CN203337197U - 一种超声波水流传感器 - Google Patents

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杨建良
周国忠
张文豪
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Zhongshan Jiuhexin Electrical Technology Co ltd
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WENZHOU JIUHE ELECTRICAL TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种超声波水流传感器，包括：壳体，所述壳体内形成有过水腔和安装腔，所述过水腔具有进水口和出水口，所述安装腔处于所述进水口与所述出水口之间，且与所述过水腔相通；PCB板，设置在所述安装腔内；超声波感应元件，所述超声波感应元件一端伸入所述安装腔与所述PCB板电连接,另一端伸入所述过水腔内；还包括设置在所述超声波感应元件与所述进水口之间的分流装置，所述分流装置的一端固定在所述安装腔内，另一端伸入所述过水腔内，该伸入端的横截面具有一分流尖角，且所述分流尖角指向所述超声波感应元件。本实用新型的超声波水流传感器因在超声波感应元件前设置有分流装置，故能够精确，灵敏地计量水流量情况。

Description

一种超声波水流传感器
技术领域
本实用新型涉及一种水流传感器，具体是一种无涡轮无磁环的超声波水流传感器。 
背景技术
水流传感器主要应用于燃气热水机、售水机、热水工程等上，目前市场上常用的水流传感器有霍尔传感器，该种传感器内设置有涡轮组件，其中涡轮上装有一个磁环，水从底座的输入管径流进推动涡轮组件带动磁环转动，通过磁环转动切割磁力线，使PCB板上的霍尔元件产生感应，从而输出高低电平信号并传送给控制板，控制板根据反馈信号判断出水流量的大小。这种水流传感器的缺点：该种传感器长时间工作后，其内部会产生水渍，造成涡轮卡死，传感器无信号输出；同时，传感器长时间的工作也容易引起轴套的磨损，磁环会有少量退磁现象，从而影响传感器的寿命。 
针对上述问题，中国专利文献CN202092693U提供了一种耐压型超声波流量传感器，包括外壳、PCB线路板、传感器换能片、连接线组成，在外壳内安装密封圈，传感器换能片安装在外壳内，连接线连接PCB线路板和传感器换能片，防水密封胶将传感器换能密封，在外壳内安装承重紧固螺圈，承重紧固螺圈中部有凸起。该专利文献中的超声波流量传感器虽然耐压，但是由于结构上设置不合理，使得传感器感应水流的可靠性差。 
实用新型内容
为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中的超声波流量传感器结构不合理而导致传感器感应水流的可靠性差的问题，提供一种结构合理，使用寿命较长的超声波水流传感器。 
为解决上述技术问题，本实用新型的一种超声波水流传感器，包括： 
壳体，所述壳体内形成有过水腔和安装腔，所述过水腔具有进水口和出水口，所述安装腔处于所述进水口与所述出水口之间，且与所述过水腔相通； 
PCB板，设置在所述安装腔内； 
超声波感应元件，所述超声波感应元件一端伸入所述安装腔与所述PCB板电连接,另一端伸入所述过水腔内； 
还包括设置在所述超声波感应元件与所述进水口之间的分流装置，所述分流装置的一端固定在所述安装腔内，另一端伸入所述过水腔内，该伸入端的横截面具有一分流尖角，且所述分流尖角指向所述超声波感应元件。 
所述伸入端呈三棱柱体。 
所述超声波感应元件伸入所述壳体内的一端呈扁平的椭圆形，所述三棱柱体为等腰三角形，且所述椭圆形的长轴与所述三棱柱体的中线处于同一直线上。 
所述壳体由连接一体的阀体、中板和盖板组成，其中所述过水腔轴向成型在所述阀体上；所述阀体径向方向成型有一容纳座，所述容纳座与所述盖板形成容纳腔，所述中板设置在所述容纳腔内，所述安装腔成型在所述中板上。 
所述阀体内壁对应三棱柱体自由端端部处成型有密封接触点，并与所述三棱柱体自由端形成接触密封。 
所述超声波感应元件上还设有感应护套。 
所述中板的内壁与所述感应护套的外壁之间设有o型密封圈。 
所述分流装置的固定端外壁与所述阀体相应处的内壁之间设有o型密封圈。 
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点，在本实用新型中，在超声波感应元件前设置分流装置，能够实现对水流量精确、灵敏的计量。同时，在本实用新型中，安装腔内的部件以及超声波感应元件都得到了很好的防水处理，保证了本实用新型的超声波水流传感器的使用寿命。 
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中 
图1是本实用新型超声波水流传感器的剖视图； 
图2是图1的俯视图； 
图3是阀体的立体图； 
图4是中板-超声波感应元件-分流装置三者组件的立体图； 
图5是图4的仰视图； 
图6是超声波感应元件的立体图。 
图中附图标记表示为：1-预热管段、2-盖板、3-中板、4-o型密封圈、5-感应护套、6-PCB板、7-超声波感应元件、8-分流装置、9-阀体、9a-密封接触点。 
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。 
如图1-6所示，本实用新型的一种超声波水流传感器，包括：壳体、PCB板6、超声波感应元件7，其中所述壳体内形成有过水腔和安装腔，所述过水腔具有进水口和出水口，所述安装腔处于所述进水口与所述出水口之间，且与所述过水腔相通，在本实施例中，所述壳体由螺钉1连接一体的阀体9、中板3和盖板2组成，其中所述过水腔轴向成型在所述阀体9上；所述阀体 9径向方向成型有一容纳座，所述容纳座与所述盖板2形成容纳腔，所述中板3设置在所述容纳腔内，所述安装腔成型在所述中板3上，该种结构的设置便于壳体的成型与组装；PCB板6设置在所述安装腔内；所述超声波感应元件7一端伸入所述安装腔与所述PCB板6电连接,另一端伸入所述过水腔内；还包括设置在所述超声波感应元件7与所述进水口之间的分流装置8，所述分流装置8的一端固定在所述安装腔内，另一端伸入所述过水腔内，该伸入端的横截面具有一分流尖角，且所述分流尖角指向所述超声波感应元件7。分流装置的设置使得超声波感应元件7能够准确感应水流流动情况。优选所述分流装置8的所述伸入端呈三棱柱体。 
如图5所示，为了进一步保证超声波感应元件7对水流流动情况的准确感应，所述超声波感应元件7伸入所述阀体9内的一端呈扁平的椭圆形，所述三棱柱体为等腰三角形，且所述椭圆形的长轴与所述三棱柱体的中线处于同一直线上。 
为了在保证加工简单的同时，实现彻底分流，所述阀体9内壁对应所述三棱柱体自由端端部处成型有密封接触点9a，并与所述三棱柱体自由端形成接触密封。 
进一步地，为了保护所述超声波感应元件7，所述超声波感应元件7上还设有感应护套5。 
同时，所述中板3的内壁与所述感应护套5的外壁之间设有o型密封圈4。以及所述分流装置8的固定端外壁与所述阀体9相应处的内壁之间设有o型密封圈4。该两处o型密封圈的设置能够保证过水腔内的水不会进入安装腔内，从而起到对安装腔中各部件的防水保护。 
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。 

Claims (8)

1.一种超声波水流传感器，包括： 
壳体，所述壳体内形成有过水腔和安装腔，所述过水腔具有进水口和出水口，所述安装腔处于所述进水口与所述出水口之间，且与所述过水腔相通； 
PCB板（6），设置在所述安装腔内； 
超声波感应元件（7），所述超声波感应元件（7）一端伸入所述安装腔与所述PCB板（6）电连接,另一端伸入所述过水腔内； 
其特征在于； 
还包括设置在所述超声波感应元件（7）与所述进水口之间的分流装置（8），所述分流装置（8）的一端固定在所述安装腔内，另一端伸入所述过水腔内，该伸入端的横截面具有一分流尖角，且所述分流尖角指向所述超声波感应元件（7）。 
2.根据权利要求1所述的超声波水流传感器，其特征在于：所述伸入端呈三棱柱体。 
3.根据权利要求2所述的超声波水流传感器，其特征在于：所述超声波感应元件（7）伸入所述壳体内的一端呈扁平的椭圆形，所述三棱柱体为等腰三角形，且所述椭圆形的长轴与所述三棱柱体的中线处于同一直线上。 
4.根据权利要求1-3中任一项所述的超声波水流传感器，其特征在于：所述壳体由连接一体的阀体（9）、中板（3）和盖板（2）组成，其中所述过水腔轴向成型在所述阀体（9）上；所述阀体（9）径向方向成型有一容纳座，所述容纳座与所述盖板（2）形成容纳腔，所述中板（3）设置在所述容纳腔 内，所述安装腔成型在所述中板（3）上。 
5.根据权利要求4所述的超声波水流传感器，其特征在于：所述阀体（9）内壁对应三棱柱体自由端端部处成型有密封接触点（9a），并与所述三棱柱体自由端形成接触密封。 
6.根据权利要求5所述的超声波水流传感器，其特征在于：所述超声波感应元件（7）上还设有感应护套（5）。 
7.根据权利要求6所述的超声波水流传感器，其特征在于：所述中板（3）的内壁与所述感应护套（5）的外壁之间设有o型密封圈（4）。 
8.根据权利要求7所述的超声波水流传感器，其特征在于：所述分流装置（8）的固定端外壁与所述阀体（9）相应处的内壁之间设有o型密封圈（4）。 
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