CN203347231U - 超高层全钢大模板拼缝结构 - Google Patents
超高层全钢大模板拼缝结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种超高层全钢大模板拼缝结构,包括钢模板(1)、钢模板(1)上的螺杆洞口(2)和墙体(3),所述的螺杆洞口(2)内填充有第一聚氨酯泡沫填缝剂(4),所述的钢模板(1)的底部与所述的墙体(3)的交接处填充有第二聚氨酯泡沫填缝剂(5)。本实用新型是一种清除简单、省工省时、安全可靠和使用广泛的超高层全钢大模板拼缝结构,能保证填缝部位无漏浆现象,且填缝位置混凝土密实无蜂窝麻面,外部感观好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大模板,特别是涉及一种超高层全钢大模板拼缝结构。
背景技术
就传统填缝方式而言,主要用砂浆填缝,打混凝土浇筑过程中经常出现混凝土在需要封闭的部位出现漏浆和鼓胀等现象。拆除模板后发现在此部位出现烂根,蜂窝等质量问题。且鼓胀和漏浆除后期清理较难,影响主体结构质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种清除简单、省工省时、安全可靠和使用广泛的超高层全钢大模板拼缝结构。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的超高层全钢大模板拼缝结构,包括钢模板、钢模板上的螺杆洞口和墙体,所述的螺杆洞口内填充有第一聚氨酯泡沫填缝剂,所述的钢模板的底部与所述的墙体的交接处填充有第二聚氨酯泡沫填缝剂。
采用上述技术方案的超高层全钢大模板拼缝结构,在组装钢模后在对螺杆洞口处及钢模板的底部与墙体的交接处填充聚氨酯泡沫填缝剂,待其产生强度后即可进行混凝土浇筑。
本实用新型施工时使用枪具进行喷涂,可节约现场人工及作业时间。现场只需一名工作人员即可完成操作。且此产品可快速产生强度,无需特殊保护。原需要2-3名工人0.5个工日完成的填缝工作,现只需1名工人0.5个工日完成。且现场填充密实效果优于砂浆填缝,现场未发现漏浆现场。拆模后填缝部位混凝土密实、光滑、阴阳角完整。无蜂窝麻面、烂根等缺陷。大大减轻每层浇筑后的模板清除工作。且易清除。只需清挫表面即可清除填缝剂,表面无残留。填缝剂使用残留物对环境无毒,可自然降解,为国家“十一五”推广项目。
本实用新型操作简单,技术要点容易掌握。与传统填缝应用相比,节约资源,省事、省时,安全可靠,易于操作。
综上所述,本实用新型是一种清除简单、省工省时、安全可靠和使用广泛的超高层全钢大模板拼缝结构,能保证填缝部位无漏浆现象,且填缝位置混凝土密实无蜂窝麻面,外部感观好。
附图说明
图1是本实用新型的平面图。
图2是本实用新型的剖面图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
参见图1和图2,墙体3上设有绑扎钢筋6,二块钢模板1夹住绑扎钢筋6和墙体3并用螺杆7连接,钢模板1上的螺杆洞口2内填充有第一聚氨酯泡沫填缝剂4,钢模板1的底部与墙体3的交接处填充有第二聚氨酯泡沫填缝剂5。
参见图1和图2,第一聚氨酯泡沫填缝剂4和第二聚氨酯泡沫填缝剂5采用专用枪在钢模板1的螺杆洞口2及钢模板1的底部与墙体3的交接处进行填充。保证填充部位填充密实、安全可靠。且聚氨酯泡沫填缝剂已产生强度。
混凝土浇筑完成拆模后,采用聚氨酯泡沫填缝剂填充部位未见质量缺陷,且成品效果好,观感质量好,解决了砼漏浆现象。
Claims (1)
1.一种超高层全钢大模板拼缝结构,包括钢模板(1)、钢模板(1)上的螺杆洞口(2)和墙体(3),其特征是:所述的螺杆洞口(2)内填充有第一聚氨酯泡沫填缝剂(4),所述的钢模板(1)的底部与所述的墙体(3)的交接处填充有第二聚氨酯泡沫填缝剂(5)。
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CN201320375884XU CN203347231U (zh) | 2013-06-27 | 2013-06-27 | 超高层全钢大模板拼缝结构 |
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CN (1) | CN203347231U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104878931A (zh) * | 2015-06-05 | 2015-09-02 | 北京城建北方建设有限责任公司 | 一种洞口模板免木质内模支设的施工方法 |
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2013
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