一种LED工矿灯
技术领域
本实用新型属于工矿灯领域,具体地说是一种LED工矿灯。
背景技术
目前,在LED工矿灯中完全采用单颗1W或者大功率模组(COB),其缺点是成本高、发热严重、发光效率低,而且要配置笨重的散热器,最大的缺点是实际照度低而且眩光非常大。而以往小功率直插LED在高亮度工矿灯中无法高密度集中使用,其原因是小功率直插LED管密集地焊接于线路板上形成大功率使用时,其产生的热量不能及时有效的传导、扩散出去,导致直插LED温升过高,加快灯珠老化,严重影响直插LED工矿灯的使用寿命,在此环境下工作通常只有短短几个月的时间,而LED工矿灯功率往往要达到几百瓦,若没有可靠的散热技术是没办法可靠工作的。
实用新型内容
为了解决现有工矿灯因散热效果差而导致使用寿命短的问题,本实用新型的目的在于提供一种LED工矿灯
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
本实用新型包括灯体、上盖、玻璃片、线路板、云母板及散热器,其中玻璃片及上盖分别安装在灯体的两端,所述线路板、云母板及散热器分别容置在灯体内,所述散热器的一端与所述上盖相连,线路板及云母板安装在散热器的另一端;在线路板上均布有多个直插LED灯珠,所述云母板的上下两表面分别涂有绝缘导热的硅脂层。
其中:所述灯体为倒置的碗形,玻璃片位于灯体呈碗口的一端,所述上盖固接在灯体呈碗底的一端;所述灯体一端的外边缘沿圆周方向均布有多个夹子,所述玻璃片罩在灯体的一端,并通过所述夹子与灯体连接固定;所述上盖上设有吊环;所述上盖上开有供电线引出的密封防水口;所述散热器的一端通过多根螺杆与上盖相连,该螺杆沿上盖的圆周方向均布;所述云母板及线路板上下设置,直插LED灯珠焊接在所述线路板上,在线路板的焊接面涂有绝缘导热的硅脂层;所述直插LED灯珠的发光角为8度、10度、15度、30度或45度。
本实用新型的优点与积极效果为:
本实用新型采用小发光角度、小功率的直插LED灯珠,可适应不同的场合要求;同时,云母板上下两表面均涂有绝缘导热的硅脂层,具有很好的导热效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为图2中线路板、云母板处的局部放大图;
其中:1为直插LED灯珠,2为线路板,3为硅脂层,4为云母板,5为玻璃片,6为夹子,7为灯体,8为螺钉,9为散热器,10为螺杆,11为上盖,12为密封防水口,13为吊环。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
如图1~3所示,本实用新型包括灯体7、上盖11、玻璃片5、线路板2、云母板4及散热器9,其中灯体7为倒置的碗形,在灯体7呈碗口的一端的外边缘沿圆周方向均布有多个夹子6(本实施例的夹子6为四个),玻璃片5罩在灯体7的一端,并通过夹子6与灯体7连接固定;上盖11为圆形,固接在灯体7呈碗底的一端,在上盖11上分别设有吊环13及供电线引出的密封防水口12。
线路板2、云母板4及散热器9分别容置在灯体7内,散热器9的一端通过多根螺杆10与上盖11相连,该螺杆10沿上盖11的圆周方向均布,本实施例的螺杆10为三根;线路板2及云母板4安装在散热器9的另一端,本实施例的散热器9为肋片式铝散热器。云母板4及线路板2上下设置,在线路板2上均匀焊接有多个小功率(0.066W)的直插LED灯珠1,线路板2的焊接面涂有绝缘导热的硅脂层3;云母板4作为导热介质,其上下两表面分别涂有绝缘导热的硅脂层3,可以减小热阻、增加导热效果。直插LED灯珠1的发光角可为8度、10度、15度、30度或45度,其色温从2700K到8900K。
本实用新型的安装如下:
将吊环13固定在上盖11上,并在上盖11上开设密封防水口12,将装完密封防水口12的上盖11平放在灯体7的另一端、与灯体7固接;散热器9装入灯体7内,散热器9的一端用三根螺杆10与上盖11进行固定,在线路板2上均匀焊接多个小功率的直插LED灯珠1,在线路板2的焊接面均匀涂满导热的硅脂层3,云母板4的两个表面要均匀地涂满导热的硅脂层3,依次将云母板3、线路板2放置在散热器9的下方,用六个螺钉8将线路板2与云母板4固定在散热器9的另一端;最后将玻璃片5罩在灯体7上,并用四个夹子6夹住玻璃片5与灯体7。
本实用新型为得到最大的照度和节电率,并且使眩光最小,采用了小角度的直插LED灯珠,以适应不同的场合要求。