CN203340908U - 一种扇贝开壳取贝柱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扇贝开壳取贝柱装置，包括机架，机架上安装有转轮，转轮轮面上间隔设置有扇贝夹持机构，机架上安装有电机，电机与切割刀片相连，切割刀片位于转轮轮面上方，机架上安装有刀片套筒，刀片套筒与转轮轮面相对，刮切刀片安装在刀座上并伸入刀片套筒内，刀座与安装在机架上的气缸相连，第一喷水管对准转轮的下侧轮面。该装置使扇贝能够高效安全的开壳并取出贝柱，自动化程度高，使用方便。

Description

一种扇贝开壳取贝柱装置

技术领域

本实用新型涉及一种水产品加工装置，具体而言涉及一种扇贝开壳取贝柱装置。

背景技术

扇贝是口味鲜美的水产品，深受人们欢迎。扇贝作为烹调原料需要提前进行加工，打开贝壳，取出贝柱。加工时一般采用专用刀具手工进行，首先从扇贝耳部一侧的空隙中插入，刀具一边反复撬动一边深入，将扇贝的韧带和耳部切断，此时两壳体分离但贝柱分别和两壳体相连，然后用刀具深入一侧壳体的内表面，从贝柱根部切离此侧壳体，由于贝柱与周围的套膜以薄膜形式相连，连接较为薄弱，此时可用刀具的刀勾勾住扇贝的套膜部分进行撕扯，套膜和内脏即会一起绕着贝柱扯下，最后用刀具将贝柱从另一侧壳体切离。上述操作中，用刀勾勾除套膜时往往会损坏贝柱，在沿贝柱轴向上产生较大切口，这不仅影响了贝柱外形完整性和美观，也大大降低了贝柱的销售价格。另外，手工操作时由于刀具自身的锋利和操作步骤的繁琐，有时还会对操作人员手指造成伤害，严重时甚至会引发感染。目前还很少见到加工扇贝的安全高效的自动化机械。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种扇贝开壳取贝柱装置，该装置使扇贝能够高效安全的开壳并取出贝柱，自动化程度高，使用方便。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种扇贝开壳取贝柱装置，包括机架，其特征在于，机架上安装有转轮，转轮轮面上间隔设置有扇贝夹持机构，机架上安装有电机，电机与切割刀片相连，切割刀片位于转轮轮面上方，机架上安装有刀片套筒，刀片套筒与转轮轮面相对，刮切刀片安装在刀座上并伸入刀片套筒内，刀座与安装在机架上的气缸相连，第一喷水管对准转轮的下侧轮面。

所述扇贝夹持机构位于所述转轮轮面上的凹槽内，包括第一夹持瓣和第二夹持瓣，所述第一夹持瓣和第二夹持瓣分别与滚珠丝杠相连，第一夹持瓣和第二夹持瓣分别具有相向的弧形凹面。

优选方案中，所述第一夹持瓣和第二夹持瓣均通过丝杠螺母副进行转动连接，所述滚珠丝杠为一根，该滚珠丝杠与第一夹持瓣和第二夹持瓣的连接处分别具有正螺纹滚道和反螺纹滚道。

优选方案中，所述的第一夹持瓣和第二夹持瓣的弧形凹面上粘接有弧形橡胶层。

优选方案中，所述的刀片套筒与刮切刀片均分为两瓣且每瓣均为弧形，每瓣刀片套筒均由套筒外壁和套筒内壁组成，每瓣刮切刀片插入套筒外壁和套筒内壁内。

优选方案中，所述切割刀片为圆形，且在圆周上具有锯齿。

优选方案中，在所述机架上还安装有扇贝夹持找准板，在所述第一喷水管和刮切刀片的下方安装有贝柱接收容器，所述转轮正下方安装有贝壳接收容器，还设有第二喷水管对准所述刮切刀片。

进一步的优选方案中，其特征在于，所述机架下方安有接水容器，所述第一喷水管和第二喷水管均与循环水泵相连，循环水泵安装在接水容器内。

上述技术方案中，将扇贝夹持在夹持机构上，先用扇贝夹持找准板找准扇贝夹持深度，随着转轮转动将扇贝带到切割刀片出进行割掉扇贝的韧带和耳部，贝壳切割后的截面为椭圆形。然后用刮切刀片通过刀片套筒沿壳体两内壁将贝柱和贝壳剥离，并用水流冲下贝柱，最后释放贝壳。扇贝夹持机构的弧形凹面与扇贝贝壳的弧度相适应，橡胶层可以增加夹持的摩擦力并防止将贝壳夹碎，整个操作仅需手工安放扇贝和手工释放贝壳，手工参与度降低，提高了工作效率和对工人的人身保护。

附图说明

图1为扇贝切割示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型立体结构示意图；

图4为夹持机构结构示意图；

图5为刀片套筒与刮切刀片横端面示意图；

图6为刀片套筒、刮切刀片、气缸位置及连接关系示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步说明：扇贝外形如图1所示，切割时沿切割线103走刀，可以切割掉韧带101、耳部102和内脏106，留下贝柱105和贝壳104，贝柱105与贝壳104通过贝柱105两端和套膜相互粘连。

如图2和图3所示，机架1上经轴3安装有转轮2，转轮2可以通过电力驱动进行顺时针旋转。在转轮2的轮面上间隔设有若干凹槽，凹槽内安装有扇贝夹持机构4。扇贝夹持机构4用于夹紧扇贝。图4中，扇贝夹持机构4具有第一夹持瓣41和第二夹持瓣43，二者经螺纹滚道穿在滚珠丝杠42上，滚珠丝杠42与第一夹持瓣41的连接处为正螺纹滚道，与第二夹持瓣43的连接处为反螺纹滚道，这样，在旋转滚珠丝杠42时，第一夹持瓣41和第二夹持瓣43即会同时靠近或远离。第一夹持瓣41和第二夹持瓣43上分别具有相向的弧形凹面，该弧形凹面与扇贝贝壳外形相仿，以利于对扇贝的夹持。为了增大摩擦力和保护性，两个弧形凹面上均粘接有弧形橡胶层，扇贝即夹持在弧形橡胶层之间。扇贝夹持机构4也可以做成其他常见形状，以能够夹持扇贝为准。扇贝夹持找准板5安装在机架1上，位于转轮2的一侧并可适度旋转，其与转轮2之间保持适当距离，当手工将扇贝送入扇贝夹持机构4后，旋转回扇贝夹持找准板5抵住扇贝，然后旋紧滚珠丝杠42将扇贝夹牢，由于有扇贝夹持找准板5做标准，扇贝夹持的部位均相同，即将切割线103置于轮面上并与后续切割刀片61相应的位置。

切割刀片61与电机6相连，能在电机6带动下转动。为了增加切割效果，切割刀片61设计成圆形并在圆周上留有锯齿。当转轮2转到切割刀片61处，切割刀片61即沿切割线103切去扇贝的韧带101、耳部103和内脏103，转轮2直径较大时，切割线103基本成直线状，贝壳104切割后的截面为椭圆形。

在转轮2另一侧的机架1上安装有刮切刀具组件8和气缸7，刮切刀具组件8包括刀片套筒，刀座和刮切刀片，刀片套筒和刮切刀片均为弧形，其一瓣由第一套筒外壁81和第一套筒内壁83组成，里面套有第一刮切刀片82，另一瓣由第二套筒外壁84和第二套筒内壁86组成，里面套有第二刮切刀片85，如图5和图6所示。第一刮切刀片82和第二刮切刀片85安装在刀座上，刀座与气缸7相连。在气缸7的带动下，刮切刀片可以在刀片套筒内运动，刀片套筒对准转轮2轮面上的扇贝夹持机构4，在刀片套筒的定位下，刮切刀片能够伸入切割后的扇贝贝壳内，将贝柱105与贝壳104剥离。

第一喷水管10对准轮面下方的扇贝夹持机构4，通过喷水促使贝柱分离落下，第一喷水管10下方安有贝柱接收容器12，用于接收贝柱105，转轮2的正下方安有贝壳接收容器11，当扇贝夹持结构4转动到最下方时，松开滚珠丝杠42释放贝壳104。第二喷水管9对准刮切刀片，可以进行间歇性喷水，以润滑刮切刀片或者喷下刮切刀片携带出来的贝柱105。

为了节约水资源，机架1下方可以做成接水容器，循环水泵安装在接水容器内，第一喷水管10和第二喷水管9均与循环水泵相连。

本装置工作是，转轮2进行的是间歇性转动，中间停顿一定时间以供工人安放扇贝或者释放贝壳104，与此同时气缸7带动刮切刀片剥离贝柱105。

本实施例只是对本实用新型构思和实现的一个说明，并非对其进行限制，在本实用新型构思下，未经实质变换的技术方案仍然在保护范围内。

Claims (8)

1.一种扇贝开壳取贝柱装置，包括机架，其特征在于，机架上安装有转轮，转轮轮面上间隔设置有扇贝夹持机构，机架上安装有电机，电机与切割刀片相连，切割刀片位于转轮轮面上方，机架上安装有刀片套筒，刀片套筒与转轮轮面相对，刮切刀片安装在刀座上并伸入刀片套筒内，刀座与安装在机架上的气缸相连，第一喷水管对准转轮的下侧轮面。

2.如权利要求1所述的扇贝开壳取贝柱装置，其特征在于，所述扇贝夹持机构位于所述转轮轮面上的凹槽内，包括第一夹持瓣和第二夹持瓣，所述第一夹持瓣和第二夹持瓣分别与滚珠丝杠相连，第一夹持瓣和第二夹持瓣分别具有相向的弧形凹面。

3.如权利要求2所述的扇贝开壳取贝柱装置，其特征在于，所述第一夹持瓣和第二夹持瓣均通过丝杠螺母副进行转动连接，所述滚珠丝杠为一根，该滚珠丝杠与第一夹持瓣和第二夹持瓣的连接处分别具有正螺纹滚道和反螺纹滚道。

4.如权利要求3所述的扇贝开壳取贝柱装置，其特征在于，所述的第一夹持瓣和第二夹持瓣的弧形凹面上粘接有弧形橡胶层。

5.如权利要求4所述的扇贝开壳取贝柱装置，其特征在于，所述的刀片套筒与刮切刀片均分为两瓣且每瓣均为弧形，每瓣刀片套筒均由套筒外壁和套筒内壁组成，每瓣刮切刀片插入套筒外壁和套筒内壁内。

6.如权利要求1至5中任一项所述的扇贝开壳取贝柱装置，其特征在于，所述切割刀片为圆形，且在圆周上具有锯齿。

7.如权利要求6所述的扇贝开壳取贝柱装置，其特征在于，在所述机架上还安装有扇贝夹持找准板，在所述第一喷水管和刮切刀片的下方安装有贝柱接收容器，所述转轮正下方安装有贝壳接收容器，还设有第二喷水管对准所述刮切刀片。

8.如权利要求7所述的扇贝开壳取贝柱装置，其特征在于，所述机架下方安有接水容器，所述第一喷水管和第二喷水管均与循环水泵相连，循环水泵安装在接水容器内。

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