CN203360855U - 一种用于滚筒洗衣机的洗涤剂低温速溶和高效洗涤的水循环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于滚筒洗衣机的洗涤剂低温速溶和高效洗涤的水循环装置，包括在滚筒洗衣机的底部、且在外筒和内筒之间设置的旋水轮，所述旋水轮包括中轴和在中轴上固定设置的浆片；在所述外筒的底部设置有驱动所述旋水轮旋转的电机。本实用新型实现了对滚筒洗衣机底部的水流进行强力旋转、喷涌，进而加快了对洗涤剂的高度溶解。避免了以往因洗涤剂沉淀和在内筒下方死角处不易溶解的难题。本实用新型实现了滚筒转动与旋转水流同时对衣物进行双动力洗涤，在提高衣物洗净比的基础上通过降低滚筒的转停比、转速进而实现降低衣物磨损率良好效果。本实用新型采用低功率电机对旋水轮进行驱动，达到了低温速溶洗涤剂的良好洗净效果，做到节能减排。

Description

一种用于滚筒洗衣机的洗涤剂低温速溶和高效洗涤的水循环装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于滚筒洗衣机的洗涤剂低温速溶和高效洗涤的水循环装置，属于节能洗衣电器的技术领域。

背景技术

在传统滚筒洗衣机内筒底部与外筒之间，通常都设有电加热装置，其目的是为了在有限的衣物洗涤时段内对洗涤水进行快速加温进而溶解洗涤剂，提高衣物洗净比。虽然在溶解洗涤剂的过程中已经耗费大量的电能，但由于受内筒下方死角构造和洗涤剂不易溶解原理的影响，沉淀在内、外筒之间最底部的洗涤剂很难被溶解利用，只能在洗涤结束时随水排出，造成了衣物洗净比下降和洗涤剂的浪费及环境的污染。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用于滚筒洗衣机的洗涤剂低温速溶和高效洗涤的水循环装置，该装置，其独特的结构能够快速高度溶解洗涤剂，使其产生丰富的牛奶状细密的泡沫，使洗涤剂的去污能力达到最强；同时，在该水循环装置产生强力旋转水流的作用下，大幅度提高衣物的洗净比。本实用新型所述的水循环装置，即便在冬季洗涤衣物时，也无需对滚筒洗衣机的洗涤水电热加温即可达到洗涤剂高效速溶和衣物洗净的良好效果，而且所需洗涤剂的用量仅为现有常规用量的二分之一。大大降低了洗涤剂的排污量，从而达到节电、节洗涤剂同时提高衣物洗净比的低碳环保良好效果，对未来绿色环保家电的发展趋势具有引导作用。

本实用新型的技术方案在于：

一种用于滚筒洗衣机的洗涤剂低温速溶和高效洗涤的水循环装置，包括在滚筒洗衣机的底部、且在外筒和内筒之间设置的旋水轮，所述旋水轮包括中轴和在中轴上固定设置的浆片；在所述外筒的底部设置有驱动所述旋水轮旋转的电机。此处设计的优点在于，通过在滚筒洗衣机的内筒和外筒之间的底部空间设置旋水轮，实现了对滚筒洗衣机底部的水流进行强力旋转、喷涌，进而加快了对洗涤剂的快速高度溶解。洗衣机进水时水与洗涤剂同时到达内筒与外筒之间最低点蓄水仓处，在旋水轮的作用下，避免了以往因洗涤剂沉淀和在内筒下方死角处不易溶解的难题。当滚筒转动带动水流开始洗涤衣物时，衣物还能充分与内筒最低处的旋水轮搅动的循环旋转水流相互冲击。实现了滚筒转动与旋转水流同时对衣物进行双动力洗涤，在提高衣物洗净比的基础上通过降低滚筒的转停比、转速进而实现降低衣物磨损率良好效果。本实用新型采用低功率电机对旋水轮进行驱动，不但直接省去了传统滚筒洗衣机1850W对洗涤剂进行电热加温溶解的浪费弊端，实现了节能的目的，而且达到了低温速溶洗涤剂的良好洗净效果，真正的做到节能减排。

根据本实用新型优选的，在所述外筒的底部凹陷设置有蓄水仓，所述蓄水仓的尺寸与所述旋水轮的尺寸相适应，所述旋水轮安装在所述的蓄水仓内，在所述蓄水仓的底部设置有排水口。此处设计的优点在于，本实用新型通过在滚筒洗衣机外筒的底部设计蓄水仓，完成对旋水轮的容纳、安装，使水流固定流、存在所述的蓄水仓内，消除洗涤水流的死角，不但能实现洗涤水流的有序循环，还能实现对洗涤剂的高度溶解。

根据本实用新型优选的，在所述浆片上设置有通水孔。此处设计的优点在于，通过在所述浆片上设置通水孔，增加了浆片对洗涤水的扰流作用，使其增加了对洗涤剂的溶解作用。

根据本实用新型优选的，所述通水孔为呈矩阵排列的圆孔区。

根据本实用新型优选的，所述通水孔为并排设置的条缝。

根据本实用新型优选的，在所述的蓄水仓的顶部设置有水流变化装置，在所述的水流变化装置上贯通设置有进出水口。

根据本实用新型优选的，所述进出水口包括倾斜设置的导流结构。当旋水轮所旋出的水流方向与所述的导流结构的倾斜方向相同时，该导流结构所对应的进出水口起到出水导流作用；当旋水轮所旋出的水流方向与所述相邻的导流结构的倾斜方向相反时，该导流结构所对应的进出水口起到进水导流作用。

根据本实用新型优选的，所述导流结构的倾斜角度为50-80°。

根据本实用新型优选的，所述的进出水口的形状为条缝状，即为导流缝，在所述的水流变化装置上贯通设置有多对导流缝，所述每对导流缝包括径向对称设置的2组导流缝，其2组对称设置的导流缝的导流方向相同；相邻的排列的2组导流缝的导流方向相反。

根据本实用新型优选的，在所述的蓄水仓的内壁上设置有扰流凸起部件。此处设计的优点在于，本实用新型通过在所述的蓄水仓内壁上设置扰流凸起部件，增加了对水流的扰流作用，提高滚筒洗衣机机内洗涤水流的导流力度进而快速溶解洗涤剂。

根据本实用新型优选的，在所述的扰流凸起部件的表面镂空设置有导流装置。

根据本实用新型优选的，所述的每个桨片还包括至少一条沿所述通水孔垂直方向设置的缝隙。

本实用新型的优势在于：

1.本实用新型通过在滚筒洗衣机的外筒和内筒之间的底部空间设置旋水轮，实现对滚筒洗衣机底部的水流进行动态旋转、喷涌，进而加快了对洗涤剂的快速高度溶解。洗衣机进水时水与洗涤剂同时到达内筒与外筒之间最低点蓄水仓处，在旋水轮的作用下，避免了以往洗涤剂沉淀和在内筒下方死角处不易溶解的难题。当滚筒转动带动水流开始洗涤衣物时，衣物还能充分与内筒最低处的旋水轮搅动的旋转循环水流相互冲击，实现了滚筒转动与循环旋转水流同时对衣物进行双动力洗涤，在提高衣物洗净比的基础上通过降低滚筒的转停比、转速进而实现降低衣物磨损率良好效果。

2.本实用新型通过在滚筒洗衣机外筒的底部设计蓄水仓，完成对旋水轮的容纳、安装，使水流固定流、存在所述的蓄水仓内，消除洗涤水流的死角，不但能实现洗涤水流的有序循环，还能实现对洗涤剂的快速高度溶解。

3.本实用新型通过在所述浆片上设置通水孔，增加了浆片对洗涤水的扰流作用，使其增加了对洗涤剂的溶解效果。

4.本实用新型采用低功率电机对旋水轮进行驱动，不但直接省去了传统滚筒洗衣机1850W对洗涤剂进行电热加温溶解的浪费弊端，实现了节能的目的，而且达到了低温速溶洗涤剂的良好洗净效果，真正的做到节能减排。

附图说明

图1为本实用新型实施例1所述旋水轮和电机的发散示意图；

图2为本实用新型实施例2所述滚筒洗衣机的内部结构透视图；

图3为本实用新型实施例3中浆片的结构示意图；

图4为本实用新型实施例4中浆片的结构示意图；

图5为本实用新型实施例5中水流变化装置的结构示意图；

图6为本实用新型实施例5所述滚筒洗衣机的结构示意图；

图7为本实用新型实施例6中所述进出水口的导流结构示意图；

图8为本实用新型实施例7中所述内壁设置有扰流凸起部件蓄水仓的结构示意图；

图9为本实用新型实施例8中所述蓄水仓的结构示意图；

图10为本实用新型实施例9的桨片的结构示意图；

在图1-10中，1、滚筒洗衣机外筒；2、滚筒洗衣机内筒；3、旋水轮；3-1、浆片；3-2、浆片上的条缝状的通水孔；3-3、为呈矩阵排列的圆孔区；4、电机；5、蓄水仓；6、水流变化装置；7、进出水口；8、导流结构；9、扰流凸起部件；10、在扰流凸起部件的表面镂空设置有导流装置；11、沿所述通水孔垂直方向设置的缝隙；12、排水口。

具体实施方式

下面结合实施例和说明书附图做详细的说明，但不限于此。

实施例1、

如图1所示。

一种用于滚筒洗衣机的洗涤剂低温速溶和高效洗涤的水循环装置，包括在滚筒洗衣机的底部、且在外筒1和内筒2之间设置的旋水轮3，所述旋水轮3包括中轴和在中轴上固定设置的浆片3-1；在所述外筒1的底部设置有驱动所述旋水轮旋转的电机4。

实施例2、

如图2所示。

如实施例1所述的一种用于滚筒洗衣机的洗涤剂低温速溶和高效洗涤的水循环装置，其区别在于，在所述外筒1的底部凹陷设置有蓄水仓5，所述蓄水仓5的尺寸与所述旋水轮3的尺寸相适应，所述旋水轮3安装在所述的蓄水仓5内，在所述蓄水仓5的底部设置有排水口12。

实施例3、

如图3所示。

如实施例1所述的一种用于滚筒洗衣机的洗涤剂低温速溶和高效洗涤的水循环装置，其区别在于，在所述浆片3-1上设置有通水孔，所述通水孔为呈矩阵排列的圆孔区3-3。

实施例4、

如图4所示。

如实施例3所述的一种用于滚筒洗衣机的洗涤剂低温速溶和高效洗涤的水循环装置，其区别在于，所述通水孔为并排设置的条缝3-2。

实施例5、

如图5、6所示。

如实施例2所述的一种用于滚筒洗衣机的洗涤剂低温速溶和高效洗涤的水循环装置，其区别在于，在所述的蓄水仓5的顶部设置有水流变化装置6，在所述的水流变化装置6上贯通设置有进出水口7。

实施例6、

如图5、图7所示。

如实施例5所述的一种用于滚筒洗衣机的洗涤剂低温速溶和高效洗涤的水循环装置，其区别在于，所述进出水口7包括倾斜设置的导流结构8。当旋水轮所旋出的水流方向与所述的导流结构的倾斜方向相同时，该导流结构所对应的进出水口起到出水导流作用；当旋水轮所旋出的水流方向与所述相邻的导流结构的倾斜方向相反时，该导流结构所对应的进出水口起到进水导流作用。

所述导流结构8的倾斜角度为50-80°。

所述的进出水口7的形状为条缝状，即为导流缝，在所述的水流变化装置上贯通设置有多对导流缝，所述每对导流缝包括径向对称设置的2组导流缝，其2组对称设置的导流缝的导流方向相同；相邻的排列的2组导流缝的导流方向相反。

实施例7、

如图8所示。

如实施例2-6所述的水循环装置，其区别在于，在所述的蓄水仓5的内壁上设置有扰流凸起部件9。此处设计的优点在于，本实用新型通过在所述的蓄水仓内壁上设置扰流凸起部件，增加了对水流的扰流作用，提高滚筒洗衣机机内洗涤水流的导流力度进而快速溶解洗涤剂。

实施例8、

如图9所示。

如实施例9所述的水循环装置，其区别在于，在所述的扰流凸起部件9的表面镂空设置有导流装置10。

实施例9、

如图10所示。

如实施例9所述的水循环装置，其区别在于，所述的每个桨片3-1还包括一条沿所述通水孔垂直方向设置的缝隙11，所述通水孔为呈矩阵排列的圆孔区3-3。

一种如实施例1-9所述装置的工作方法，包括步骤如下：

（1）关闭滚筒洗衣机的排水口，对衣物进行洗涤时，向滚筒洗衣机内注水；水与洗涤剂同时到达洗衣机外筒底部的蓄水仓处；避免了传统滚筒洗衣机洗涤剂沉淀和不易溶解的难题；

（2）启动所述电机驱动所述旋水轮，流入蓄水仓的水和洗涤剂经所述旋水轮的作用下，在滚筒洗衣机的底部形成吸入和排出的旋转循环水流，所述的洗涤剂被迅速溶解并形成均匀细腻牛奶状泡沫；所述电机驱动所述旋水轮还可定时顺时针、逆时针交替旋转；在吸排的循环水流的作用下，所述洗涤剂在高速旋转循环水流中快速形成牛奶状均匀细腻的泡沫，在所述内外筒区域形成正反向旋转循环水流；

（3）衣物在所述的均匀细腻牛奶状泡沫中，滚筒洗衣机的滚筒转动开始洗涤衣物，同时，衣物还与因旋水轮搅动所产生的循环旋转水流相互冲击，实现了滚筒转动与循环旋转水流同时对衣物进行双动力洗涤；在磨损最低前提下，实现很好的洗净效果；

（4）当洗涤结束需要换水漂洗时，开启所述排水口进行排水后，重复进水、排水，直至漂洗洁净为止。

Claims (12)

1.一种用于滚筒洗衣机的洗涤剂低温速溶和高效洗涤的水循环装置，其特征在于，该装置包括在滚筒洗衣机的底部、且在外筒和内筒之间设置的旋水轮，所述旋水轮包括中轴和在中轴上固定设置的浆片；在所述外筒的底部设置有驱动所述旋水轮旋转的电机。

2.根据权利要求1所述的一种用于滚筒洗衣机的洗涤剂低温速溶和高效洗涤的水循环装置，其特征在于，在所述外筒的底部凹陷设置有蓄水仓，所述蓄水仓的尺寸与所述旋水轮的尺寸相适应，所述旋水轮安装在所述的蓄水仓内，在所述蓄水仓的底部设置有排水口。

3.根据权利要求1所述的一种用于滚筒洗衣机的洗涤剂低温速溶和高效洗涤的水循环装置，其特征在于，在所述浆片上设置有通水孔。

4.根据权利要求3所述的一种用于滚筒洗衣机的洗涤剂低温速溶和高效洗涤的水循环装置，其特征在于，所述通水孔为呈矩阵排列的圆孔区。

5.根据权利要求3所述的一种用于滚筒洗衣机的洗涤剂低温速溶和高效洗涤的水循环装置，其特征在于，所述通水孔为并排设置的条缝。

6.根据权利要求2所述的一种用于滚筒洗衣机的洗涤剂低温速溶和高效洗涤的水循环装置，其特征在于，在所述的蓄水仓的顶部设置有水流变化装置，在所述的水流变化装置上贯通设置有进出水口。

7.根据权利要求6所述的一种用于滚筒洗衣机的洗涤剂低温速溶和高效洗涤的水循环装置，其特征在于，所述进出水口包括倾斜设置的导流结构。

8.根据权利要求7所述的一种用于滚筒洗衣机的洗涤剂低温速溶和高效洗涤的水循环装置，其特征在于，所述导流结构的倾斜角度为50-80°。

9.根据权利要求8所述的一种用于滚筒洗衣机的洗涤剂低温速溶和高效洗涤的水循环装置，其特征在于，所述的进出水口的形状为条缝状，即为导流缝，在所述的水流变化装置上贯通设置有多对导流缝，所述每对导流缝包括径向对称设置的2组导流缝，其2组对称设置的导流缝的导流方向相同；相邻的排列的2组导流缝的导流方向相反。

10.根据权利要求2所述的一种用于滚筒洗衣机的洗涤剂低温速溶和高效洗涤的水循环装置，其特征在于，在所述的蓄水仓的内壁上设置有扰流凸起部件。

11.根据权利要求10所述的一种用于滚筒洗衣机的洗涤剂低温速溶和高效洗涤的水循环装置，其特征在于，在所述的扰流凸起部件的表面镂空设置有导流装置。

12.根据权利要求3所述的一种用于滚筒洗衣机的洗涤剂低温速溶和高效洗涤的水循环装置，其特征在于，所述的每个桨片还包括至少一条沿所述通水孔垂直方向设置的缝隙。

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