槽橇中温导热油第二入口，其特征是所述天然气入口与天然气输入管道连接，天然气出口与脱水橇天然气入口连接，脱水橇天然气出口与阀组橇天然气入口连接，所述LNG出口与LNG输出管道连接，胺液入口与储槽橇胺液出口连接，胺液出口与储槽橇胺液入口连接，热媒油入口和储槽橇中温导热油第一入口与中温导热油出口连接，热媒油出口与储槽橇中温导热油第二入口连接，脱水橇高温导热油入口与高温导热油出口连接，脱水橇高温导热油出口与高温导热油入口连接，脱水橇冷冻盐水入口与冷冻盐水出口连接，脱水橇冷冻盐水出口与冷冻盐水入口连接，压缩机冷冻盐水入口与冷冻盐水出口连接，压缩机冷冻盐水出口与冷冻盐水入口连接，冷剂入口与冷剂橇冷剂出口连接，加热气出口与冷剂橇加热气入口连接，所述冷剂橇冷剂入口与冷剂输入管道连接，脱盐水出口与储槽橇脱盐水入口连接，所述导热油入口与导热油输入管道连接，所述动力橇与其它橇之间动力连接，所述中控办公橇与其它橇之间信号连接。
进一步地，所述动力橇为风、光、燃气互补微网供电装置。
本实用新型结构紧凑、操作简单、造价低廉而且可以方便迅速地移动至对LNG有需求的区域运行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-脱酸橇；1.1-天然气入口；1.2-天然气出口；1.3-胺液入口；1.4-胺液出口；1.5-热媒油入口；1.6-热媒油出口；2-脱水橇；2.1-脱水橇高温导热油入口；2.2-脱水橇高温导热油出口；2.3-脱水橇天然气入口；2.4-脱水橇天然气出口；2.5-脱水橇冷冻盐水入口；2.6-脱水橇冷冻盐水出口；3-冷箱橇；4-再生气吸附净化塔；4.1-阀组橇天然气入口；4.2- LNG出口；5-压缩机撬；5.1-压缩机冷冻盐水入口；5.2-压缩机冷冻盐水出口；5.3-冷剂入口；5.4-加热气出口；6-冷剂橇；6.1-冷剂橇冷剂入口；6.2-冷剂橇冷剂出口；6.3-冷剂橇加热气入口；7-供水气橇；7.1-冷冻盐水入口；7.2-冷冻盐水入口；7.3-冷冻盐水出口；7.4-冷冻盐水出口；7.5-脱盐水出口；8-热媒油橇；8.1-中温导热油入口；8.2-中温导热油出口；8.3-高温导热油入口；8.4-高温导热油出口；8.5-导热油入口；9-储槽橇；9.1-储槽橇中温导热油第一入口；9.2-储槽橇中温导热油出口；9.3-储槽橇胺液入口；9.4-储槽橇胺液出口；9.5-储槽橇脱盐水入口；9.6-储槽橇中温导热油第二入口；10-动力橇；11-中控及办公橇。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本实用新型的限制：
图中所示的橇装化微型液化装置，包括脱酸橇1、脱水橇2、冷箱橇3、阀组橇4、压缩机撬5、冷剂橇6、供水气橇7、热媒油橇8、储槽橇9、动力橇10和中控办公橇11，脱酸橇1上设置有天然气入口1.1、天然气出口1.2、胺液入口1.3、胺液出口1.4、热媒油入口1.5、热媒油出口1.6，脱水橇2上设置有脱水橇高温导热油入口2.1、脱水橇高温导热油出口2.2、脱水橇天然气入口2.3、脱水橇天然气出口2.4、脱水橇冷冻盐水入口2.5、脱水橇冷冻盐水出口2.6，阀组橇4上设置有阀组橇天然气入口4.1、LNG出口4.2，压缩机撬5上设置有压缩机冷冻盐水入口5.1、压缩机冷冻盐水出口5.2、冷剂入口5.3、加热气出口5.4，冷剂橇6上设置有冷剂橇冷剂入口6.1、冷剂橇冷剂出口6.2、冷剂橇加热气入口6.3，供水气橇7上设置有冷冻盐水入口7.1、7.2、冷冻盐水出口7.3、7.4，脱盐水出口7.5，热媒油橇8上设置有中温导热油入口8.1、中温导热油出口8.2、高温导热油入口8.3、高温导热油出口8.4、导热油入口8.5，储槽橇9上设置有储槽橇中温导热油第一入口9.1、储槽橇中温导热油出口9.2、储槽橇胺液入口9.3、储槽橇胺液出口9.4、储槽橇脱盐水入口9.5，储槽橇中温导热油第二入口9.6，所述天然气入口1.1与天然气输入管道连接，天然气出口1.2与脱水橇天然气入口2.3连接，脱水橇天然气出口2.4与阀组橇天然气入口4.1连接，所述LNG出口4.2与LNG输出管道连接，胺液入口1.3与储槽橇胺液出口9.4连接，胺液出口1.4与储槽橇胺液入口9.3连接，热媒油入口1.5和储槽橇中温导热油第一入口9.1与中温导热油出口8.2连接，热媒油出口1.6与储槽橇中温导热油第二入口9.6连接，脱水橇高温导热油入口2.1与高温导热油出口8.4连接，脱水橇高温导热油出口2.2与高温导热油入口8.3连接，脱水橇冷冻盐水入口2.5与冷冻盐水出口7.3连接，脱水橇冷冻盐水出口2.6与冷冻盐水入口7.2连接，压缩机冷冻盐水入口5.1与冷冻盐水出口7.4连接，压缩机冷冻盐水出口5.2与冷冻盐水入口7.1连接，冷剂入口5.3与冷剂橇冷剂出口6.2连接，加热气出口5.4与冷剂橇加热气入口6.3连接，所述冷剂橇冷剂入口6.1与冷剂输入管道连接，脱盐水出口7.5与储槽橇脱盐水入口9.5连接，所述导热油入口8.5与导热油输入管道连接，所述动力橇10与其它橇之间动力连接，所述中控办公橇11与其它橇之间信号连接。
优选的实施例是：在上述方案中，所述动力橇10为风、光、燃气互补微网供电装置。
本说明书中未作详细描述的内容，属于本专业技术人员公知的现有技术。
Claims (2)
1.一种橇装化微型液化装置，包括脱酸橇(1)、脱水橇(2)、冷箱橇(3)、阀组橇(4)、压缩机撬(5)、冷剂橇(6)、供水气橇(7)、热媒油橇(8)、储槽橇(9)、动力橇(10)和中控办公橇(11)，脱酸橇(1)上设置有天然气入口(1.1)、天然气出口(1.2)、胺液入口(1.3)、胺液出口(1.4)、热媒油入口(1.5)、热媒油出口(1.6)，脱水橇(2)上设置有脱水橇高温导热油入口(2.1)、脱水橇高温导热油出口(2.2)、脱水橇天然气入口(2.3)、脱水橇天然气出口(2.4)、脱水橇冷冻盐水入口(2.5)、脱水橇冷冻盐水出口(2.6)，阀组橇(4)上设置有阀组橇天然气入口(4.1)、LNG出口(4.2)，压缩机撬(5)上设置有压缩机冷冻盐水入口(5.1)、压缩机冷冻盐水出口(5.2)、冷剂入口(5.3)、加热气出口(5.4)，冷剂橇(6)上设置有冷剂橇冷剂入口(6.1)、冷剂橇冷剂出口(6.2)、冷剂橇加热气入口(6.3)，供水气橇(7)上设置有冷冻盐水入口(7.1、7.2)、冷冻盐水出口(7.3、7.4)，脱盐水出口(7.5)，热媒油橇(8)上设置有中温导热油入口(8.1)、中温导热油出口(8.2)、高温导热油入口(8.3)、高温导热油出口(8.4)、导热油入口(8.5)，储槽橇(9)上设置有储槽橇中温导热油第一入口(9.1)、储槽橇中温导热油出口(9.2)、储槽橇胺液入口(9.3)、储槽橇胺液出口(9.4)、储槽橇脱盐水入口(9.5)，储槽橇中温导热油第二入口(9.6)，其特征在于：所述天然气入口(1.1)与天然气输入管道连接，天然气出口(1.2)与脱水橇天然气入口(2.3)连接，脱水橇天然气出口(2.4)与阀组橇天然气入口(4.1)连接，所述LNG出口(4.2)与LNG输出管道连接，胺液入口(1.3)与储槽橇胺液出口(9.4)连接，胺液出口(1.4)与储槽橇胺液入口(9.3)连接，热媒油入口(1.5)和储槽橇中温导热油第一入口(9.1)与中温导热油出口(8.2)连接，热媒油出口(1.6)与储槽橇中温导热油第二入口(9.6)连接，脱水橇高温导热油入口(2.1)与高温导热油出口(8.4)连接，脱水橇高温导热油出口(2.2)与高温导热油入口(8.3)连接，脱水橇冷冻盐水入口(2.5)与冷冻盐水出口(7.3)连接，脱水橇冷冻盐水出口(2.6)与冷冻盐水入口(7.2)连接，压缩机冷冻盐水入口(5.1)与冷冻盐水出口(7.4)连接，压缩机冷冻盐水出口(5.2)与冷冻盐水入口(7.1)连接，冷剂入口(5.3)与冷剂橇冷剂出口(6.2)连接，加热气出口(5.4)与冷剂橇加热气入口(6.3)连接，所述冷剂橇冷剂入口(6.1)与冷剂输入管道连接，脱盐水出口(7.5)与储槽橇脱盐水入口(9.5)连接，所述导热油入口(8.5)与导热油输入管道连接，所述动力橇(10)与其它橇之间动力连接，所述中控办公橇(11)与其它橇之间信号连接。
2.根据权利要求1所述的橇装化微型液化装置，其特征在于：所述动力橇(10)为风、光、燃气互补微网供电装置。
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| CN 201320276232 CN203364558U (zh) | 2013-05-20 | 2013-05-20 | 橇装化微型液化装置 |
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| CN203364558U true CN203364558U (zh) | 2013-12-25 |
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| CN (1) | CN203364558U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105486032A (zh) * | 2016-01-11 | 2016-04-13 | 天津市振津石油天然气工程有限公司 | 小型移动式撬装lng液化装置 |
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2013
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