CN203363535U - 耐磨管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及运输管道，尤其涉及一种耐磨管道。为避免物料从运输管道的出口处投入到下一单元中时在下一单元中结成块或堆成堆，本实用新型提出一种耐磨管道，该耐磨管道包括外管和耐磨层，所述耐磨层附着在所述外管的内壁上，所述耐磨层的内壁在该耐磨管道的进口端和出口端均呈喇叭状结构，且位于所述进口端的喇叭状结构与位于所述出口端的喇叭状结构通过所述喇叭状结构的小口端连接。这样的耐磨管道安装在运输管道的出口处，使物料从该耐磨管道上的出口端喷射出去，可避免物料在由运输管道进入下一单元中时在下一单元中结成块或堆成堆。

Description

耐磨管道

技术领域

本实用新型涉及运输管道，尤其涉及一种耐磨的运输管道。

背景技术

目前，为提高运送效率，降低运送成本，很多物料都采用运输管路来运送。而运输管路通常是利用气力或泵送浆体等流体介质来实现物料的运送，并在出口处将物料直接投入到下一单元中。物料在被投入盗下一单元中后，极易在下一单元中结成块或堆成堆。当物料在该下一单元中进行焚烧时，燃烧不充分，导致物料及燃料的浪费，且燃烧后剩余的残渣不易清理。当物料在该下一单元中与其他材料进行混合时，不易被搅拌开，更不易与其他材料均匀混合，混合效率低，且在混合过程中，物料会持续投入，进一步增大了混合难度。

实用新型内容

为避免物料从运输管道的出口处投入下一单元中时在下一单元中结成块或堆成堆，本实用新型提出一种耐磨管道，该耐磨管道包括外管和耐磨层，所述耐磨层附着在所述外管的内壁上，所述耐磨层的内壁在该耐磨管道的进口端和出口端均呈喇叭状结构，且位于所述进口端的喇叭状结构与位于所述出口端的喇叭状结构通过所述喇叭状结构的小口端连接。在将这样的耐磨管道安装在运输管路的出口处，且将该耐磨管道的出口端作为运输管路的出口端，使物料因在从位于耐磨管道进口端的喇叭状结构内进入到位于该耐磨管道出口端的喇叭状结构内时所受到的阻力骤减而从耐磨管道的出口端喷射出去，避免物料在由运输管道进入下一单元中时在下一单元中结成块或堆成堆。

优选地，位于所述进口端的喇叭状结构的深度大于位于所述出口端的喇叭状结构的深度。这样，可避免耐磨管道出口端的喇叭状结构的内壁阻碍物料及流体介质前进，进而可扩大物料的喷射范围，以便于物料焚烧或与其他物料搅拌混合。

优选地，所述耐磨层的内壁在沿该耐磨管道的轴向方向的截面上呈弧形。

优选地，所述耐磨层的内壁在沿该耐磨管道的轴向方向的截面上呈“V”字形。

这样，可减少物料在运送过程中对耐磨管道的内壁的撞击，延长了该耐磨管道的使用寿命。

优选地，所述耐磨层的内壁上设置有螺旋状凹槽。这样，物料在运送过程中会产生一个沿耐磨管道的径向方向运动的速度，进一步增大物料的扩散范围，进而提高物料的焚烧率或者降低物料与其他物料混合的难度。

本实用新型耐磨管道利用物料因受到的阻力骤减而增大运动速度，从喇叭状的出口端喷射出去，可扩大物料的扩散范围，避免物料在下一单元中结成块或堆成堆，进而提高物料在下一单元中的焚烧率或者降低物料在下一单元中与其他物料混合的难度。位于耐磨管道进口端的喇叭状结构的深度大于位于耐磨管道出口端的喇叭状结构的深度，可进一步扩大物料的喷射范围。耐磨层的内壁在沿该耐磨管道的轴向方向的截面上呈弧形或“V”字形，可减少物料在运送过程中对耐磨管道的内壁的撞击，进而延长了耐磨管道的使用寿命。在耐磨层内壁上设置螺旋状凹槽，可进一步增大物料的扩散范围。

附图说明

图1为本实用新型耐磨管道的立体结构示意图；

图2为本实用新型耐磨管道第一实施例沿对称轴线剖开时的立体结构示意图；

图3为本实用新型耐磨管道第二实施例沿对称轴线剖开时的的立体结构示意图。

具体实施方式

如图1和3所示，一种耐磨管道，包括外管1和耐磨层2，耐磨层2通过自蔓延燃烧工艺形成并附着在外管1的内壁上。耐磨层2的内壁在该耐磨管道的进口端11和出口端12均呈喇叭状结构，位于该耐磨管道进口端11处的喇叭状结构与位于该耐磨管道出口端12处的喇叭状结构通过该两个喇叭状结构上的小口连接，且位于该耐磨管道进口端11处的喇叭状结构的深度H₁大于位于该耐磨管道出口端处的喇叭状结构的深度H₂。这样，当物料由耐磨管道的进口端11进入该耐磨管道时，随着该耐磨管道内径逐渐变小，物料与该耐磨管道的内壁即耐磨层2的内壁之间的碰撞越来越激烈，前进所受到的阻力越来越大，进而使物料在从耐磨管道进口端11的喇叭状结构内进入耐磨管道出口端12的喇叭状结构内时，物料前进所受到的阻力骤减，物料从耐磨管道出口端12喷出。

优选地，如图2所示，耐磨层2的内壁在沿耐磨管道的轴向方向的截面上呈弧形。这样，耐磨层2的内径由最大处平滑过渡到到最小处，减少了物料在运送过程中对耐磨管道的内壁的撞击，延长了该耐磨管道的使用寿命。优选地，耐磨层2的内壁上设置有螺旋状凹槽21。这样，可以使得物料在运送过程中产生一个沿耐磨管道的径向方向运动的速度，当物料从该耐磨管道的出口端12喷出时，能够增大物料的扩散面积，使物料喷出的范围更大，更利于焚烧或是搅拌。当然，耐磨层2的内壁在沿耐磨管道的轴向方向的截面上也可以呈“V”字形，如图3所示。这样，由内径最大处到内径最小处，耐磨层2的内壁倾斜度不变，且内径的值呈线性变化，可减少物料在运送过程中对耐磨管道的内壁的撞击，进而减轻耐磨层2的磨损，延长了耐磨管道的使用寿命。

Claims (5)

1.一种耐磨管道，该耐磨管道包括外管和耐磨层，所述耐磨层附着在所述外管的内壁上，所述耐磨层的内壁在该耐磨管道的进口端和出口端均呈喇叭状结构，且位于所述进口端的喇叭状结构与位于所述出口端的喇叭状结构通过所述喇叭状结构的小口端连接。

2.根据权利要求1所述的耐磨管道，其特征在于，位于所述进口端的喇叭状结构的深度大于位于所述出口端的喇叭状结构的深度。

3.根据权利要求1或2所述的耐磨管道，其特征在于，所述耐磨层的内壁在沿该耐磨管道的轴向方向的截面上呈弧形。

4.根据权利要求1或2所述的耐磨管道，其特征在于，所述耐磨层的内壁在沿该耐磨管道的轴向方向的截面上呈“V”字形。

5.根据权利要求1或2所述的耐磨管道，其特征在于，所述耐磨层的内壁上设置有螺旋状凹槽。

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