CN203337605U - 一种制胶固定装置及垂直板电泳胶槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生物化学电泳分析仪器领域，尤其涉及一种制胶固定装置及垂直板电泳胶槽。该制胶固定装置，包括第一圆弧板、第二圆弧板和第三圆弧板；第二圆弧板的两个直边的外壁分别与第一圆弧板的一个直边的外壁及第三圆弧板的一个直边的外壁固定配合，第一圆弧板的另一个直边的外壁与第三圆弧板的另一个直边的外壁接触。该垂直板电泳胶槽，包括两块层叠的玻璃板、三个塑料垫条和三个上述制胶固定装置；三个塑料垫条分别位于两块层叠的玻璃板内的三边，且被三个制胶固定装置分别夹紧。该制胶固定装置抗变形能力强、韧性好，夹紧力大。使用该制胶固定装置的垂直板电泳胶槽，密封性好，制备的凝胶胶片不变形。

Description

一种制胶固定装置及垂直板电泳胶槽

技术领域

本实用新型涉及生物化学电泳分析仪器领域，尤其涉及一种制胶固定装置及垂直板电泳胶槽。

背景技术

聚丙烯酰胺凝胶是目前生物化学实验室最常用的支持介质，以其为支持介质发展起来的各种聚丙烯酰胺凝胶电泳实验，不仅能分别、制备生物大分子，而且用来研究生物大分子的性质，如电荷、相对分子质量、等电点以及构象等等。

制备聚丙烯酰胺凝胶通常采用垂直板电泳胶槽，将配置好的凝胶溶液注入垂直板电泳胶槽内进行聚胶。其中垂直板电泳胶槽包括两块层叠的玻璃板，在两块玻璃板之间设置三条塑料垫条，使两块玻璃板及三条塑料垫条形成一个开口向上的凹槽，并且两块玻璃板通过几字形框的直板夹紧。

然而，几字形框在反复使用多次后会发生变形，使几字形框的直板对两块玻璃板的夹紧力减小，导致两个玻璃板与三条塑料垫条之间存在缝隙，使注入到该电泳胶槽内的凝胶溶液从缝隙中渗出，从而使得聚胶凝固后的凝胶胶片变形，无法用于聚丙烯酰胺凝胶电泳实验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制胶固定装置及垂直板电泳胶槽，以解决上述问题。

一种制胶固定装置，包括第一圆弧板、第二圆弧板和第三圆弧板；所述第二圆弧板的两个直边的外壁分别与所述第一圆弧板的一个直边的外壁及所述第三圆弧板的一个直边的外壁固定配合，所述第一圆弧板的另一个直边的外壁与所述第三圆弧板的另一个直边的外壁接触。

一种垂直板电泳胶槽，包括两块层叠的玻璃板、三个塑料垫条和三个上述的制胶固定装置；三个塑料垫条分别位于两块层叠的玻璃板内的三边，且被三个制胶固定装置分别夹紧。

与现有技术相比，本实用新型实施例的优点在于：该制胶固定装置包括第一圆弧板、第二圆弧板和第三圆弧板，第二圆弧板的两个直边的外壁分别与第一圆弧板的一个直边的外壁及第三圆弧板的一个直边的外壁固定配合，第一圆弧板的另一个直边的外壁与第三圆弧板的另一个直边的外壁接触，即三块圆弧板构成一个三角形筒，其中该三角形筒的三边均为向内凹的圆弧状。使用该制胶固定装置夹持时，可以将两块层叠的玻璃板插入到第一圆弧板与第三圆弧板之间，第一圆弧板与第三圆弧板对两块玻璃板施加夹紧力，由于第一圆弧板、第二圆弧板及第三圆弧板均为弧形板，该弧形板的抗变形能力及韧性大于几字形框中的直板，多次使用该制胶固定装置，该制胶固定装置不会变形，对两块玻璃板的夹紧力不会减小，使得制作的凝胶胶片不会变形。

附图说明

图1为本实用新型实施例的制胶固定装置的示意图；

图2为本实用新型实施例的制胶固定装置的侧视图；

图3为本实用新型实施例的制胶固定装置的俯视图；

图4为本实用新型实施例的第一圆弧板的侧视图；

图5为本实用新型实施例的制胶固定装置处于不同状态的侧视图；

图6为本实用新型实施例的垂直板电泳胶槽的示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

如图1、图2、图3、图4、图5所示为本实施例的一种制胶固定装置，包括第一圆弧板101、第二圆弧板102和第三圆弧板103；第二圆弧板102的两个直边的外壁分别与第一圆弧板101的一个直边的外壁及第三圆弧板103的一个直边的外壁固定配合，第一圆弧板101的另一个直边的外壁与第三圆弧板103的另一个直边的外壁接触。其中外壁是指背离该圆弧板的圆心的一侧面。

即三块圆弧板构成一个三角形筒，其中该三角形筒的三边均为向内凹的圆弧状。使用该制胶固定装置夹持时，可以将两块层叠的玻璃板插入到第一圆弧板101与第三圆弧板103之间，第一圆弧板101与第三圆弧板103对两块玻璃板施加夹紧力，由于第一圆弧板101、第二圆弧板102及第三圆弧板103均为弧形板，该弧形板的抗变形能力及韧性大于几字形框中的直板，多次使用该制胶固定装置，该制胶固定装置不会变形，对两块玻璃板的夹紧力不会减小，使得制作的凝胶胶片不会变形。

优选地，如图2所示，第一圆弧板101、第二圆弧板102和第三圆弧板103两两相切，且第二圆弧板102与第一圆弧板101及第三圆弧板103在切点处固定配合，第一圆弧板101与第三圆弧板103在切点处接触。由于双曲面具有较好的抗变形能力，则第一圆弧板101、第二圆弧板102和第三圆弧板103两两相切后，第一圆弧板101与第三圆弧板103具备双曲线的这种特性，则第一圆弧板101与第三圆弧板103之间的抗变形能力更强。

另外，该制胶固定装置初始状态时，第一圆弧板101与第三圆弧板103接触，而该制胶固定装置在使用时，需要第一圆弧板101与第三圆弧板103分离，由于第一圆弧板101与第三圆弧板103之间具有双曲线特征，其抗变形能力更强，则第一圆弧板101与第三圆弧板103对两块玻璃板的夹紧力更大，使得两块玻璃板与三条塑料垫条固定得更稳固。其中如图5所示，图中实线为该制胶固定装置的初始状态，图中虚线为该制胶固定装置夹持玻璃板时的状态。

为了使得上述制胶固定装置的结构更合理，如图2所示，第一圆弧板101、第二圆弧板102和第三圆弧板103的弧度均为π/3。即该制胶固定装置的三块圆弧板的弧度相等，使得抗变形能力更强。

由于采用该制胶固定装置夹紧两块玻璃板时，需要将玻璃板的三边均夹紧，则需要使用三个制胶固定装置夹紧玻璃板的三边，为了合理地布局三个制胶固定装置夹住玻璃板时的位置，如图4所示，第一圆弧板101、第二圆弧板102和第三圆弧板103围成的立体结构的两个端面为第一端面；第一圆弧板101、第二圆弧板102和第三圆弧板103的直边与两个第一端面的夹角均为45°。即玻璃板底部的制胶固定装置与玻璃板两侧的制胶固定装置围成U形。

具体地，第一圆弧板101、第二圆弧板102和第三圆弧板103的直边的长度均为12cm。立体结构包括三个菱角边；三个菱角边分别与相对的圆弧板的距离为1cm。

为了进一步地增强该制胶固定装置的夹紧力、韧性及抗变形能力，第一圆弧板、第二圆弧板和第三圆弧板为采用合金材料制成的圆弧板。优选地，可以采用韧性强、不易变形的合金材料。

另外，如图6所示，本实用新型实施例还提供一种垂直板电泳胶槽，包括两块层叠的玻璃板201、三个塑料垫条和三个上述的制胶固定装置；三个塑料垫条分别位于两块层叠的玻璃板内的三边，且被三个制胶固定装置分别夹紧。使用该垂直板电泳胶槽密封性好，制备的凝胶胶片不变形。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种制胶固定装置，其特征在于，包括第一圆弧板、第二圆弧板和第三圆弧板；

所述第二圆弧板的两个直边的外壁分别与所述第一圆弧板的一个直边的外壁及所述第三圆弧板的一个直边的外壁固定配合，所述第一圆弧板的另一个直边的外壁与所述第三圆弧板的另一个直边的外壁接触。

2.如权利要求1所述的制胶固定装置，其特征在于，所述第一圆弧板、第二圆弧板和第三圆弧板两两相切，且所述第二圆弧板与所述第一圆弧板及所述第三圆弧板在切点处固定配合，所述第一圆弧板与所述第三圆弧板在切点处接触。

3.如权利要求2所述的制胶固定装置，其特征在于，所述第一圆弧板、第二圆弧板和第三圆弧板的弧度均为π/3。

4.如权利要求3所述的制胶固定装置，其特征在于，所述第一圆弧板、第二圆弧板和第三圆弧板围成的立体结构的两个端面为第一端面；

所述第一圆弧板、第二圆弧板和第三圆弧板的直边与两个所述第一端面的夹角均为45°。

5.如权利要求4所述的制胶固定装置，其特征在于，所述第一圆弧板、第二圆弧板和第三圆弧板的直边的长度均为12cm。

6.如权利要求5所述的制胶固定装置，其特征在于，所述立体结构包括三个菱角边；

三个所述菱角边分别与相对的圆弧板的距离为1cm。

7.如权利要求6所述的制胶固定装置，其特征在于，所述第一圆弧板、第二圆弧板和第三圆弧板为采用合金材料制成的圆弧板。

8.一种垂直板电泳胶槽，其特征在于，包括两块层叠的玻璃板、三个塑料垫条和三个如权利要求1-7中任一项所述的制胶固定装置；

三个所述塑料垫条分别位于两块层叠的玻璃板内的三边，且被三个所述制胶固定装置分别夹紧。

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