CN203363784U - 防爆防眩无极灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防爆防眩无极灯，包括灯盖、灯罩、上灯座和下灯座，所述灯罩扣设在灯盖上，内部形成一密闭的光源腔，所述光源腔内设置有无极灯光源；所述上灯座和下灯座相互扣合，内部形成一密闭的电气腔，所述电气腔内安装有电路板；下灯座与灯盖相连；所述灯盖、上灯座和下灯座的外部均设置有散热片，所述灯罩外侧设置有多条反射棱条。本实用新型所述的防爆防眩无极灯通过将光源腔和电气腔进行分离，实现了可靠的热隔离，从而可减少了灯体发热对电路元器件的影响，确保灯具长时间运行，使得灯具的使用寿命更长；同时灯罩采用防眩光设计，设置有多条反射棱条，可有效减少眩光和光污染。

Description

防爆防眩无极灯

技术领域

本实用新型属于照明领域，具体涉及一种防爆防眩无极灯。

背景技术

无极灯属于第四代照明产品，无灯丝，无电极，是无电极气体放电荧光灯的简称。与节能灯、金卤灯、高压钠灯等传统光源相比，具有显著的优越性。无极灯由高频发生器、耦合器和灯泡三部分组成。它是通过高频发生器的电磁场以感应的方式耦合到灯内，使灯泡内的气体雪崩电离，形成等离子体。等离子受激原子返回基态时辐射出紫外线。灯泡内壁的荧光粉受到紫外线激发产生可见光。防爆无极灯主要是为了满足钢铁、电业、冶金、铁路、石化、油田等照明的需要，它广泛适用于石化装置、海上石油平台、加油站、油库汽站、油泵房、中转站、联合站、船舶行业等可燃性气体环境中固定照明。目前，防爆无极灯的光源腔和电气腔一般都是设置在一起的，这样会导致热量都聚集在灯体内，对灯体的电路部件造成较大的影响，减少无极灯的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供了一种使用寿命长的防爆防眩无极灯。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种防爆防眩无极灯，其特征在于，包括灯盖、灯罩、上灯座和下灯座，所述灯罩扣设在灯盖上，内部形成一密闭的光源腔，所述光源腔内设置有无极灯光源；所述上灯座和下灯座相互扣合，内部形成一密闭的电气腔，所述电气腔内安装有电路板；下灯座与灯盖相连；所述灯盖、上灯座和下灯座的外部均设置有散热片，所述灯罩外侧设置有多条反射棱条。

本实用新型的进一步设置在于，所述灯罩的外部还设置有保护网。

本实用新型的进一步设置在于，所述灯罩为一玻璃罩。

本实用新型的进一步设置在于，所述上灯座和下灯座通过螺钉紧固连接在一起，上灯座与下灯座的接触面上设置有密封圈。

本实用新型所述的防爆防眩无极灯通过将光源腔和电气腔进行分离，实现了可靠的热隔离，从而可减少了灯体发热对电路元器件的影响，确保灯具长时间运行，使得灯具的使用寿命更长；同时灯罩采用防眩光设计，设置有多条反射棱条，可有效减少眩光和光污染。

附图说明

图1为本实用新型所述防爆防眩无极灯的结构图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型提供了一种防爆防眩无极灯，包括灯盖1、灯罩2、上灯座3和下灯座4，所述灯罩2扣设在灯盖1上，内部形成一密闭的光源腔，所述光源腔内设置有无极灯光源；所述上灯座3和下灯座4相互扣合，内部形成一密闭的电气腔，所述电气腔内安装有电路板；下灯座4与灯盖1相连；所述灯盖1、上灯座3和下灯座4的外部均设置有散热片5，所述灯罩2的外侧设置有多条反射棱条。所述灯罩2优选采用玻璃罩。

为了提高安全性，所述灯罩2的外部还设置有保护网6。

为了使灯具能够在高温潮湿等环境下使用，所述上灯座3和下灯座4通过螺钉紧固连接在一起，上灯座3与下灯座4的接触面上设置有密封圈。

本实用新型可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本实用新型的范围。所有这样的对所述领域的技术人员显而易见的修改，将包括在本权利要求的范围之内。

Claims (4)

1.一种防爆防眩无极灯，其特征在于，包括灯盖、灯罩、上灯座和下灯座，所述灯罩扣设在灯盖上，内部形成一密闭的光源腔，所述光源腔内设置有无极灯光源；所述上灯座和下灯座相互扣合，内部形成一密闭的电气腔，所述电气腔内安装有电路板；下灯座与灯盖相连；所述灯盖、上灯座和下灯座的外部均设置有散热片，所述灯罩外侧设置有多条反射棱条。

2.根据权利要求1所述的防爆防眩无极灯，其特征在于，所述灯罩的外部还设置有保护网。

3.根据权利要求1所述的防爆防眩无极灯，其特征在于，所述灯罩为一玻璃罩。

4.根据权利要求1所述的防爆防眩无极灯，其特征在于，所述上灯座和下灯座通过螺钉紧固连接在一起，上灯座与下灯座的接触面上设置有密封圈。

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