CN203361424U - 用于幕墙门窗的钢制龙骨框架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于幕墙门窗的钢制龙骨框架，包括竖龙骨、横龙骨和连接组件，横龙骨通过连接组件正交连接于竖龙骨的侧面，竖龙骨侧面装设有装饰盖板。该龙骨框架具有结构简单、安装方便、造型美观的优点。

Description

用于幕墙门窗的钢制龙骨框架

技术领域

本实用新型主要涉及幕墙系统，尤其涉及一种用于幕墙门窗的钢制龙骨框架。

背景技术

过去钢型材一直较少用于幕墙门窗龙骨，一方面由于钢材的防腐性能较差，另一方面制作特定截面钢型材成本较高，技术难度较大。但随着钢型材制备技术的升级，以及钢型材表面的镀锌（锌）、涂装技术的发展与成熟，钢型材已成为一种优质的幕墙门窗的框架材料。

由于钢型材的截面不如铝型材丰富，现有钢型材作为幕墙门窗框架材料时，常采用焊接作为节点连接方式，这种节点方式限制了施工效率，并且在焊接位置破坏了型材的防腐结构，同时容易产生电化腐蚀。或者，钢型材作为幕墙门窗框架材料时，采用内置的连接节点方式，即先将连接件装配在节点位置，再将连接件插入所需正交连接的型材内腔，这样不符合幕墙施工的工序，无法按照先竖后横的安装顺序织结框架，限制了钢型材在幕墙门窗领域的应用，而且，在整个幕墙安装完成后，位于节点处的连接件外露在幕墙板的一侧，影响了该侧的视觉效果，降低了整个幕墙门窗造型的美观度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、安装方便、造型美观的用于幕墙门窗的钢制龙骨框架。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于幕墙门窗的钢制龙骨框架，包括竖龙骨、横龙骨和连接组件，其特征在于：所述横龙骨通过连接组件正交连接于所述竖龙骨的侧面，所述竖龙骨侧面装设有装饰盖板。

所述竖龙骨的侧面靠近幕墙板的一端内收形成凹陷部，所述横龙骨的端部和连接组件置于凹陷部中，所述装饰盖板与凹陷部连接并遮盖所述连接组件和凹陷部。

所述竖龙骨的侧面远离幕墙板的一端形成凸起部，所述装饰盖板与凸起部平齐。

所述连接组件包括紧固件和连接件，所述连接件包括容置于横龙骨内腔的U型支撑板和伸出至横龙骨外部的固接板，所述紧固件穿过固接板与竖龙骨外壁连接。

所述装饰盖板包括扣板和卡座，所述卡座装设于竖龙骨的外壁，扣板与卡座扣接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的用于幕墙门窗的钢制龙骨框架，横龙骨通过连接组件正交连接于竖龙骨的侧面，采用连接组件外置在竖龙骨侧面的正交连接方式，其结构简单、安装方便，在整个幕墙安装完成后，在外侧看到的该幕墙视觉效果很好，而位于幕墙内侧的连接组件被增设在竖龙骨侧面的装饰盖板完全遮盖住并与竖龙骨形成统一风格，提高了视觉效果，使得整个造型美观、耐看。

附图说明

图1是本实用新型用于幕墙门窗的钢制龙骨框架的结构示意图。

图2是图1的A向结构示意图。

图3是图2取下一侧的装饰盖板后的结构示意图。

图中各标号表示：

1、竖龙骨；11、凹陷部；12、凸起部；2、横龙骨；3、连接组件；31、紧固件；32、连接件；321、U型支撑板；322、固接板；4、装饰盖板；41、扣板；42、卡座。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

图1至图3示出了本实用新型的用于幕墙门窗的钢制龙骨框架实施例，该龙骨框架包括竖龙骨1、横龙骨2和连接组件3，横龙骨2通过连接组件3正交连接于竖龙骨1的侧面，竖龙骨1侧面装设有装饰盖板4，横龙骨2通过连接组件3正交连接于竖龙骨1的侧面，采用连接组件3外置在竖龙骨1侧面的正交连接方式，其结构简单、安装方便，在整个幕墙安装完成后，在外侧看到的该幕墙视觉效果很好，而位于幕墙内侧的连接组件3被增设在竖龙骨1侧面的装饰盖板4完全遮盖住并与竖龙骨1形成统一风格，提高了视觉效果，使得整个造型美观、耐看。

本实施例中，竖龙骨1的侧面靠近幕墙板的一端进一步内收形成凹陷部11，横龙骨2的端部和连接组件3置于凹陷部11中，装饰盖板4与凹陷部11连接并遮盖连接组件3和凹陷部11，设置凹陷部11，连接组件3刚好沉于该凹陷部11内，而横龙骨2的端部也刚好插设在该凹陷部11，一方面便于调节横龙骨2纵向的安装深度，另一方面使得整体结构更加合理且更具装饰效果。

本实施例中，竖龙骨1的侧面远离幕墙板的一端形成凸起部12，装饰盖板4与凸起部12平齐，这样使得装饰盖板4与竖龙骨1形成一体统一的装饰风格，进一步美化了外观。

本实施例中，连接组件3包括紧固件31和连接件32，连接件32包括容置于横龙骨2内腔的U型支撑板321和伸出至横龙骨2外部的固接板322，紧固件31穿过固接板322与竖龙骨1外壁连接，U型支撑板321容置于横龙骨2的内腔，一方面起到支撑横龙骨2的作用，另一方面，该U型支撑板321使得横龙骨2与其上方的幕墙连接起来，由于竖龙骨1的侧面设有装饰盖板4，所伸出至横龙骨2外部的固接板322会被装饰盖板4遮盖，固接板322通过紧固件31使竖龙骨1与横龙骨2连接在一起，提高了连接强度。

本实施例中，装饰盖板4进一步包括扣板41和卡座42，卡座42装设于竖龙骨1的外壁，扣板41与卡座42扣接，这种扣接方式一方面便于装饰盖板4安装与拆卸，节省了时间，另一方面又美化了竖龙骨1端部的外观效果。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (6)

1.一种用于幕墙门窗的钢制龙骨框架，包括竖龙骨（1）、横龙骨（2）和连接组件（3），其特征在于：所述横龙骨（2）通过连接组件（3）正交连接于所述竖龙骨（1）的侧面，所述竖龙骨（1）侧面装设有装饰盖板（4）。

2.根据权利要求1所述用于幕墙门窗的钢制龙骨框架，其特征在于：所述竖龙骨（1）的侧面靠近幕墙板的一端内收形成凹陷部（11），所述横龙骨（2）的端部和连接组件（3）置于凹陷部（11）中，所述装饰盖板（4）与凹陷部（11）连接并遮盖所述连接组件（3）和凹陷部（11）。

3.根据权利要求2所述用于幕墙门窗的钢制龙骨框架，其特征在于：所述竖龙骨（1）的侧面远离幕墙板的一端形成凸起部（12），所述装饰盖板（4）与凸起部（12）平齐。

4.根据权利要求1至3任何一项所述用于幕墙门窗的钢制龙骨框架，其特征在于：所述连接组件（3）包括紧固件（31）和连接件（32），所述连接件（32）包括容置于横龙骨（2）内腔的U型支撑板（321）和伸出至横龙骨（2）外部的固接板（322），所述紧固件（31）穿过固接板（322）与竖龙骨（1）外壁连接。

5.根据权利要求1至3任何一项所述用于幕墙门窗的钢制龙骨框架，其特征在于：所述装饰盖板（4）包括扣板（41）和卡座（42），所述卡座（42）装设于竖龙骨（1）的外壁，扣板（41）与卡座（42）扣接。

6.根据权利要求4任何一项所述用于幕墙门窗的钢制龙骨框架，其特征在于：所述装饰盖板（4）包括扣板（41）和卡座（42），所述卡座（42）装设于竖龙骨（1）的外壁，扣板（41）与卡座（42）扣接。

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