CN203343930U - 膨胀防变形装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种膨胀防变形装置，包括带开口的膨涨圈，膨涨圈的上端四个方向的凸台中间铣有T形放置槽，膨涨圈的内孔为退拔孔，其退拔度与涨紧芯的外圆退拔度相同。涨紧芯上还设有两个螺纹孔，中间有起吊用穿绳的通孔，涨紧芯上设有缓冲槽防止膨涨圈过涨。膨涨圈的四个T形放置孔内两两间隔穿入T形拉涨桥和T形拆卸桥，工作时两个T形拉涨桥通过M24螺栓分别与涨进芯两个螺纹M24孔相连，通过两M24螺栓将涨紧芯沿膨涨圈内孔向上小头拉拔从而使膨涨圈外径膨大涨紧在须要控制变形的孔内，形成0.1—0.2的过盈涨紧度。本实用新型具有保证孔的精度不变形或控制变形量，提高工作效率满足工艺须求的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种膨胀防变形装置。
背景技术
在生产过程中，大型钢结构件的孔在精加工后，因一些特殊工序须放在后道，如现场焊接，冲砂，及孔周围钻法兰盖固定螺孔等，容易导致精加工过的孔变形失圆和收缩直径变小。影响了后道工序的生产，使得工作效率降低。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种保证孔的精度不变形或控制变形量，提高工作效率的膨胀防变形装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种膨胀防变形装置，所述防变形装置包括带开口的膨涨圈，膨涨圈的中间设有内退拔孔，膨涨圈的上端面均匀分布有多个T形放置槽，内退拔孔中设有与其相匹配的涨紧芯，涨紧芯的中心处设有通孔，涨紧芯上还设有两个螺纹孔，涨紧芯上设有缓冲槽，多个放置槽中间隔放置有T形拉涨桥和T形拆卸桥，两个T形拉涨桥均通过螺栓分别与两个螺纹孔相连。
本实用新型的进一步改进在于：所述膨涨圈的上端面均匀分布有四个放置槽，两个放置槽中放有T形拉涨桥，另两个放置槽中放有T形拆卸桥，T形拉涨桥和T形拆卸桥间隔放置。
本实用新型的进一步改进在于：所述内退拔孔的孔壁与内退拔孔中心线之间的夹角为2～4°，并保持一致。
本实用新型的进一步改进在于：所述内退拔孔与涨紧芯的外圆退拔度相同，内退拔孔的小径小于涨紧芯的小径0.6mm，其目的保证膨涨圈外径最大膨涨0.6mm。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：涨紧芯开有缓冲槽，涨紧芯上的缓冲槽控制和预防工件孔壁、膨涨圈、涨紧芯间抱的太紧而无法拆松，使用后保证了孔的精度不变形或控制变形量，从而保证了工作效率。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为膨涨圈的结构示意图；
图4为图3的俯视图；
图5为涨紧芯的结构示意图；
图6为图5的俯视图；
图中标号：1-开口、2-膨涨圈、3-T形通孔、4-放置槽、5-涨紧芯、6-通孔、7-螺纹孔、8-缓冲槽、9-T形拉涨桥、10-T形拆卸桥。
具体实施方式：
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1至图6示出了本实用新型一种膨胀防变形装置的具体实施方式，包括带开口1的膨涨圈2，膨涨圈2的中间为内退拔孔3，膨涨圈2的上端面均匀分布有多个放置槽4，内退拔孔3中设有与其相匹配的涨紧芯5，涨紧芯5的中心处设有起吊用的通孔6，涨紧芯5上还设有两个螺纹孔7，涨紧芯5上设有缓冲槽8，多个放置槽4中间隔放置有T形拉涨桥9和T形拆卸桥10，两个T形拉涨桥9均通过螺栓分别与两个螺纹孔7相连，本实用新型优选膨涨圈2的上端面均匀分布有四个放置槽4，两个放置槽4中放有T形拉涨桥9，另两个放置槽4中放有T形拆卸桥10，T形拉涨桥9和T形拆卸桥10间隔放置，内退拔孔3的孔壁与内退拔孔3中心线之间的夹角为2～4°，内退拔孔3与涨紧芯5的外圆退拔度相同，内退拔孔3的小径小于涨紧芯5的小径0.6mm。
本实用新型包括带开口的膨涨圈，T形拉涨桥和T形拆卸桥，涨紧芯开有缓冲槽，涨紧芯上的缓冲槽控制和预防工件孔壁、膨涨圈、涨紧芯间抱的太紧而无法拆松，膨涨圈外径与工件的内孔间成0.4到0.5间隙配合，膨涨圈内孔和涨紧芯外圆退拔度相同且膨涨圈内孔的小径须比涨紧芯外圆的小径小0.6mm。在使用时先将膨涨圈，T形拉涨桥，涨紧芯组装在一起，此时的膨涨圈和涨紧芯之间是松动的，且膨涨圈开口与涨紧芯的缓冲槽成90°装配。机构装入所要控制的工件孔内，通过T形桥的拉紧螺栓向上提升涨紧芯，导至膨涨圈外径向外涨，导致膨涨圈外径向外涨，从而使膨涨圈涨紧在工件孔内，行成0.1—0.2过盈涨紧度。这时可以在工件的孔周围进行其它工序，如重砂或钻固定法兰盖的螺孔，或焊接其它附件。工序结束后自然时效一至两小时，使用完后拆卸先松开T形拉涨桥的两M24拉涨螺栓，再通过拆卸桥上M24螺孔固定的两M24螺栓将将涨紧芯沿膨涨圈内孔向下大头推移，使膨涨圈的外径回位缩小，然后吊走该机构。检测工件孔径未有变化或变化在可控的范围内，达到预想的效果，使用较为方便，且提高整个工作效率。
Claims (4)
1.一种膨胀防变形装置，其特征在于：所述防变形装置包括带开口（1）的膨涨圈（2），所述膨涨圈（2）的中间设有内退拔孔（3），所述膨涨圈（2）的上端面均匀分布有多个T形放置槽（4），所述内退拔孔（3）中设有与其相匹配的涨紧芯（5），所述涨紧芯（5）的中心处设有通孔（6），所述涨紧芯（5）上还设有两个螺纹孔（7），所述涨紧芯（5）上设有缓冲槽（8），多个所述放置槽（4）中间隔放置有T形拉涨桥（9）和T形拆卸桥（10），两个所述T形拉涨桥（9）均通过螺栓分别与两个所述螺纹孔（7）相连。
2.根据权利要求1所述膨胀防变形装置，其特征在于：所述膨涨圈（2）的上端面均匀分布有四个T形放置槽（4），两个所述放置槽（4）中放有T形拉涨桥（9），另两个所述放置槽（4）中放有T形拆卸桥（10），所述T形拉涨桥（9）和所述T形拆卸桥（10）间隔放置。
3.根据权利要求1或2所述膨胀防变形装置，其特征在于：所述内退拔孔（3）的孔壁与内退拔孔（3）中心线之间的夹角为2～4°。
4.根据权利要求3所述膨胀防变形装置，其特征在于：所述内退拔孔（3）与所述涨紧芯（5）的外圆退拔度相同，所述内退拔孔（3）的小径小于所述涨紧芯（5）的小径0.6mm。
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2013
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