CN203336205U - 套式双向喷油管 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种套式双向喷油管，包括本体和外套管，所述本体呈T形的管状结构，包括位于中间的竖直管和与竖直管连通的两侧翼管，两侧的翼管与竖直管垂直连接并且一体成型。在竖直管上远离翼管的一端内部加工有内螺纹，通过内螺纹与一个螺纹内套管连接，所述螺纹内套管的端部形成环状凸台，环状凸台突出于竖直管的管壁。在所述竖直管的外部套接有一外套管，所述外套管扣接在所述螺纹内套管的环状凸台的外部。在所述外套管上加工有若干个螺纹连接孔。本实用新型的有益效果是，结构简单，易于加工，铸造成本低。

Description

套式双向喷油管
技术领域
本实用新型涉及一种套式双向喷油管，属于卧式铣床设备领域。
背景技术
卧式铣床在铣削加工的时候，会产生大量的热，所以需要对铣床的铣刀头进行冷却。由于大多数铣床具有多个铣刀，而且多个铣刀同时工作，这时就需要对多个铣刀同时进行冷却，但现有的喷油（冷却液）管都是一个管口，不能适应多个刀头同时加工时冷却的需要。基于上述内容，申请人同日申请了油路双向喷油管。
但是该专利结构上制造起来较为麻烦，特别是连接部的设置，采用一体成型，铸造成本非常高，所以需要从成本节约的角度考虑，设计一种铸造成本低的喷油管结构。
实用新型内容
本实用新型提供一种套式双向喷油管，解决卧式铣床喷油管铸造成本高的问题。
本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现：
套式双向喷油管，包括本体和外套管，所述本体呈T形的管状结构，包括位于中间的竖直管和与竖直管连通的两侧翼管，两侧的翼管与竖直管垂直连接并且一体成型。
在竖直管上远离翼管的一端内部加工有内螺纹，通过内螺纹与一个螺纹内套管连接，所述螺纹内套管的端部形成环状凸台，环状凸台突出于竖直管的管壁。
在所述竖直管的外部套接有一外套管，所述外套管扣接在所述螺纹内套管的环状凸台的外部。
在所述外套管上加工有若干个螺纹连接孔。
本实用新型的有益效果是，结构简单，易于加工，铸造成本低。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述套式双向喷油管的结构图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型实施例所述的套式双向喷油管，包括本体1和外套管2，所述本体1呈T形的管状结构，包括位于中间的竖直管11和与竖直管11连通的两侧翼管12，两侧的翼管12与竖直管11垂直连接并且一体成型。
在竖直管11上远离翼管12的一端内部加工有内螺纹，通过内螺纹与一个螺纹内套管3连接，所述螺纹内套管3的端部形成环状凸台，环状凸台突出于竖直管的管壁。
在所述竖直管11的外部套接有一外套管3，所述外套管3扣接在所述螺纹内套管2的环状凸台的外部。
在所述外套管3上加工有若干个螺纹连接孔31。
本实用新型的有益效果是，结构简单，易于加工，铸造成本低。

Claims (4)

1.套式双向喷油管，包括本体和外套管，其特征在于，所述本体呈T形的管状结构，包括位于中间的竖直管和与竖直管连通的两侧翼管，两侧的翼管与竖直管垂直连接并且一体成型。
2.如权利要求1所述的套式双向喷油管，其特征在于，在竖直管上远离翼管的一端内部加工有内螺纹，通过内螺纹与一个螺纹内套管连接，所述螺纹内套管的端部形成环状凸台，环状凸台突出于竖直管的管壁。
3.如权利要求2所述的套式双向喷油管，其特征在于，在所述竖直管的外部套接有一外套管，所述外套管扣接在所述螺纹内套管的环状凸台的外部。
4.如权利要求3所述的套式双向喷油管，其特征在于，在所述外套管上加工有若干个螺纹连接孔。
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