CN203346065U - 一种多喷头液体加注枪 - Google Patents

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郑效东
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Abstract

本实用新型公开了一种多喷头液体加注枪,包括主管路,主管路的一端设有进液接口,主管路的另一端设有堵头,其特征在于,所述的主管路上设有至少1根分液管和至少2个支撑座,每根分液管的末端设有液体喷头。本实用新型具有有效避免药品污染,实现一次性向多个容器加液功能,实现流量的调节和控制,提高工作效率,降低劳动强度等特点。

Description

一种多喷头液体加注枪
技术领域
本实用新型涉及一种多喷头液体加注枪,属于液体分配装置,特别涉及医药设备技术领域的原料药药液加注与分配。
背景技术
在制药厂原料药药液冻干生产时需要添加液体药料,加注药液时,保持加注液体和周围环境的清洁度,以及保证加注工作的易操作性和可控性,是十分必要的。
目前所采用的液体加注方式有两种:一种是在外部加注完后再运送至冻干设备,此种方式在运送过程中容易外溢洒落,不易操作可控性差且易受污染;另一种是在冻干设备内加注,但多采用手持式单喷头加注效率低,人工劳动强度大。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:解决了现有技术的液体加注方式易对加注液体造成污染问题,降低工人劳动强度,同时高效的实现对设备自动化加液功能。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是提供了一种多喷头液体加注枪,包括主管路,主管路的一端设有进液接口,主管路的另一端设有堵头,其特征在于,所述的主管路上设有至少1根分液管和至少2个支撑座,每根分液管的末端设有液体喷头。
优选地,所述分液管与主管路的连接采用对称排列或者交错排列。
优选地,所述的每根分液管均相互平行。
优选地,所述的每个支撑座均设于主管路的一侧。
本实用新型是在冻干设备内操作,有效避免药品污染,高效的实现对设备自动化加液功能。在主管路上增设对称分液管,当外部设备需要加注液体时,由蠕动泵来提供动力,液体进入主管路后流经各分液管,通过多个液体喷头注入到各个相应的容器设备中,实现一次性向多个容器加液功能,提高加注效率。在主管路下面焊接支撑座,代替员工手持方式,降低劳动强度。分液管的末端的液体喷头处可以进行开口大小调节,以实现流量的调节和控制,便于维修更换。本实用新型对于制药企业不但可以提高工作效率,同时避免人与药液的直接接触造成原液药品的污染浪费。
附图说明
图1为一种多喷头液体加注枪的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂,兹以优选实施例,并配合附图作详细说明如下。
本实用新型为一种多喷头液体加注枪,如图1所示,为一种多喷头液体加注枪的结构示意图。其主要包括主管路3、分液管4、支撑座2,主管路3由多节直管和异径四通焊接连接,管数根据现场盛液容器定制。主管路3的一端焊接有进液接口1,进液接口1与进液管路通过卡箍连接,进液管路与泵相连。主管路3的另一端与堵头6采用螺纹连接,进行封堵,便于维修更换。主管路3上焊接有至少1根分液管4和至少2个支撑主体的支撑座2(本实施例中,主管路3上焊接有6根分液管4和2个支撑座2),每根分液管4的末端采用螺纹连接方式连接液体喷头5,液体喷头5处可以进行开口大小调节,以实现流量的调节和控制,便于维修更换。分液管4与主管路3的连接采用对称排列或者交错排列,且每根分液管4均相互平行,起分流作用可引向多个盛液容器,并比较美观。每个支撑座2均焊接在主管路3的一侧。
所有零部件材质均采用卫生级不锈钢。材质为316L,要很强的耐腐蚀性,管接件焊接为管管自动焊,且内外表面进行酸洗钝化,所有管路无死角,易于清洗。
本实用新型通过支撑座2置于冻干设备内液体容器上方,替代人工手持降低劳动强度,同时还免外部加注后续搬运过程中发生溢流等问题。

Claims (4)

1.一种多喷头液体加注枪,包括主管路(3),主管路(3)的一端设有进液接口(1),主管路(3)的另一端设有堵头(6),其特征在于,所述的主管路(3)上设有至少1根分液管(4)和至少2个支撑座(2),每根分液管(4)的末端设有液体喷头(5)。
2.如权利要求1所述的一种多喷头液体加注枪,其特征在于,所述分液管(4)与主管路(3)的连接采用对称排列或者交错排列。
3.如权利要求2所述的一种多喷头液体加注枪,其特征在于,所述的每根分液管(4)均相互平行。
4.如权利要求1所述的一种多喷头液体加注枪,其特征在于,所述的每个支撑座(2)均设于主管路(3)的一侧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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False: On July 7, 2023, the expiration and termination of the 39 volume 2702 patent

Number: 27-02

Volume: 39