CN203360869U - 洗衣液混合器 - Google Patents

Abstract

洗衣液混合器，安装在洗衣机上的喷射器的出水端，主要由外壳、出水嘴、搅拌器和挡圈组成。在洗衣机上的喷射器的出水端安装上洗衣液混合器，利用水流自上而下的冲击力冲击搅拌器的壁面，使水和洗涤剂混合成均匀的洗衣液再流入洗衣桶内。

Description

洗衣液混合器

技术领域

本实用新型涉及一种用于将来自喷射器出水端的洗涤剂与水混合形成浓度均匀的洗衣液的混合器，属于洗衣机的洗涤剂投放技术。

背景技术

洗衣服无论采用机洗还是手洗，理想的做法是先制作好浓度合适、均匀的洗涤液，再将要洗的衣物投入搅匀，通过洗涤液的浸泡，运用洗涤剂的张力将污垢与衣物分离开，才能洗干净衣物。

用洗衣机正确的洗衣方法应该是：先开机放水，水放够后投入洗涤剂与水充分混合，再投入衣物浸泡洗涤。

但由于放水需要时间，人们为了省事，通常直接将衣物投入洗衣机的洗衣桶，凭经验投入一定量的洗涤剂，再开始进水洗衣服。由于不是事先做好浓度均匀的洗涤液再放衣物浸泡，导致衣物吸饱水后，洗涤剂就难以融入到衣物的纤维间去了，所以常常出现洗得不够干净的情况，并且，部分衣物由于与高浓度的洗涤剂接触较长时间，甚至出现脱色的现象。

虽然有些具有投放洗涤剂功能的洗衣机，也是在进水过程中将未经稀释的洗涤剂直接投放进洗衣桶。在申请号为200820034740.7的专利中公开了洗衣机洗衣粉自动添加装置，优点是能够自动投放洗衣粉，并克服了洗衣粉结块堵塞的问题，不足是直接将洗衣粉投入洗衣桶，还是不能先制做出浓度合适的洗衣液。

部分全自动洗衣机工作时是全密闭，如果要做好洗涤液再投放衣物就非常困难。

在申请号为201010179091.1的专利中公开了一种用于洗衣机的洗涤剂和消毒剂自动添加装置，优点是做到了相对精确的控制，缺点是洗涤剂是在进水过程中采用阶段性投放，但仍然不能做到进入洗衣桶的都是浓度均匀的洗涤液，并且结构比较复杂。

在专利号为201110120512.8的专利文件中公开了一种洗涤剂投放及混合装置，在料桶的出料口内安置了一个鸭嘴形的出料嘴，在送料泵的作用下将洗涤剂挤进涡轮搅拌器与水混合，优点是结构简单，不足是搅拌周期较短，有时会出现水和洗涤剂混合得不够均匀的情况。

因此，需要寻找一种能够将水和洗涤剂混合得更为均匀的混合器。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够将水和洗涤剂混合得更为均匀的混合器。

本实用新型的技术方案是：洗衣液混合器，安装在洗衣机上的喷射器的出水端，主要由外壳1、出水嘴2、搅拌器3和挡圈4组成，外壳的顶部设有接嘴，用于与喷射器的出水端相连；所述的搅拌器3通过挡圈固定在外壳内，出水嘴安装在外壳的出水端，出水嘴与洗衣机的进水嘴相匹配，洗衣机的进水嘴与出水嘴2相连；搅拌器将从喷射器出水端进来的水和洗涤剂混合均匀，再从出水嘴流进洗衣桶内。

所述的搅拌器由分流器31和集流器32自上而下间隔排列串接构成，分流器和集流器为中空的圆锥形，锥顶朝上；分流器和集流器的底部开口，集流器的锥底直径和外壳的内孔直径相同，在集流器的锥顶设有过水孔321；进入搅拌器的水和洗涤剂经过分流器分流后，再自上而下冲击到集流器上，再从集流器锥顶上的过水孔321冲击到位于其下方的集流器锥顶上，从而混合成浓度均匀的洗衣液。

所述的分流器和集流器之间通过支柱33支撑；所述的支柱从搅拌器的顶部自上而下贯穿到搅拌器的底部；所述的支柱位于搅拌器的中轴线上；在分流器和集流器朝向进水端的壁面上以锥顶为圆心设有多个同心突起；所述的分流器的锥底直径小于外壳的内孔直径。

所述的分流器31从锥顶到锥底设有螺旋形的突起311，在锥面外壁设有向下凹陷的定位孔312，在分流器内壁设有支撑柱313，分流器通过支撑柱固定在相邻的集流器的上方；所述的集流器32从锥顶到锥底外壁设有螺旋形突缘322，在锥顶外壁设有与分流器上的支撑柱相匹配的卡位323，在集流器下方设置与分流器上的定位孔相匹配的定位柱324，集流器通过把定位柱插到分流器的定位孔上的方式固定在位于其下方的分流器上方；所述的分流器的锥底直径小于外壳的内孔直径。

分流器31和集流器32自上而下间隔堆叠形成搅拌器，分流器从锥顶到锥底设有螺旋形的突起311，在靠近锥底的锥面外壁设有多个卸水孔312，沿锥底的外壁设有与锥底同轴同径的圆柱形卡环313；所述的集流器32从锥顶到锥底外壁设有螺旋形突缘322，沿锥底的外壁设有与锥底同轴同径的圆柱形定位环323；所述的卡环313直径、定位环323直径和外壳的内径相同。

所述的外壳内壁自上而下依次设有卡位卡环11和卡槽12，卡槽12和挡圈4匹配，搅拌器3从外壳的出水端进入外壳内，然后把挡圈4从外壳的出水端压进外壳内壁上的卡槽12内，挡圈的一部分位于卡槽内，一部分从外壳内壁表面向内突起，将搅拌器固定在卡位卡环和挡圈之间的外壳内。

出水嘴的出水端设有滤网。

所述的出水嘴2选用起泡器；在外壳壁上设有进气孔13，所述的进气孔位于卡槽与外壳的出水端之间。

所述的挡圈为带有开口的金属环。

有益效果：

1、             在洗衣机上的喷射器的出水端安装洗衣液混合器，利用水流自上而下的冲击力冲击搅拌器的壁面，使水和洗涤剂混合成均匀的洗衣液再流入洗衣桶内。

附图说明

图1是本实用新型的主视外观示意图；

图2是本实用新型的爆开图；

图3是外壳的剖面图；

图4是本实用新型的一个实施例的剖面示意图；

图5是图4中实施例的搅拌器的局部剖示图；

图6是本实用新型的一个实施例的剖面示意图；

图7是图6中实施例的搅拌器的爆开图；

图8是图6中实施例的搅拌器的爆开局部剖面示意图；

图9是本实用新型的一个实施例的剖面示意图；

图10是图9中实施例的搅拌器的爆开局部剖面示意图；

图11是图9中实施例的搅拌器的爆开局部剖面示意图。

具体实施方式

如图1到图3所示，洗衣液混合器，安装在洗衣机上的喷射器的出水端，主要由外壳1、出水嘴2、搅拌器3和挡圈4组成，外壳的顶部设有接嘴，用于与喷射器的出水端相连；所述的搅拌器3通过挡圈固定在外壳内，出水嘴安装在外壳的出水端，出水嘴与洗衣机的进水嘴相匹配，洗衣机的进水嘴与出水嘴2相连；搅拌器将从喷射器出水端进来的水和洗涤剂混合均匀，再从出水嘴流进洗衣桶内。

所述的搅拌器由分流器31和集流器32自上而下间隔排列串接构成，分流器和集流器为中空的圆锥形，锥顶朝上；分流器和集流器的底部开口，集流器的锥底直径和外壳的内孔直径相同，在集流器的锥顶设有过水孔321；进入搅拌器的水和洗涤剂经过分流器分流后，再自上而下冲击到集流器上，再从集流器锥顶上的过水孔321冲击到位于其下方的集流器锥顶上，从而混合成浓度均匀的洗衣液。

搅拌器利用水和洗涤剂自上而下流动时的冲击力，把水和洗涤剂在分流器及集流器的壁面上进行混合。不需要借助外力就能够将水和洗涤剂混合均匀。

搅拌器的设置有多种方式，下面提供三种优选方案。

搅拌器的第一种优选方案是：如图4和图5所示，所述的分流器和集流器之间通过支柱33支撑；所述的支柱从搅拌器的顶部自上而下贯穿到搅拌器的底部；所述的支柱位于搅拌器的中轴线上；在分流器和集流器朝向进水端的壁面上以锥顶为圆心设有多个同心突起；所述的分流器的锥底直径小于外壳的内孔直径，水和洗涤剂通过分流器与外壳内壁之间的空隙向下流动。所述的集流器的锥底直径和外壳的内孔直径相同，在集流器和外壳内壁之间没有空隙，水只能从集流器锥顶的过水孔向下流。

搅拌器的第二种优选方案是：如图6、图7和图8所示，分流器从锥顶到锥底设有螺旋形的突起311，在锥面外壁设有向下凹陷的定位孔312，在分流器内壁设有支撑柱313，分流器通过支撑柱固定在相邻的集流器的上方；所述的集流器32为中空的圆锥形，在锥顶设有过水孔321，从锥顶到锥底外壁设有螺旋形突缘322，在锥顶外壁设有与分流器上的支撑柱相匹配的卡位323，在集流器下方设置与分流器上的定位孔相匹配的定位柱324，集流器通过把定位柱插到分流器的定位孔上的方式固定在位于其下方的分流器上方；所述的分流器的锥底直径小于外壳的内孔直径，水和洗涤剂从分流器与外壳内壁之间的空隙向下流。所述的集流器的锥底边缘与外壳的内壁形成无缝连接，水和洗涤剂只能从集流器顶上的过水孔向下流。

搅拌器的第三种优选方案是：如图9、图10和图11所示，分流器31和集流器32自上而下间隔堆叠形成搅拌器。所述的分流器31从锥顶到锥底设有螺旋形的突起311，在靠近锥底的锥面外壁设有多个卸水孔312，沿锥底的外壁设有与锥底同轴同径的圆柱形卡环313。经过分流器混合的水和洗涤剂从卸水孔向下流。所述的集流器32从锥顶到锥底外壁设有螺旋形突缘322，沿锥底的外壁设有与锥底同轴同径的圆柱形定位环323；所述的卡环313直径、定位环323直径和外壳的内径相同，互相堆叠，通过挡圈4固定在外壳内。

如图3所示，所述的外壳内壁自上而下依次设有卡位卡环11和卡槽12，卡槽12和挡圈4匹配，搅拌器3从外壳的出水端进入外壳内，然后把挡圈4从外壳的出水端压进外壳内壁上的卡槽12内，挡圈的一部分位于卡槽内，一部分从外壳内壁表面向内突起，将搅拌器固定在卡位卡环和挡圈之间的外壳内。

出水嘴的出水端设有滤网，用于过滤杂质，并给洗衣液加压，使其喷射进洗衣桶内。

如图4、图6和图9所示，所述的出水嘴2选用起泡器；在外壳壁上设有进气孔13，所述的进气孔位于卡槽与外壳的出水端之间。 

所述的挡圈为带有开口的金属环。挡圈通常选用金属制作并带有开口，挡圈的直径与卡槽的内壁形成紧配合。在挡圈上设有开口，就能够在实际的应用中，具有一定的调节幅度。在把挡圈压到卡槽前，用手捏紧挡圈，使其开口减小，挡圈直径相应减小，挡圈轻松地进入外壳，当挡圈到达卡槽后，放手，挡圈自动恢复其直径并压紧卡槽内壁。

上述实施例仅是用来说明解释本实用新型的用途，而并非是对本实用新型的限制，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，做出各种变化或替代，也应属于本实用新型的保护范畴。

Claims (9)

1.洗衣液混合器，安装在洗衣机上的喷射器的出水端，其特征在于：其主要由外壳（1）、出水嘴（2）、搅拌器（3）和挡圈（4）组成，外壳的顶部设有接嘴，用于与喷射器的出水端相连；所述的搅拌器（3）通过挡圈固定在外壳内，出水嘴安装在外壳的出水端，出水嘴与洗衣机的进水嘴相匹配，洗衣机的进水嘴与出水嘴（2）相连；搅拌器将从喷射器出水端进来的水和洗涤剂混合均匀，再从出水嘴流进洗衣桶内。

2.根据权利要求1所述的洗衣液混合器，其特征在于：所述的搅拌器由分流器（31）和集流器（32）自上而下间隔排列串接构成，分流器和集流器为中空的圆锥形，锥顶朝上；分流器和集流器的底部开口，集流器的锥底直径和外壳的内孔直径相同，在集流器的锥顶设有过水孔（321）；进入搅拌器的水和洗涤剂经过分流器分流后，再自上而下冲击到集流器上，再从集流器锥顶上的过水孔（321）冲击到位于其下方的集流器锥顶上，从而混合成浓度均匀的洗衣液。

3.根据权利要求2所述的洗衣液混合器，其特征在于：所述的分流器和集流器之间通过支柱（33）支撑；所述的支柱从搅拌器的顶部自上而下贯穿到搅拌器的底部；所述的支柱位于搅拌器的中轴线上；在分流器和集流器朝向进水端的壁面上以锥顶为圆心设有多个同心突起；所述的分流器的锥底直径小于外壳的内孔直径。

4.根据权利要求2所述的洗衣液混合器，其特征在于：所述的分流器（31）从锥顶到锥底设有螺旋形的突起（311），在锥面外壁设有向下凹陷的定位孔（312），在分流器内壁设有支撑柱（313），分流器通过支撑柱固定在相邻的集流器的上方；所述的集流器（32）从锥顶到锥底外壁设有螺旋形突缘（322），在锥顶外壁设有与分流器上的支撑柱相匹配的卡位（323），在集流器下方设置与分流器上的定位孔相匹配的定位柱（324），集流器通过把定位柱插到分流器的定位孔上的方式固定在位于其下方的分流器上方；所述的分流器的锥底直径小于外壳的内孔直径。

5.根据权利要求2所述的洗衣液混合器，其特征在于：分流器从锥顶到锥底设有螺旋形的突起（311），在靠近锥底的锥面外壁设有多个卸水孔（312），沿锥底的外壁设有与锥底同轴同径的圆柱形卡环（313）；所述的集流器（32）从锥顶到锥底外壁设有螺旋形突缘（322），沿锥底的外壁设有与锥底同轴同径的圆柱形定位环（323）；所述的卡环（313）直径、定位环（323）直径和外壳的内径相同。

6.根据权利要求1所述的洗衣液混合器，其特征在于：所述的外壳内壁自上而下依次设有卡位卡环（11）和卡槽（12），卡槽（12）和挡圈（4）匹配，搅拌器（3）从外壳的出水端进入外壳内，然后把挡圈（4）从外壳的出水端压进外壳内壁上的卡槽（12）内，挡圈的一部分位于卡槽内，一部分从外壳内壁表面向内突起，将搅拌器固定在卡位卡环和挡圈之间的外壳内。

7.根据权利要求1所述的洗衣液混合器，其特征在于：出水嘴（2）的出水端设有滤网。

8.根据权利要求6所述的洗衣液混合器，其特征在于：所述的出水嘴（2）选用起泡器；在外壳壁上设有进气孔（13），所述的进气孔位于卡槽与外壳的出水端之间。

9.根据权利要求1所述的洗衣液混合器，其特征在于：所述的挡圈为带有开口的金属环。

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