CN203342522U - 滤池排污系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种滤池排污系统，具有这样的特征，具有吸泥总管和至少一个吸泥支路装置；每个吸泥支路装置包括吸泥软管、吸泥支管、吸泥支管支架以及吸泥支架固定部，吸泥软管与吸泥总管连接，吸泥支管与吸泥软管连接，并固定在吸泥支管支架上，吸泥支管支架与吸泥总管外壁铰接，吸泥支架固定部一端与吸泥总管外壁可拆卸的固定连接，另一端与吸泥支管支架固定连接。其优点在于需要检修时，只需要将可拆卸的吸泥支架固定部从吸泥总管外壁上拆卸下来，使得吸泥支管支架能够带动吸泥支管旋转，使吸泥支管脱离滤池中的滤布装置，便于观察和检修吸泥支管部分，减少检修时间和检修难度。

Description

滤池排污系统

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，尤其涉及一种用于清洗滤池中过滤组件的排污系统。

背景技术

滤池在使用一定时期后，要对滤层进行周期性的反向冲洗，一则用水排出滤层中的杂质、脏物，对滤层起清洁作用；二则减小水处理中过滤操作的阻力。传统在移动冲洗罩滤池因具有造价低、阀门少、冲洗方便等优点，曾大量流行。但实践中发现反冲洗装置在使用过程中，由于水中杂质、脏物的大小和成分的不稳定性，容易出现吸泥支管堵塞现象，直接影响反冲洗效果。而通常采用的反冲洗装置都是直接固定在吸泥总管上，出现吸泥支管堵塞时，不方便清理，必须要把吸泥支管拆掉，才能观察和处理这一问题，严重影响检修效率和反冲洗效果。

中国发明专利申请号201010244441.8，申请公布号CN102343171A名称为竖片滤池的技术方案中，滤池采用了竖直安装于壳体内的由毯状编织物构成的片状过滤组件，反冲洗装置的吸泥管的一端位于滤料组件的两侧，另一端通过吸泥总管连接吸泥泵。该发明采用轻质滤料、无阀操作，反冲洗耗水量少、系统配置灵活、低能耗、运行维护简单、自动化程度高和净化效率高等优点。该滤池中反冲洗装置由小车带动吸泥管沿毯状编织物平面移动抽吸污泥，在实际应用中会因技术加工精度的问题存在如下问题：其一、吸泥支管因进水水中杂物的不确定性，容易出现堵塞，影响反冲洗效果；其二、堵塞产生后必须通过整个吸泥支管拆除才能观察和处理吸泥支管问题，影响检修效率。

实用新型内容

针对上述提到的现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种便于检修的滤池排污系统。

本实用新型提供一种滤池排污系统，具有这样的特征，具有吸泥总管和至少一个吸泥支路装置；每个吸泥支路装置包括吸泥软管、吸泥支管、吸泥支管支架以及吸泥支架固定部，吸泥软管与吸泥总管连接，吸泥支管与吸泥软管连接，并固定在吸泥支管支架上，吸泥支管支架与吸泥总管外壁铰接，吸泥支架固定部一端与吸泥总管外壁可拆卸的固定连接，另一端与吸泥支管支架固定连接。

进一步，本实用新型提供一种滤池排污系统，还可以具有这样的特征：其中，吸泥总管为

形；每个吸泥支路装置还包括补偿弹簧，设置在吸泥支管支架和吸泥支管之间。

进一步，本实用新型提供一种滤池排污系统，还可以具有这样的特征：吸泥软管为钢丝软管。

进一步，本实用新型提供一种滤池排污系统，还可以具有这样的特征：吸泥支架固定部由拉杆、固定销钉和螺钉组成；吸泥总管上具有与螺钉相配的内螺纹；拉杆的一端通过螺钉与内螺纹可拆卸固定连接，另一端通过固定销钉与吸泥支管支架固定连接。

另外，本实用新型提供一种滤池排污系统，还可以具有这样的特征：还包括行车轨道、行车、排泥管道、吸泥泵和吸泥电机；行车轨道设置在滤池上方，行车在行车轨道上移动，排泥管道设置在行车上，排泥管道与吸泥泵相连，吸泥泵与吸泥总管相连，吸泥泵由吸泥电机启动。

实用新型的有益效果

根据本实用新型提供的滤池排污系统，因为在吸泥总管和吸泥支管之间设置了吸泥软管，固定吸泥支管的吸泥支管支架与吸泥总管铰接连接，吸泥支架固定部将吸泥支管支架可拆卸的固定在吸泥总管外壁上；所以，需要检修时，只需要将可拆卸的吸泥支架固定部从吸泥总管外壁上拆卸下来，使得吸泥支管支架能够带动吸泥支管旋转，使吸泥支管脱离滤池中的滤布装置，便于观察和检修吸泥支管部分，减少检修时间和检修难度。

另外，本实用新型提供的滤池排污系统设置有补偿弹簧，可调整安装误差，使整个系统具有补偿功能，提高反排污效果。

附图说明

图1为本实用新型的滤池排污系统安装在滤池中的正面示意图。

图2为本实用新型的滤池排污系统安装在滤池中的侧面示意图。

图3为本实用新型的吸泥总管与吸泥支管支架铰接位置示意图。

图4为本实用新型的滤池排污系统补偿弹簧的安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。

图1为本实用新型的滤池排污系统安装在滤池中的正面示意图。

图2为本实用新型的滤池排污系统安装在滤池中的侧面示意图。

如图1和图2所示，滤池排污系统包括：行车轨道13、行车1、排泥管道2、吸泥泵3、吸泥电机(图中未画出)、吸泥总管4和十个吸泥支路装置。

行车轨道13设置在需要排污的滤池上方。行车1在行车轨道13上移动，带动整个滤池排污系统进行移动。排泥管道2设置在行车1上，并与吸泥泵3相连，用于将滤池排污系统吸上来污泥向外排出。吸泥泵3与吸泥总管4相连，并且由吸泥电机(图中未画出)启动，提供整个滤池排污系统的吸力将滤池中的污泥吸上来。吸泥总管4为

形，每个吸泥支路装置分别与吸泥总管4并列相连。

每个吸泥支路装置包括：吸泥软管5、吸泥支管6、吸泥支管支架7、补偿弹簧12和吸泥支架固定部。

吸泥软管5为钢丝软管，并与吸泥总管4相连通。吸泥支管6与吸泥软管5相连通。

图3为本实用新型的吸泥总管与吸泥支管支架铰接位置示意图。

如图3所示，吸泥支管支架7与吸泥总管4的外壁通过铰接销钉9实现铰接连接。

如图2所示，吸泥支管支架7有两组夹持件和螺栓14将吸泥支管6固定在吸泥支管支架7上。

图4为本实用新型的滤池排污系统补偿弹簧的安装示意图。

如图4所示，吸泥支管6和吸泥支管支架7之间前后共设置了四根补偿弹簧12(后面两根补偿弹簧被前面两根补偿弹簧遮挡住，在图4中只能看到两根补偿弹簧)。在将吸泥支管6固定在吸泥支管支架7上的时候，可以通过补偿弹簧12调整吸泥支管6与滤池被清洗面两者之间的相对位置关系，对安装时产生的位置误差进行补偿，使得吸泥支管6与滤池被清洗面处于相对贴合比较紧密的形式。而且与吸泥支管6连接的吸泥软管5可以产生变形，不会影响补偿功能。

吸泥支架固定部包括：拉杆10、固定销钉11和螺钉8。

拉杆10的一端通过固定销钉11与吸泥支管支架7固定连接，另一端通过螺钉8与吸泥总管4外壁上的内螺纹连接，实现与吸泥总管4可拆卸连接。

滤池排污系统对滤池进行排污时，具体过程如下：

行车1运行启动在行车轨道13上移动，吸泥电机启动带动吸泥泵3产生吸力。池中液体从吸泥支管6，经过吸泥软管5，流经吸泥总管4，再通过排泥管道2把液体排出去。

滤池排污系统在检修或观察吸泥支管时，具体过程如下：

拧松掉螺钉8，吸泥支架固定部从吸泥总管4上脱离。从另外一侧拉动吸泥支管支架7，通过铰接销钉9的铰接固定作用，吸泥支管6和吸泥支管支架7可以铰接销钉9铰链旋转出液体表面，即可达到检修及观察吸泥支管6情况的目的。

Claims (5)

1.一种滤池排污系统，其特征在于：具有吸泥总管和至少一个吸泥支路装置；

其中，每个所述吸泥支路装置包括吸泥软管、吸泥支管、吸泥支管支架以及吸泥支架固定部，

所述吸泥软管与所述吸泥总管连接，

所述吸泥支管与所述吸泥软管连接，并固定在所述吸泥支管支架上，

所述吸泥支管支架与所述吸泥总管外壁铰接，

所述吸泥支架固定部一端与所述吸泥总管外壁可拆卸的固定连接，另一端与所述吸泥支管支架固定连接。

2.根据权利要求1所述的滤池排污系统，其特征在于：

其中，所述吸泥总管为

形；

每个所述吸泥支路装置还包括补偿弹簧，设置在所述吸泥支管支架和所述吸泥支管之间。

3.根据权利要求1所述的滤池排污系统，其特征在于：

其中，所述吸泥软管为钢丝软管。

4.根据权利要求1所述的滤池排污系统，其特征在于：

其中，所述吸泥支架固定部由拉杆、固定销钉和螺钉组成；

所述吸泥总管上具有与所述螺钉相配的内螺纹；

所述拉杆的一端通过所述螺钉与所述内螺纹可拆卸固定连接，另一端通过所述固定销钉与所述吸泥支管支架固定连接。

5.根据权利要求1至4中的任意一项所述的滤池排污系统，其特征在于：

还包括行车轨道、行车、排泥管道、吸泥泵和吸泥电机；

所述行车轨道设置在所述滤池上方，所述行车在所述行车轨道上移动，所述排泥管道设置在所述行车上，所述排泥管道与所述吸泥泵相连，所述吸泥泵与所述吸泥总管相连，所述吸泥泵由所述吸泥电机启动。

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