CN203346351U - 新型水煤浆工艺烧嘴中头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及新型水煤浆工艺烧嘴中头，该中头包括焊接在一起的喷头基体和中头基体，喷头基体内壁设有通过立方氮化硼弧形体拼焊而成的耐磨层；中头基体腔室内设有碳化硅锥体套；在耐磨层和锥体套表面喷涂有热障涂层。本实用新型增强了工艺烧嘴中头耐磨性，从而延长了工艺烧嘴的运行周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤气化设备领域，尤其涉及新型水煤浆工艺烧嘴中头。
背景技术
传统的工艺烧嘴中头耐磨层存在硬度低、涂层薄、容易脱落、稳定性差等问题，致使中头磨损严重，运行周期缩短，给企业带来较大的经济损失。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种增强工艺烧嘴中头耐磨性从而延长工艺烧嘴运行周期的新型水煤浆工艺烧嘴中头。
为解决上述问题，本实用新型所述的新型水煤浆工艺烧嘴中头，包括焊接在一起的喷头基体和中头基体，其特征在于：所述喷头基体内壁设有与其相匹配且通过立方氮化硼弧形体拼焊而成的耐磨层；所述中头基体腔室内设有与其相匹配且通过定位环固定的碳化硅锥体套；在所述耐磨层和所述锥体套表面喷涂有氧化钇稳定氧化锆热障涂层。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型设有通过立方氮化硼弧形体拼焊而成的耐磨层和碳化硅锥体套，增强了工艺烧嘴中头耐磨性，从而延长了工艺烧嘴的运行周期。
2、本实用新型设有氧化钇稳定氧化锆热障涂层，其目的在于减缓热导，防止耐磨层和锥体套被冷击破碎。
3、本实用新型所设的耐磨层、锥体套、定位环可以在不影响中头基体的情况下进行更换，维修方便，节约资金。
4、本实用新型结构简单，操作方便。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中： 1-喷头基体 2-中头基体 3-耐磨层 4-锥体套 5-定位环。
具体实施方式
如图1所示，新型水煤浆工艺烧嘴中头，包括焊接在一起的喷头基体1和中头基体2，喷头基体1内壁设有与其相匹配且通过立方氮化硼弧形体拼焊而成的耐磨层3；中头基体2腔室内设有与其相匹配且通过定位环5固定的碳化硅锥体套4；在耐磨层3和锥体套4表面喷涂有氧化钇稳定氧化锆热障涂层。
Claims (1)
1.新型水煤浆工艺烧嘴中头，包括焊接在一起的喷头基体（1）和中头基体（2），其特征在于：所述喷头基体（1）内壁设有与其相匹配且通过立方氮化硼弧形体拼焊而成的耐磨层（3）；所述中头基体（2）腔室内设有与其相匹配且通过定位环（5）固定的碳化硅锥体套（4）；在所述耐磨层（3）和所述锥体套（4）表面喷涂有氧化钇稳定氧化锆热障涂层。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2013203241231U CN203346351U (zh) | 2013-06-06 | 2013-06-06 | 新型水煤浆工艺烧嘴中头 |
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|---|---|---|---|
| CN2013203241231U CN203346351U (zh) | 2013-06-06 | 2013-06-06 | 新型水煤浆工艺烧嘴中头 |
Publications (1)
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| CN203346351U true CN203346351U (zh) | 2013-12-18 |
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Family Applications (1)
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| CN2013203241231U Expired - Fee Related CN203346351U (zh) | 2013-06-06 | 2013-06-06 | 新型水煤浆工艺烧嘴中头 |
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|---|---|
| CN (1) | CN203346351U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108489298A (zh) * | 2018-04-19 | 2018-09-04 | 浙江大学 | 自带氮化硼涂层保护防磨盖的等离子体裂解煤淬冷装置 |
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2013
- 2013-06-06 CN CN2013203241231U patent/CN203346351U/zh not_active Expired - Fee Related
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| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131218 Termination date: 20150606 |
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