CN203347520U - 断热内开下悬窗外框铝型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种断热内开下悬窗外框铝型材，包括有上、下腹腔，所述的上腹腔的上侧板的左端向左延伸且向下折弯，上侧板的右端设有向右延伸的延伸板，所述的延伸板的右端设有开口向下的卡槽，卡槽左侧外壁设有凸起一，延伸板的下侧壁设有向下的凸板，凸板上设有向右的凸起二，凸起一和凸起二构成安装槽，左侧板的外壁上部设有锯齿段，下侧板的右端连接有T形挡板，T形挡板与所述的凸板构成定位槽。本实用新型下腹腔的左侧板的外壁设有锯齿段，左侧板的外壁上部设有锯齿段，安装牢固，不易松动，不易变形，结构简单，设计合理，制造成本低，外形美观。

Description

断热内开下悬窗外框铝型材

技术领域

    本实用新型涉及铝型材技术领域，尤其涉及一种断热内开下悬窗外框铝型材。

背景技术

目前，我国工业铝型材占铝型材总应用量约30%，主要应用于交通运输业(包括汽车制造业、轨道交通业)、装备和机械设备制造业、耐用消费品业(含轻工业)装饰装潢等，分别在我国铝型材应用中占比约10%、10%和12%。而同期的欧洲、北美和日本的铝型材消费结构中，工业耗用比例分别达到为60%、55%和40%，远高于我国.预计在未来5~10年，我国工业铝型材的消费量将持续增长，在铝型材产品中的比例将由目前的约30%上升到2015年的45~50%左右。现有技术中的铝型材在加工制作时，由于结构复杂，会产生很多废料，浪费铝材料，且隔热效果不好，需要改进。

实用新型内容

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种断热内开下悬窗外框铝型材。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种断热内开下悬窗外框铝型材，包括有上、下腹腔，所述的上腹腔的上侧板的左端向左延伸且向下折弯，上侧板的右端设有向右延伸的延伸板，所述的延伸板的右端设有开口向下的卡槽，卡槽左侧外壁设有凸起一，延伸板的下侧壁设有向下的凸板，凸板上设有向右的凸起二，凸起一和凸起二构成安装槽，左侧板的外壁上部设有锯齿段，下侧板的右端连接有T形挡板，T形挡板与所述的凸板构成定位槽，所述的下腹腔的下侧板分别向左、右侧延伸且向上折弯，上侧板的右端向右延伸且向下折弯与下侧板构成限位槽，下腹腔的左侧板的外壁设有锯齿段，所述的上腹腔的下侧板外壁开有上卡槽，下腹腔的上侧板的外壁开有与上卡槽相对应的下卡槽，所述的上卡槽和下卡槽通过隔热条连接，所述的隔热条的右侧向右凸起，且固定连接有隔热卡条，所述的隔热卡条的右端向上折弯。

本实用新型的优点是：本实用新型下腹腔的左侧板的外壁设有锯齿段，左侧板的外壁上部设有锯齿段，安装牢固，不易松动，不易变形，结构简单，设计合理，制造成本低，外形美观。

附图说明

    图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种断热内开下悬窗外框铝型材，包括有上、下腹腔1、2，所述的上腹腔1的上侧板的左端向左延伸且向下折弯，上侧板的右端设有向右延伸的延伸板3，所述的延伸板3的右端设有开口向下的卡槽4，卡槽4左侧外壁设有凸起一5，延伸板3的下侧壁设有向下的凸板6，凸板6上设有向右的凸起二7，凸起一5和凸起二7构成安装槽，左侧板的外壁上部设有锯齿段8，下侧板的右端连接有T形挡板9，T形挡板9与所述的凸板6构成定位槽，所述的下腹腔2的下侧板分别向左、右侧延伸且向上折弯，上侧板的右端向右延伸且向下折弯与下侧板构成限位槽10，下腹腔2的左侧板的外壁设有锯齿段，所述的上腹腔1的下侧板外壁开有上卡槽，下腹腔2的上侧板的外壁开有与上卡槽相对应的下卡槽，所述的上卡槽和下卡槽通过隔热条11连接，所述的隔热条11的右侧向右凸起，且固定连接有隔热卡条12，所述的隔热卡条12的右端向上折弯。

Claims (1)

1.一种断热内开下悬窗外框铝型材，其特征在于：包括有上、下腹腔，所述的上腹腔的上侧板的左端向左延伸且向下折弯，上侧板的右端设有向右延伸的延伸板，所述的延伸板的右端设有开口向下的卡槽，卡槽左侧外壁设有凸起一，延伸板的下侧壁设有向下的凸板，凸板上设有向右的凸起二，凸起一和凸起二构成安装槽，左侧板的外壁上部设有锯齿段，下侧板的右端连接有T形挡板，T形挡板与所述的凸板构成定位槽，所述的下腹腔的下侧板分别向左、右侧延伸且向上折弯，上侧板的右端向右延伸且向下折弯与下侧板构成限位槽，下腹腔的左侧板的外壁设有锯齿段，所述的上腹腔的下侧板外壁开有上卡槽，下腹腔的上侧板的外壁开有与上卡槽相对应的下卡槽，所述的上卡槽和下卡槽通过隔热条连接，所述的隔热条的右侧向右凸起，且固定连接有隔热卡条，所述的隔热卡条的右端向上折弯。