CN203351499U - 一种真空断路器灭弧室外绝缘密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空断路器灭弧室外绝缘密封结构，包括密封板、固定板、进线板、缓冲层、上支撑瓷套和下支撑瓷套，灭弧室的顶部设有软连接，缓冲层压接在软连接上，进线板的中部下突并通过螺栓连接缓冲层，软连接的两端连接进线板的侧壁，进线板的环形外缘固定上支撑瓷套，进线板和上支撑瓷套之间嵌有上密封圈，密封板遮盖进线板的顶面，固定板固定下支撑瓷套，灭弧室下端通过下密封圈卡在固定板上。本实用新型在不增加机构操作功影响灭弧室寿命的条件下既能达到可靠密封，又能减小断路器合闸弹跳时间。

Description

一种真空断路器灭弧室外绝缘密封结构

技术领域

本实用新型涉及一种用于保持真空断路器灭弧室外绝缘密封且减小合闸弹跳时间的结构。

背景技术

现在减小真空断路器的合闸弹跳时间的结构一般分为两种。一种是出线板与支撑瓷套之间安装压接弹簧，靠弹簧的弹性解决动触头动作时引起的弹跳，另一种是出线板与支撑瓷套之间直接硬性连接，靠增加断路器机构的输出功来压制动触头与静触头的碰撞从而减小弹跳时间。

第一种方式存在的弊端是触头弹跳时的冲击力量大于压接弹簧的力量造成出线板与支撑瓷套出现间隙，直接后果会造成绝缘气体泄露或者大气进入瓷套造成凝露。随着动作次数增多，真空灭弧室外绝缘失败，引发短路事故。

第二种方式存在的弊端是弹簧的输出功增大，对机构各输出器件的硬度、寿命等要求均有提高，更重要的是对真空灭弧室的冲击也随着增大了，灭弧室均为陶瓷或者玻璃封装。随着动作次数增多，对灭弧室的封装部位冲击增多会造成灭弧室漏气，真空度下降，出现击穿事故。

发明内容

为解决现有灭弧室密封结构存在的上述问题，本实用新型提供一种真空断路器灭弧室外绝缘密封结构，其所采取的技术方案为： 

包括密封板、固定板、进线板、缓冲层、上支撑瓷套和下支撑瓷套，灭弧室的顶部设有软连接，缓冲层压接在软连接上，进线板的中部下突并通过螺栓连接缓冲层，软连接的两端连接进线板的侧壁，进线板的环形外缘固定上支撑瓷套，进线板和上支撑瓷套之间嵌有上密封圈，密封板遮盖进线板的顶面，固定板固定下支撑瓷套，灭弧室下端通过下密封圈卡在固定板上。

灭弧室通过软连接与进线板侧壁可靠连接，满足通流能力的需求，灭弧室通过缓冲层、固定螺栓与进线板构成半弹性连接，进线板直接与上支撑瓷套通过固定螺栓形成硬性连接，进线板通过密封板和密封圈实现灭弧室固定部位的密封。以上结构保证了密封，有效保持真空灭弧室的外绝缘水平；也在断路器动作时给灭弧室充足的缓冲空间，减小弹跳时间。

本实用新型可用于各电压等级、各结构型式的真空断路器，且构造简单易于装配。在现有的断路器结构上仅做少量改动即可减小断路器的弹跳时间，且无需增加机构的操作功。在缓冲层设计合理的情况下，可以消除断路器的弹跳。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

如图1所示，灭弧室3的顶部设软连接8，缓冲层9压接在软连接8上，进线板7的中部下突并通过螺栓2连接缓冲层9，软连接8的两端连接进线板7的侧壁，进线板7的环形外缘固定上支撑瓷套13，进线板7和上支撑瓷套13之间嵌有上密封圈6，密封板1遮盖进线板7的顶面，固定板6固定下支撑瓷套12，灭弧室3下端通过下密封圈14卡在固定板5上。以上结构可以保证灭弧室3周围的绝缘介质4完全不泄露，同时隔绝了与空气的接触。

断路器动作时，灭弧室3的动触头11快速撞击静触头10，静触头10带动整个灭弧室3上下震动，但是本结构中灭弧室3和进线板7之间没有硬性连接，通过缓冲层9吸收整个灭弧室3的动能，可以保证动触头11和静触头10尽快对接，减小合闸时触头的弹跳时间。缓冲层9的弹性和厚度也决定了变形量不是很大，完全可以保证在缓冲灭弧室3动作时，灭弧室3下部不会脱出下密封圈14造成密封失败。

Claims (1)

1.一种真空断路器灭弧室外绝缘密封结构，包括密封板（1）、固定板（6）、进线板（7）、缓冲层（9）、上支撑瓷套（13）和下支撑瓷套（12），其特征在于：灭弧室（3）的顶部设有软连接（8），缓冲层（9）压接在软连接（8）上，进线板（7）的中部下突并通过螺栓（2）连接缓冲层（9），软连接（8）的两端连接进线板（7）的侧壁，进线板（7）的环形外缘固定上支撑瓷套（13），进线板（7）和上支撑瓷套（13）之间嵌有上密封圈（6），密封板（1）遮盖进线板（7）的顶面，固定板（6）固定下支撑瓷套（12），灭弧室（3）下端通过下密封圈（14）卡在固定板（5）上。

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