CN203360794U - 一种缝盘机托针板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种缝盘机托针板,包括直板(1)、曲角板(2)、叉板(3),所述直板(1)一端圆弧连接曲角板(2),另一端圆弧连接叉板(3),所述曲角板(2)板面布置通孔I(6),所述叉板(3)与直板(1)外侧连接圆弧中心布置通孔II(7),所述叉板(3)前端圆弧连接折板(4),所述叉板(3)和折板(4)上布置U型开槽(8)。本实用新型结构简单,设计合理,制造成本低,连接稳固,保证针织顺畅,提高了工作效率,安全可靠。

Description

一种缝盘机托针板
技术领域
本实用新型涉及缝盘机配件技术领域,尤其涉及一种缝盘机托针板。 
背景技术
缝盘机也称为圆盘缝合机,俗称套口车,使用缝线缝合毛衣套口的机器,借助缝盘机可以高效、快速完成毛衣的衣片缝合工作,比手工缝合的效率大大提高,其中托针板用于缝盘机织针的上移抬升和下移定位,托针板是缝盘机不可缺少的部分,其结构类型很多,优缺点也各不相同。如果托针板与机体整体不相配或安装不牢,有可能出现撞针、缠线的现象。 
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种缝盘机托针板,结构简单,设计合理,制造成本低,连接稳固,保证针织顺畅,提高了工作效率,安全可靠。 
本实用新型通过以下技术方案实现:一种缝盘机托针板,包括直板、曲角板、叉板,所述直板一端圆弧连接曲角板,另一端圆弧连接叉板,所述曲角板板面布置通孔I,所述叉板与直板外侧连接圆弧中心布置通孔II,所述叉板前端圆弧连接折板,所述叉板和折板上布置U型开槽。 
进一步地,所述直板、曲角板、叉板位于同一平面。 
进一步地,所述直板中部布置圆孔。 
进一步地,所述叉板和直板垂直连接。 
进一步地,所述通孔I和通孔II孔径大小相同。 
进一步地,所述折板前端两侧布置45°倒角。 
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设计合理,制造成本低,连接稳固,保证针织顺畅,提高了工作效 率,安全可靠。 
附图说明
图1为本实用新型一种缝盘机托针板的主视图; 
图2为本实用新型叉板和折板连接的部分示意图。 
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。 
如图1-2所示,本实用新型涉及一种缝盘机托针板,包括直板1、曲角板2、叉板3,所述直板1一端圆弧连接曲角板2,另一端圆弧连接叉板3,所述曲角板2板面布置通孔I6,所述叉板3与直板1外侧连接圆弧中心布置通孔II7,所述叉板3前端圆弧连接折板4,所述叉板3和折板4上布置U型开槽8,所述直板1、曲角板2、叉板3位于同一平面,所述直板1中部布置圆孔5,所述叉板3和直板1垂直连接,所述通孔I6和通孔II7孔径大小相同,所述折板4前端两侧布置45°倒角9。 
综上所述,本实用新型结构简单,设计合理,制造成本低,在直板1上设置圆孔5,且各部分通过圆弧连接,连接稳固,通过在U型开槽8后侧布置通孔II7,且在折板4前端两侧布置45°倒角9,保证针织顺畅,提高了工作效率,安全可靠。 
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 

Claims (6)

1.一种缝盘机托针板,包括直板(1)、曲角板(2)、叉板(3),其特征在于,所述直板(1)一端圆弧连接曲角板(2),另一端圆弧连接叉板(3),所述曲角板(2)板面布置通孔I(6),所述叉板(3)与直板(1)外侧连接圆弧中心布置通孔II(7),所述叉板(3)前端圆弧连接折板(4),所述叉板(3)和折板(4)上布置U型开槽(8)。 
2.根据权利要求1所述的一种缝盘机托针板,其特征在于,所述直板(1)、曲角板(2)、叉板(3)位于同一平面。 
3.根据权利要求1所述的一种缝盘机托针板,其特征在于,所述直板(1)中部布置圆孔(5)。 
4.根据权利要求1所述的一种缝盘机托针板,其特征在于,所述叉板(3)和直板(1)垂直连接。 
5.根据权利要求1所述的一种缝盘机托针板,其特征在于,所述通孔I(6)和通孔II(7)孔径大小相同。 
6.根据权利要求1所述的一种缝盘机托针板,其特征在于,所述折板(4)前端两侧布置45°倒角(9)。 
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