CN203349959U

CN203349959U - 换流变绕组温度测量装置

Info

Publication number: CN203349959U
Application number: CN 201320492818
Authority: CN
Inventors: 杨洁民
Original assignee: Tianshengqiao Bureau of Extra High Voltage Power Transmission Co
Current assignee: Tianshengqiao Bureau of Extra High Voltage Power Transmission Co
Priority date: 2013-08-13
Filing date: 2013-08-13
Publication date: 2013-12-18
Anticipated expiration: 2023-08-13

Abstract

本实用新型公开了换流变绕组温度测量装置，其包括换流变套管CT、感温包、CT电流补偿加热回路、机械表以及至少一热电阻，机械表包括表盘、温度传感器以及毛细管，感温包包括一外壳，所述CT电流补偿加热回路、热电阻和温度传感器均安装于该外壳内，换流变套管CT的两端分别与该第一端子和第二端子相连，所述换流变套管CT与第一端子的连接线上设有一第一短接点，所述换流变套管CT与第二端子的连接线上设有一第二短接点，该第一短接点和第二短接点均设置于换流变就地控制箱上。当CT电流补偿加热回路出现断开时，可采用短接片连接该第一短接点和第二短接点，从而实现对CT电流补偿加热回路的短接，达到防止其威胁到换流变套管CT安全运行的目的。

Description

换流变绕组温度测量装置

技术领域

本实用新型涉及温度测量技术领域，具体涉及换流变绕组温度测量装置。

背景技术

换流变为换流变压器的简称，是直流输电系统的主要设备。其作用是向换流器供给交流功率或从换流器接受交流功率，并且将网侧交流电压变换成阀侧所需要的电压。在整流站，用换流变压器将交流系统和直流系统隔离，通过换流装置将交流网络的电能转换为高压直流电能，利用高压直流输电线路传输；在逆变站，通过换流装置将直流电能转换为交流电能，再通过换流变压器送到交流电网；从而实现交流输电网络与高压直流输电网络的联络。换流变压器提供相位差为30°的12脉波交流电压，以降低交流侧谐波电流，特别是5次和7次谐波电流；作为交流系统和直流系统的电气隔离，削弱侵入直流系统的交流侧过电压；通过换流变压器的阻抗限制直流系统的短路电流进入交流系统；通过换流变压器可以实现直流电压较大幅度的分档调节。

换流变内绝缘大多采用变压器油、纸、压板等纤维素固体材料。它们的介电常数之比不超过1∶3。但材料电阻率的大小受很多外部因素影响，比如温度、湿度、场强、时间、老化等等，其电阻率之比可能超1：1000。因此，由于这些因素的影响使得换流变压器在直流电场作用下绝缘中的电位分布与交流有很大差异。所以，换流变绕组的温度监测直流输电线路安全保障的一个环节。一般地，换流变压器的绕组均为messko公司生产的ZT-F2型温度测量装置。该装置包括换流变套管CT、感温包、CT电流补偿加热回路、机械表以及至少一热电阻，其中，机械表包括表盘、温度传感器以及连接表盘和温度传感器之间的毛细管，感温包包括一外壳，CT电流补偿加热回路、热电阻和温度传感器均安装于该外壳内，CT电流补偿加热回路设有一第一端子和一第二端子，换流变套管CT的两端分别与该第一端子和第二端子相连以使换流变套管CT与CT电流补偿加热回路形成一闭合回路。该装置通过温度传感器和热电阻对外壳内的油温进行监测，直接感受换流变的油温，并分别通过机械表和后台工作站进行显示。但是该装置在运行过程中故障率较高，其CT（current transformer电流互感器）电流补偿加热回路经常出现断线现象，影响到换流变压器绕组温度的正确测量，CT电流补偿加热回路断线，严重威胁到换流变套管CT的安全运行，进而威胁到换流变压器的安全运行。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供换流变绕组温度测量装置，其对ZT-F2型温度测量装置进行改进，当CT电流补偿加热回路出现断开时，可通过设置于换流变就地控制箱上的第一短接点和第二短接点对CT电流补偿加热回路进行短接，从而防止其威胁到换流变套管CT的安全运行。

为实现以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

换流变绕组温度测量装置，其包括换流变套管CT、感温包、CT电流补偿加热回路、机械表以及至少一热电阻，其中，所述机械表包括表盘、温度传感器以及连接表盘和温度传感器之间的毛细管，所述感温包包括一外壳，所述CT电流补偿加热回路、热电阻和温度传感器均安装于该外壳内，所述CT电流补偿加热回路设有一第一端子和一第二端子，换流变套管CT的两端分别与该第一端子和第二端子相连以使换流变套管CT与CT电流补偿加热回路形成一闭合回路，所述换流变套管CT与第一端子的连接线上设有一第一短接点，所述换流变套管CT与第二端子的连接线上设有一第二短接点，该第一短接点和第二短接点均设置于换流变就地控制箱上。

所述换流变绕组温度测量装置进一步包括一压敏电阻，该压敏电阻的一端连接于第一短接点和第一端子之间，其另一端连接于第二短接点和第二端子之间。

所述换流变绕组温度测量装置进一步包括一CT电流分流回路，所述CT电流分流回路设置于换流变就地控制箱中的PCB板上且其两端分别与第一端子和第二端子相连。

所述CT电流分流回路上串接有多个分流电阻，所述分流电阻的两端分别设有第三短接点和第四短接点。

所述外壳内填充有油。

所述机械表为MT-STW160F2型。

所述热电阻的两端分别设有第三端子和第四端子，所述第三端子和第四端子分别连接于一温度变送器的两端。

本实用新型与现有技术相比，其具有的优点是：本实用新型通过在换流变套管CT与第一端子的连接线上设有一第一短接点，换流变套管CT与第二端子的连接线上设有一第二短接点，该第一短接点和第二短接点均设置于换流变就地控制箱上，当CT电流补偿加热回路出现断开时，可采用短接片连接该第一短接点和第二短接点，从而实现对CT电流补偿加热回路的短接，达到防止其威胁到换流变套管CT安全运行的目的。

附图说明

图1是本实用新型换换流变绕组温度测量装置的感温包的结构示意图；

图2是本实用新型换流变绕组温度测量装置的机械表的结构示意图；

图3是本实用新型换流变绕组温度测量装置的电路原理图；

图4是图3中A区结构示意图。

其中：1、感温包；11、上盖；12、腔体；121、导线出入口；13、螺母；14、外壳；2、CT电流补偿加热回路；21、第一端子；22、第二端子；3、机械表；31、表盘；32、温度传感器；33、毛细管；4、热电阻；41、第三端子；42、第四端子；5、换流变套管CT；51、第一短接点；52、第二短接点；6、压敏电阻；7、CT电流分流回路；71、分流电阻；72、第三短接点；73、第四短接点；74、短接片；8、换流变就地控制箱；9、连接片；91、第一连接点；92、第二连接点；93、第三连接点；94、第四连接点。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的内容做进一步详细说明。

实施例

请参照图1-2所示，换流变绕组温度测量装置，其为ZT-F2型温度测量装置，该ZT-F2型温度测量装置包括换流变套管CT5、感温包1、串接有电阻R1和R2的CT电流补偿加热回路2、机械表3以及至少一热电阻4（例如PT100热电阻等），其中，机械表3可选用MT-STW160F2型，其包括表盘31、温度传感器32以及连接表盘31和温度传感器32之间的毛细管33，感温包1包括上盖11、腔体12、外壳14，其中上盖11通过螺纹或其他方式盖于腔体12的上侧，该腔体12的侧部开设有一导线出入口121、腔体12的下侧通过螺母13的配合与外壳14连通。CT电流补偿加热回路2、热电阻4和温度传感器32均安装于该外壳14内，且他们的输入输出连接线均通过导线出入口121与其他设备相连（例如温度传感器32通过穿入导线出入口121的毛细管33与外部的表盘31相连，热电阻4设有第三端子41和第四端子42，该第三端子41和第四端子42通过穿入导线出入口121的导线与温度变送器相连）。

工作原理：外壳14浸泡于换流变的温包内，直接感受换流变的油温。CT电流补偿加热回路2用于对外壳14内部的油温进行叠加，叠加的温升由温度传感器32以及热电阻4对外壳14内的油温，分别通过毛细管和温度变送器传送至表盘31和后台工作站进行显示。

请参照图3所示，CT电流补偿加热回路2设有一第一端子21和一第二端子22，换流变套管CT5的两端分别与该第一端子21和第二端子22相连以使换流变套管CT与CT电流补偿加热回路形成一闭合回路。CT电流分流回路7设置于换流变就地控制箱8中的PCB板上且其两端分别与第一端子21和第二端子22相连。CT电流分流回路7上串接有多个分流电阻71，如图4所示，分流电阻71的两端分别设有第三短接点72和第四短接点73，短接片74用于连接第三短接点72和第四短接点73以实现其对应的分流电阻71的短接，从而实现CT电流分流回路7的分流电阻的阻值根据需要进行不同的变化。并且，为了根据分流电阻阻值的需要，在CT电流分流回路7的一端与CT电流补偿加热回路2的连接处设有通过连接点的短接而改变阻值的连接片9，连接片9设有第一连接点91、第二连接点92、第三连接点93和第四连接点94，其中，第一连接点91和第二连接点92之间的阻值为0，第一连接点91和第三连接点93之间的阻值为16Ω，第一连接点91和第四连接点94之间的阻值为36Ω。

以上结构为ZT-F2型温度测量装置的现有结构，其结构中CT电流补偿加热回路2经常出现断线现象，影响到换流变压器绕组温度的正确测量，严重威胁到换流变套管CT的安全运行，进而威胁到换流变压器的安全运行。

为了因CT电流补偿加热回路2断线现象而导致换流变套管CT5的不能正常运行，请参照图3所示，在本实用新型较佳的实施例中，换流变套管CT5与第一端子21的连接线上设有一第一短接点51，换流变套管CT5与第二端子22的连接线上设有一第二短接点52，该第一短接点51和第二短接点52均设置于换流变就地控制箱8上，当CT电流补偿加热回路2出现断开时，可采用短接片连接该第一短接点51和第二短接点52，从而实现对CT电流补偿加热回路2的短接。

作为进一步的改进，为了避免CT电流补偿加热回路2的开路，在换流变绕组温度测量装置进一步包括一压敏电阻6，该压敏电阻6的一端连接于第一短接点51和第一端子21之间，其另一端连接于第二短接点52和第二端子22之间。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优化设计，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.换流变绕组温度测量装置，其包括换流变套管CT、感温包、CT电流补偿加热回路、机械表以及至少一热电阻，其中，所述机械表包括表盘、温度传感器以及连接表盘和温度传感器之间的毛细管，所述感温包包括一外壳，所述CT电流补偿加热回路、热电阻和温度传感器均安装于该外壳内，所述CT电流补偿加热回路设有一第一端子和一第二端子，换流变套管CT的两端分别与该第一端子和第二端子相连以使换流变套管CT与CT电流补偿加热回路形成一闭合回路，其特征在于，所述换流变套管CT与第一端子的连接线上设有一第一短接点，所述换流变套管CT与第二端子的连接线上设有一第二短接点，该第一短接点和第二短接点均设置于换流变就地控制箱上。

2.根据权利要求1所述的换流变绕组温度测量装置，其特征在于，所述换流变绕组温度测量装置进一步包括一压敏电阻，该压敏电阻的一端连接于第一短接点和第一端子之间，其另一端连接于第二短接点和第二端子之间。

3.根据权利要求1或2所述的换流变绕组温度测量装置，其特征在于，所述换流变绕组温度测量装置进一步包括一CT电流分流回路，所述CT电流分流回路设置于换流变就地控制箱中的PCB板上且其两端分别与第一端子和第二端子相连。

4.根据权利要求3所述的换流变绕组温度测量装置，其特征在于，所述CT电流分流回路上串接有多个分流电阻，所述分流电阻的两端分别设有第三短接点和第四短接点。

5.根据权利要求1所述的换流变绕组温度测量装置，其特征在于，所述外壳内填充有油。

6.根据权利要求1所述的换流变绕组温度测量装置，其特征在于，所述机械表为MT-STW160F2型。

7.根据权利要求1所述的换流变绕组温度测量装置，其特征在于，所述热电阻的两端分别设有第三端子和第四端子，所述第三端子和第四端子分别连接于一温度变送器的两端。