CN203361181U - 组合式通信塔基制造模具 - Google Patents
组合式通信塔基制造模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203361181U CN203361181U CN 201320402684 CN201320402684U CN203361181U CN 203361181 U CN203361181 U CN 203361181U CN 201320402684 CN201320402684 CN 201320402684 CN 201320402684 U CN201320402684 U CN 201320402684U CN 203361181 U CN203361181 U CN 203361181U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- side panels
- column foot
- forming
- vertical
- adjacent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种模具，尤其是涉及一种组合式通信塔基制造模具。该组合式通信塔基制造模具，包括底座和围绕底座的四个侧面板，所述的四个侧面板围绕呈矩形结构，所述的四个侧面板中有一个侧面板或者两个相邻的侧面板上设置有限位凸起成型块，另外的三个侧面板或者两个相邻的侧面板上设置有限位槽成型凹槽，所述的四个侧面板之间横向和纵向均贯穿设置有通孔成型杆。本实用新型具有能够在建设之前提前对塔基进行批量生产、制造出的塔基能够拼接且便于运输和组装等有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，尤其是涉及一种组合式通信塔基制造模具。
背景技术
在架设通信塔、机房时，需要在塔身或者机房的下方建筑塔基，将通信塔和机房固定在塔基上。现有的一类塔基通常采用混凝土现场浇筑成一个整体，无法拆卸，当通信塔塔身和机房需要更换位置时，浇筑一体的塔基只能丢弃在原处，无法移动来更换位置，不仅不能拆卸移动，而且浪费成本、建设周期较长。因此，这种现场浇筑的方式无法对塔基进行批量生产，尤其是无法提前对塔基进行生产。
如中国专利公告号为：CN201128915Y，于2008年10月8日公告的一种斜柱式铁塔基础，包括混凝土的基础底板，所述的基础底板具有一底面及一顶面，所述基础底板中固定设置有锚固件，所述锚固件相对所述底面倾斜设置，所述锚固件的倾斜角度与铁塔塔脚的倾斜角度大致相同或相同，所述混凝土的基础底板中还设置有提高所述基础底板强度的配筋。该专利中的基础底板是采用混凝土一体成型的，需要现场浇筑，无法实现拼接，无法采用批量生产的方式提前进行生产。
实用新型内容
本实用新型主要是针对上述问题，提供一种能够在建设之前提前对塔基进行批量生产、制造出的塔基能够拼接且便于运输和组装的组合式通信塔基制造模具。
本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种组合式通信塔基制造模具，包括底座和围绕底座的四个侧面板，所述的四个侧面板围绕呈矩形结构，所述的四个侧面板中有一个侧面板或者两个相邻的侧面板上设置有限位凸起成型块，另外的三个侧面板或者两个相邻的侧面板上设置有限位槽成型凹槽，所述的四个侧面板之间横向和纵向均贯穿设置有通孔成型杆。底座的四周围绕有四个侧面板，侧面板围绕呈矩形结构，当混凝土等原料放入模具中后，能够通过底座及四个侧面板的约束形成主体为矩形的塔基。四个侧面板中有一个侧面板或者两个相邻的侧面板上设置限位凸起成型块，另外的三个侧面板或者两个相邻的侧面板上设置有限位槽成型凹槽，在成型过程中，限位凸起成型块能够使塔基的侧面形成限位凸起，同时，限位槽成型凹槽能够使塔基的其他侧面形成限位槽。当采用模具生产组合式通信塔基时，由于限位凸起成型块和限位槽成型凹槽的作用，使塔基的一个侧面或者两个相邻的侧面形成限位凸起、另外三个侧面或者两个相邻的侧面上形成限位槽，限位槽能够与限位凸起相配合，即当相邻两个结构相同的塔基拼接时，能够将限位凸起插入限位槽内，通过限位槽对限位凸起进行限位，实现塔基的拼接。四个侧面板之间横向和纵向均贯穿设置有通孔成型杆，在塔基成型过程中，通孔成型杆横向和纵向贯穿于塔基内，当塔基成型后，取出通孔成型杆便可在塔基中形成通孔。当相邻两个塔基拼接后，采用固定杆贯穿与通孔内，并采用螺母在固定杆的两端夹紧固定，实现塔基拼接后的固定。采用本模具能够提前批量生产塔基，当需要塔基时，便可直接利用，无需现场浇筑，节省生产周期。浇筑完成后的脱模过程，通过侧板的往外运动然后基础块就可以从模具中调运出来。
作为优选，所述的侧面板中两个相邻的侧面板上均设置有限位凸起成型块，另外两个相邻的侧面上设置有限位槽成型凹槽。侧面板中两个相邻的侧面板上均设置有限位凸起成型块，另外两个相邻的侧面上设置有限位槽成型凹槽，在成型后的塔基的两个相邻的侧面均形成限位凸起，另外两个相邻的侧面上均形成限位槽，能够保证一个塔基的四个侧面能够与周围以面接触的四个塔基均得到限位，防止因为扭矩所造成的塔基扭转偏斜，提高塔基水平方向固定的牢固度。
作为优选，所述的通孔成型杆包括高位通孔成型杆和低位通孔成型杆，高位通孔成型杆和低位通孔成型杆为空间垂直。通孔成型杆包括高位通孔成型杆和低位通孔成型杆，而且高位通孔成型杆和低位通孔成型杆在空间交错，在拼接时，利用固定杆贯穿通孔时，避免固定杆相交而无法实现横向和纵向同时固定。
作为优选，所述的侧面板包括竖直侧板、围绕竖直侧板设置的固定框，相邻两个侧面板之间通过固定框螺栓连接。侧面板包括竖直侧板、围绕竖直侧板设置的固定框，固定框能够增强竖直侧板的结构强度，而且相邻两个侧面板之间能偶通过固定框螺栓连接固定，便于侧面板的生产和装配。
作为优选，所述的固定框内设置有若干个竖直筋板。固定框内设置有若干个竖直筋板，通过竖直筋板增强固定框的结构强度，进而增强侧面板的结构强度，避免侧面板倾斜，保证成型后的塔基的侧面保证与底面垂直。
作为优选，所述的底座下表面设置有垂直交错的加强筋。底座下表面设置有垂直交错的加强筋，保证底座的结构强度，保证底座的水平度。
因此，本实用新型的组合式通信塔基制造模具具备下述优点：1、底座的四周围绕有四个侧面板，侧面板围绕呈矩形结构，当混凝土等原料放入模具中后，能够通过底座及四个侧面板的约束形成主体为矩形的塔基，四个侧面板中有一个侧面板或者两个相邻的侧面板上设置限位凸起成型块，另外的三个侧面板或者两个相邻的侧面板上设置有限位槽成型凹槽，在成型过程中，限位凸起成型块能够使塔基的侧面形成限位凸起，同时，限位槽成型凹槽能够使塔基的其他侧面形成限位槽，四个侧面板之间横向和纵向均贯穿设置有通孔成型杆，在塔基成型过程中，通孔成型杆横向和纵向贯穿于塔基内，当塔基成型后，取出通孔成型杆便可在塔基中形成通孔，当相邻两个塔基拼接后，采用固定杆贯穿与通孔内，并采用螺母在固定杆的两端夹紧固定，实现塔基拼接后的固定，采用本模具能够提前批量生产塔基，当需要塔基时，便可直接利用，无需现场浇筑，节省生产周期；2、侧面板中两个相邻的侧面板上均设置有限位凸起成型块，另外两个相邻的侧面上设置有限位槽成型凹槽，在成型后的塔基的两个相邻的侧面均形成限位凸起，另外两个相邻的侧面上均形成限位槽，能够保证一个塔基的四个侧面能够与周围以面接触的四个塔基均得到限位，防止因为扭矩所造成的塔基扭转偏斜，提高塔基水平方向固定的牢固度；3、通孔成型杆包括高位通孔成型杆和低位通孔成型杆，而且高位通孔成型杆和低位通孔成型杆在空间交错，在拼接时，利用固定杆贯穿通孔时，避免固定杆相交而无法实现横向和纵向同时固定；4、侧面板包括竖直侧板、围绕竖直侧板设置的固定框，固定框能够增强竖直侧板的结构强度，而且相邻两个侧面板之间能偶通过固定框螺栓连接固定，便于侧面板的生产和装配。
附图说明
附图1是本实用新型的一种俯视图；
附图2是本实用新型一个方向的立体图；
附图3是本实用新型另一个方向的立体图。
图示说明：1-底座，2-竖直侧板，3-边框，4-高位通孔成型杆，5-低位通孔成型杆，6-限位凸起成型块，7-限位槽成型凹槽，8-竖直筋板，9-加强筋。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：如图1、2、3所示，一种组合式通信塔基制造模具，包括底座1和四个侧面板，四个侧面板围绕底座1并构成矩形结构。侧面板包括竖直侧板2和边框3，边框3围绕竖直侧板2，相邻两个侧面板之间通过边框3螺栓连接固定。边框3之间间隔排列有竖直筋板8，竖直筋板8与边框3焊接固定。四个侧面板中有相邻两个侧面板上一体成型有限位凸起成型块6、另外两个相邻的侧面板上一体成型有限位槽成型凹槽7。限位凸起成型块6或者限位槽成型凹槽7均位于竖直侧板2上。四个侧面板之间横向和纵向均贯穿有两个通孔成型杆，横向的通孔成型杆为高位通孔成型杆4，纵向的通孔成型杆为低位通孔成型杆5，高位通孔成型杆4和低位通孔成型杆5空间垂直且不相交。
底座的四周围绕有四个侧面板，侧面板围绕呈矩形结构，当混凝土等原料放入模具中后，能够通过底座及四个侧面板的约束形成主体为矩形的塔基。四个侧面板中有一个侧面板或者两个相邻的侧面板上设置限位凸起成型块，另外的三个侧面板或者两个相邻的侧面板上设置有限位槽成型凹槽，在成型过程中，限位凸起成型块能够使塔基的侧面形成限位凸起，同时，限位槽成型凹槽能够使塔基的其他侧面形成限位槽。当采用模具生产组合式通信塔基时，由于限位凸起成型块和限位槽成型凹槽的作用，使塔基的一个侧面或者两个相邻的侧面形成限位凸起、另外三个侧面或者两个相邻的侧面上形成限位槽，限位槽能够与限位凸起相配合，即当相邻两个结构相同的塔基拼接时，能够将限位凸起插入限位槽内，通过限位槽对限位凸起进行限位，实现塔基的拼接。四个侧面板之间横向和纵向均贯穿设置有通孔成型杆，在塔基成型过程中，通孔成型杆横向和纵向贯穿于塔基内，当塔基成型后，取出通孔成型杆便可在塔基中形成通孔。当相邻两个塔基拼接后，采用固定杆贯穿与通孔内，并采用螺母在固定杆的两端夹紧固定，实现塔基拼接后的固定。采用本模具能够提前批量生产塔基，当需要塔基时，便可直接利用，无需现场浇筑，节省生产周期。侧面板中两个相邻的侧面板上均设置有限位凸起成型块，另外两个相邻的侧面上设置有限位槽成型凹槽，在成型后的塔基的两个相邻的侧面均形成限位凸起，另外两个相邻的侧面上均形成限位槽，能够保证一个塔基的四个侧面能够与周围以面接触的四个塔基均得到限位，防止因为扭矩所造成的塔基扭转偏斜，提高塔基水平方向固定的牢固度。通孔成型杆包括高位通孔成型杆和低位通孔成型杆，而且高位通孔成型杆和低位通孔成型杆在空间交错，在拼接时，利用固定杆贯穿通孔时，避免固定杆相交而无法实现横向和纵向同时固定。侧面板包括竖直侧板、围绕竖直侧板设置的固定框，固定框能够增强竖直侧板的结构强度，而且相邻两个侧面板之间能偶通过固定框螺栓连接固定，便于侧面板的生产和装配。固定框内设置有若干个竖直筋板，通过竖直筋板增强固定框的结构强度，进而增强侧面板的结构强度，避免侧面板倾斜，保证成型后的塔基的侧面保证与底面垂直。底座下表面设置有垂直交错的加强筋，保证底座的结构强度，保证底座的水平度。浇筑完成后的脱模过程，通过侧板的往外运动然后基础块就可以从模具中调运出来。
应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (6)
1. 一种组合式通信塔基制造模具，包括底座和围绕底座的四个侧面板，其特征在于，所述的四个侧面板围绕呈矩形结构，所述的四个侧面板中有一个侧面板或者两个相邻的侧面板上设置有限位凸起成型块，另外的三个侧面板或者两个相邻的侧面板上设置有限位槽成型凹槽，所述的四个侧面板之间横向和纵向均贯穿设置有通孔成型杆。
2. 根据权利要求1所述的组合式通信塔基制造模具，其特征在于，所述的侧面板中两个相邻的侧面板上均设置有限位凸起成型块，另外两个相邻的侧面上设置有限位槽成型凹槽。
3. 根据权利要求1所述的组合式通信塔基制造模具，其特征在于，所述的通孔成型杆包括高位通孔成型杆和低位通孔成型杆，高位通孔成型杆和低位通孔成型杆为空间垂直。
4. 根据权利要求1或2或3所述的组合式通信塔基制造模具，其特征在于，所述的侧面板包括竖直侧板、围绕竖直侧板设置的固定框，相邻两个侧面板之间通过固定框螺栓连接。
5. 根据权利要求4所述的组合式通信塔基制造模具，其特征在于，所述的固定框内设置有若干个竖直筋板。
6. 根据权利要求1或2或3所述的组合式通信塔基制造模具，其特征在于，所述的底座下表面设置有垂直交错的加强筋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320402684 CN203361181U (zh) | 2013-07-08 | 2013-07-08 | 组合式通信塔基制造模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320402684 CN203361181U (zh) | 2013-07-08 | 2013-07-08 | 组合式通信塔基制造模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203361181U true CN203361181U (zh) | 2013-12-25 |
Family
ID=49808969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320402684 Expired - Lifetime CN203361181U (zh) | 2013-07-08 | 2013-07-08 | 组合式通信塔基制造模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203361181U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105459251A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-04-06 | 天津萨图红芯科技有限公司 | 一种建筑材料模具 |
| CN106626008A (zh) * | 2016-10-08 | 2017-05-10 | 霍尔果斯新国金新能源科技有限公司 | 用于风力发电机混凝土塔筒管片的模具 |
-
2013
- 2013-07-08 CN CN 201320402684 patent/CN203361181U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105459251A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-04-06 | 天津萨图红芯科技有限公司 | 一种建筑材料模具 |
| CN106626008A (zh) * | 2016-10-08 | 2017-05-10 | 霍尔果斯新国金新能源科技有限公司 | 用于风力发电机混凝土塔筒管片的模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201535064U (zh) | 建筑用模板 | |
| KR20170032826A (ko) | 프리캐스트 콘크리트 이중벽체 구조물 및 그 시공방법 | |
| CN203361181U (zh) | 组合式通信塔基制造模具 | |
| CN202227590U (zh) | 钢筋混凝土柱的柱筋定位器 | |
| CN105155686A (zh) | 房屋梁柱型材连接结构及枕木集成房屋 | |
| CN202881969U (zh) | 填土边坡的半装配式挡土墙 | |
| CN205224080U (zh) | 接触网杯形基础施工结构 | |
| CN105220793B (zh) | 预制混凝土构件和具有该构件的剪力墙模块及其制作方法 | |
| CN102733409B (zh) | 组合式通信塔基 | |
| CN203393880U (zh) | 一种增强型钢筋混凝土叠合楼板 | |
| CN203403511U (zh) | 一种基于冷弯薄壁型钢的型钢混凝土结构 | |
| CN203113770U (zh) | 一种制作混凝土构件的模板及插接式模具 | |
| CN205035915U (zh) | 房屋梁柱型材连接结构及枕木集成房屋 | |
| CN109577555A (zh) | 一种装配式钢筋混凝土框架结构 | |
| CN205557547U (zh) | 接触网杯形基础施工用成型模板 | |
| CN202610826U (zh) | 组合式通信塔基 | |
| CN204151900U (zh) | 一种梁柱钢模壳组合结构体系 | |
| CN211143496U (zh) | 一种立柱pc构件 | |
| CN203050164U (zh) | 组合式通信基站 | |
| CN103352565A (zh) | 密肋楼板定型模板 | |
| CN203160530U (zh) | 一种带肋钢筋混凝土预制构件 | |
| CN105155406A (zh) | 空心薄壁墩框架承台以及桥 | |
| CN216664465U (zh) | 一种新型装配式混凝土连接节点 | |
| CN201206332Y (zh) | 矩形断面烟囱滑模 | |
| CN204608557U (zh) | 用于运动地面的拼装基础板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 321017 Zhejiang Province, Jinhua City Road 298 Patentee after: HEQIN COMMUNICATION TECHNOLOGY CO.,LTD. Address before: 321017 Zhejiang city of Jinhua province Jinhua City Road 298 Patentee before: ZHEJIANG HEQIN COMMUNICATION ENGINEERING Co.,Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20131225 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |